江蘇佳煤機(jī)械有限公司掘錨機(jī)的設(shè)計(jì)采用掘進(jìn)機(jī)相同的原理，制造的設(shè)備開(kāi)機(jī)率高，性能好。江蘇佳煤機(jī)械有限公司掘錨機(jī)的特點(diǎn)與其他設(shè)備不同：1。掘進(jìn)和錨桿支護(hù)同時(shí)進(jìn)行；2.大功率低速截割輥較大限度地減少了截割過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵；3.裝載輸送裝置可以相對(duì)于截割裝置移動(dòng)，達(dá)到較佳的裝運(yùn)效果；4.截割切頭和截割操作采用電控，優(yōu)化了截割電機(jī)的工作負(fù)荷和切割程序；5.低軌道對(duì)地面比率；6.截割壓路機(jī)碾壓后，液壓支架及時(shí)支撐頂板，保護(hù)作業(yè)人員；7.利用液壓缸推力切割，履帶到位，不會(huì)損壞軟底板；8.自動(dòng)油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少維護(hù)工作量。9.截割壓路機(jī)配備高壓水沖刷系統(tǒng)；10.機(jī)載頂板和側(cè)邦錨桿機(jī)；11.錨桿機(jī)的工作處于液壓頂?shù)陌踩Ｗo(hù)之下；12.除了螺栓機(jī)，掘錨機(jī)是無(wú)線遙控.掘錨機(jī)適應(yīng)于長(zhǎng)壁煤巷的快速掘進(jìn)和錨護(hù)施工。湖北智能化掘錨機(jī)廠家

掘錨機(jī)介紹：1.自適應(yīng)自動(dòng)切割循環(huán)：配備全自動(dòng)切割循環(huán)功能，機(jī)器切割頭可在預(yù)定時(shí)間窗口內(nèi)移動(dòng)到預(yù)定坐標(biāo)軸。2.刀具更換：通過(guò)向切割滾筒內(nèi)注油，快速更換齒輪套。3.簡(jiǎn)化電氣和液壓：采用新的簡(jiǎn)化管道、觸點(diǎn)布置、更緊湊的液壓動(dòng)力單元、新的電路板、顯示和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。4.濕式除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：噪聲值平均降低10%以上，從90-100dB降低到77-90dB，具體取決于除塵風(fēng)機(jī)的類型。5.新型耐磨材料：采用新型耐磨材料，延長(zhǎng)錨桿、滑動(dòng)和加載裝置的使用壽命。6.數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)：可實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)。該功能可以用于設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)器狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間、計(jì)數(shù)器等定制內(nèi)容的聯(lián)網(wǎng)讀取，無(wú)需安裝任何軟件就可以通過(guò)任何連接礦井網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)完成。機(jī)器提供的數(shù)據(jù)通過(guò)OPC數(shù)據(jù)接口進(jìn)入礦井網(wǎng)絡(luò)。7.新閥芯監(jiān)控系統(tǒng)：如果檢測(cè)到閥芯處于開(kāi)啟位置，可自動(dòng)阻止機(jī)器啟動(dòng)。此時(shí)，如果閥芯打開(kāi)，部件會(huì)瞬間移動(dòng)。

掘錨機(jī)掘錨機(jī)停止割煤時(shí)，要立即關(guān)閉水閥。

保護(hù)掘錨機(jī)截齒：掘錨機(jī)的截齒非常容易磨損。如果在生產(chǎn)過(guò)程中不及時(shí)更換截齒，會(huì)對(duì)齒座造成磨損，一旦齒座損壞，不僅很難更換截齒，影響正常生產(chǎn)，還會(huì)破壞掘錨機(jī)整個(gè)切割滾筒的應(yīng)力平衡，從而縮短整套設(shè)備的使用壽命，給公司造成財(cái)產(chǎn)損失。如果說(shuō)剔牙是一個(gè)人的“牙齒”，那么齒座就是“牙齦”。如果牙齒壞了，可以更換。如果牙齦出了問(wèn)題，就很難好。為此，技藝精湛的工匠們?cè)趶母旧辖鉀Q問(wèn)題、減少財(cái)產(chǎn)損失、改善進(jìn)尺的基礎(chǔ)上，制定了一系列保護(hù)“牙齦”的具體措施。首先，生產(chǎn)班每開(kāi)挖一米必須停機(jī)檢查截齒磨損程度，損壞及時(shí)更換；其次，掘錨機(jī)焊有防護(hù)“牙套”，易磨損的齒座；周?chē)赣心湍バ′摪?，?duì)于一些磨損不嚴(yán)重的齒座，堆焊采用耐磨堆焊焊條。保護(hù)設(shè)備，節(jié)約成本，同時(shí)較大的降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

掘錨機(jī)操作：1.掘進(jìn)割煤和進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，要密切注意頂板和煤幫情況。如有不安全因素，應(yīng)立即撤出人員和設(shè)備，經(jīng)處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。2.停止割煤時(shí)，要立即關(guān)閉水閥。3.嚴(yán)禁帶電維修、保養(yǎng)，所有懸空部位必須支撐。4.掘錨司機(jī)使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須在安全位置。5.停機(jī)前必須挖起錨機(jī)鏟板，切割滾筒掉到地板上，輸送機(jī)降到較低位置。6.掘錨機(jī)配備3-4人操作，一人負(fù)責(zé)掘進(jìn)，兩人負(fù)責(zé)錨定，其他人員負(fù)責(zé)運(yùn)送材料等。7.嚴(yán)禁站在鉆箱上。8.樹(shù)脂藥筒對(duì)皮膚有刺激作用，司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作服，扎緊袖口，戴手套、口罩，并保護(hù)眼睛。9.螺栓支撐操作前，必須將機(jī)身右側(cè)的三個(gè)鎖緊按鈕拔出至支撐狀態(tài)；切割或行走前，機(jī)身右側(cè)的三個(gè)鎖定按鈕必須按到切割狀態(tài)。掘錨機(jī)可以自身同時(shí)完成頂錨、錨索、幫錨的長(zhǎng)久支護(hù)，無(wú)須頻繁調(diào)機(jī)，履帶對(duì)底板破壞程度小，安全系數(shù)大。

掘錨機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由以下五部分組成：(1)液壓動(dòng)力部件。液壓動(dòng)力元件是指液壓泵，是將動(dòng)力裝置的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓力油，是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源。(2)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指液壓缸或液壓馬達(dá)，是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度或扭矩和轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)工作裝置做功。(3)液壓控制調(diào)節(jié)元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和工作裝置完成規(guī)定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對(duì)保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要作用。(5)液壓工作介質(zhì)。工作介質(zhì)是指?jìng)鲃?dòng)液，通常稱為液壓油或液壓。掘錨機(jī)是集快速掘進(jìn)、護(hù)盾防護(hù)、同步錨護(hù)、超前鉆探與疏放、智能導(dǎo)向、物料運(yùn)輸?shù)裙δ苡谝惑w的掘進(jìn)裝備。江蘇智能化掘錨機(jī)供應(yīng)商家

掘錨機(jī)巷道頂板受采動(dòng)影響較小，有利于復(fù)合頂板管理。湖北智能化掘錨機(jī)廠家

掘錨機(jī)安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場(chǎng)頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車(chē)頂操作。3.掘錨機(jī)的鎖緊裝置和保護(hù)裝置不完整，不可靠。3.開(kāi)車(chē)時(shí)，警告設(shè)置不可靠，警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機(jī)向后(向前)移動(dòng)時(shí)，未通知周邊人員撤離至安全地點(diǎn)，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機(jī)維修時(shí)未嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時(shí)，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時(shí)支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機(jī)上工作時(shí)，站立位置或保護(hù)不到位。

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江蘇佳煤機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇佳煤機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！