掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，來(lái)確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí)，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí)，應(yīng)先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板，應(yīng)采用留頂煤或切眼周?chē)姆椒ā?5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng)，不得越過(guò)層理。(6)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割，底部先切。懸臂式掘進(jìn)機(jī)小巧靈活、工作范圍大、移動(dòng)方便的特性，切底效率明顯，具有其它掘進(jìn)機(jī)不可比擬的優(yōu)越性。金湖雙支撐式掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg2500015；張力形式螺旋張力2外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm9940×1757×149516；刮板鏈速度m/s0.53；可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017；運(yùn)輸能力m3/H604；較大切割高度mm454218；液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219；主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326；切割頭轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí)變速)r/Min0-8520；液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動(dòng)控制7量mm81321；油箱容積L1808履帶板寬度mm45022；油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723；噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510；行走速度m/臺(tái)較小3011；爬坡能力°±2525；電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026；電源電壓v660/114013；裝載能力m3/h6027；較大不可拆卸重量kg325014；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28；較大不可拆卸尺寸mm2500×960×1280。金湖雙支撐式掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家掘進(jìn)機(jī)油管接頭漏油有密封損壞、接頭松動(dòng)和背環(huán)位置錯(cuò)。接頭密封損壞直接可看出。

掘進(jìn)機(jī)在截割煤巖應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的截割能力時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過(guò)載或刮板輸送機(jī)破碎，切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量過(guò)大導(dǎo)致超載，司機(jī)必須立即停機(jī)，退出機(jī)器進(jìn)行處理。嚴(yán)禁啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓電機(jī)。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不能過(guò)大，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時(shí)，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機(jī)身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時(shí)，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進(jìn)時(shí)履帶越來(lái)越高。

掘進(jìn)機(jī)附件切割部行走部分主要包括：左履帶架、左驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、張緊輪組、右驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、履帶架蓋板、驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括：支架、支架、輸送機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進(jìn)線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括：遞進(jìn)式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)管路圖、壓力報(bào)警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤(rùn)滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括：截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤(rùn)滑閥組等。水系主要包括：水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過(guò)濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開(kāi)關(guān)、礦用隔爆型機(jī)車(chē)燈、屏蔽橡套軟電纜等。掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)包括：截割頭伸縮油缸、截割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、潤(rùn)滑閥組等。

掘進(jìn)機(jī)特點(diǎn)：掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力強(qiáng)，是聯(lián)合作業(yè)，因此行駛速度快；同時(shí)還具有洞壁均勻、超挖小(只為鉆爆法的1/4)等優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)省襯砌材料；它還具有無(wú)需爆破、不擾動(dòng)圍巖地層、自動(dòng)化作業(yè)、保證施工安全的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是機(jī)體龐大而特殊，不能適應(yīng)不同形狀和尺寸的隧道斷面；工作中的維護(hù)也很困難；建設(shè)初期投資高，挖短隧道不經(jīng)濟(jì)。掘進(jìn)機(jī)的應(yīng)用：掘進(jìn)機(jī)已成功應(yīng)用于硬粘土、頁(yè)巖、砂巖、石灰?guī)r、花崗巖等巖層的隧道施工，既可用于水平隧道，也可用于傾斜隧道；挖掘的隧道直徑從2.4米到10.8米不等。掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)主要包括：水系統(tǒng)接頭圖、外噴霧裝置、壓力表組件、過(guò)濾器固定板、墊圈等。掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。金湖雙支撐式掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓馬達(dá)過(guò)載，安全閥調(diào)節(jié)壓力低。這種原因也會(huì)導(dǎo)致賽道不走。處理方法是重新調(diào)整過(guò)載安全閥，調(diào)整值為20.6Mpa。2.履帶減速器內(nèi)傳動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪軸承損壞。判斷方法是拆解履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)行性能如果馬達(dá)完好，說(shuō)明履帶減速器內(nèi)部故障；或者發(fā)現(xiàn)馬達(dá)跑后減速機(jī)內(nèi)部有明顯噪音，聲音大且不均勻，可以斷定是履帶減速機(jī)內(nèi)部故障。處理方法是更換履帶減速器；如果減速機(jī)的一根軸損壞，較簡(jiǎn)單的方法就是只更換減速機(jī)的一根軸。3.履帶板或滾輪填充有沙子和礫石并硬化這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軌道負(fù)荷增加，軌道運(yùn)行不正常。處理方法是清理履帶板或滾輪中的砂石，使履帶鏈自由運(yùn)行。4.履帶鏈太緊了這種現(xiàn)象也會(huì)增加軌道的負(fù)荷，軌道也不會(huì)正常運(yùn)行。處理方法是調(diào)整履帶鏈的張緊度，使履帶鏈的張緊度合適。金湖雙支撐式掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

江蘇佳煤機(jī)械有限公司一直專注于公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)為EBZ系列巷道掘進(jìn)機(jī)、掘錨機(jī)、連續(xù)采煤機(jī)的生產(chǎn)、大修及配件服務(wù)，公司普遍吸收巷道掘進(jìn)領(lǐng)域的既有研究成果，在傳承、自立的基礎(chǔ)上，開(kāi)放合作地發(fā)展具有自己特色的、同類產(chǎn)品熟練的技術(shù)支撐體系，生產(chǎn)具有較好性價(jià)比的產(chǎn)品，同時(shí)從細(xì)微的地方做起，以準(zhǔn)確無(wú)誤的交貨、完善的售后服務(wù)、細(xì)致的用戶培訓(xùn)，保證客戶各方面的需求得到滿足。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋掘進(jìn)機(jī)，掘錨機(jī)，綜掘機(jī)，連續(xù)采掘機(jī)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的掘進(jìn)機(jī)，掘錨機(jī)，綜掘機(jī)，連續(xù)采掘機(jī)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。