掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機支護及時，且機器打錨索，減少勞動強度。新疆煤礦掘錨機廠家直銷

掘錨機的安全規(guī)定：掘錨機作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力，不得擅闖空頂區(qū)，不得委托他人操作。操作遙控手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。駕駛員應嚴格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設備損壞或人身傷害。當輸送機反轉時，注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉載機或擺動轉載機尾部時，司機必須向破碎機司機發(fā)出信號，破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。南京掘錨一體機價格掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員。

掘錨機錨桿安裝：按規(guī)定將樹脂筒裝入眼內，用錨桿頂住筒，將錨桿裝入攪拌套內，上提鉆機將筒推到眼底，然后旋轉攪拌，邊旋轉邊推錨桿，10~20秒左右將錨板推到頂板，托盤推到頂板附近，停止旋轉，保持推力60秒左右。樹脂固化后(約60s)，緩慢下放鉆機，使攪拌套與錨桿分離(注意不要進給)，卸下攪拌套，手動卸下錨桿上的推進螺母。調整搖臂和鉆臺的位置，鉆下一根錨桿。掘錨機鏟板和鏟運機中的煤是空的，以便停止運行并將機組恢復到安全狀態(tài)。鏟板時，切割頭落到地板上，并支撐后打。掘錨機停機、斷電、現(xiàn)場交接班，做好交接班文明生產，仔細檢查掘錨機各部位和各種安全防護裝置，向交接班人員講解當班機器的操作、存在的問題和注意事項，并填寫相關記錄。

掘錨機的明顯優(yōu)勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發(fā)生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業(yè)只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業(yè)需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩(wěn)定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規(guī)范掘進迎頭作業(yè)。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。

掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下，驅動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。掘錨機開機前檢查各操作旋鈕、手把是否在適當位置，是否靈活可靠。連云港液壓掘錨機供應商

掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可進行生產。新疆煤礦掘錨機廠家直銷

掘錨機液壓系統(tǒng)：掘錨機液壓系統(tǒng)包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統(tǒng)：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)：噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。新疆煤礦掘錨機廠家直銷