調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分,巡回檢查工作內(nèi)容如下。1、向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。2、查看調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)。3、檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。5、檢查調(diào)節(jié)閥連接管線和接頭有無(wú)松動(dòng)或腐蝕。6、檢查調(diào)節(jié)閥有無(wú)異常聲音和較大振動(dòng),檢查供給情況。7、檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活,在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化。8、偵聽(tīng)閥芯、閥座有無(wú)異常振動(dòng)或雜音。9、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。10、做好巡回檢查的記錄,并歸檔。調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。耐酸調(diào)節(jié)閥維護(hù)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)
調(diào)節(jié)閥處理方法:1、清洗法:管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。2、外接沖刷法:對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén),即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。單座調(diào)節(jié)閥維修價(jià)格在壓力比較低、使用情況單一的情況下,常用的調(diào)節(jié)閥有直通調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥和蝶閥等種類(lèi)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則:1、閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合方向設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。2、閥門(mén)可用各種形式的端部與管道連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí),若溫度超過(guò)350℃時(shí),由于螺栓。法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPA及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。5、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為0.3mpa,實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。6、公稱(chēng)通徑:DN15-500。為了保證調(diào)節(jié)閥更好的使用,因此在安裝過(guò)程中更需要注意,保證調(diào)節(jié)閥的正常使用和壽命。
調(diào)節(jié)閥處理方法:1、安裝管道過(guò)。對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,建議在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是至常見(jiàn)的故障。因此,帶定位器工作時(shí),必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。2、增大節(jié)流間隙。如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類(lèi)的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。調(diào)節(jié)閥防止閃蒸和空化:閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。
自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥,它包括一個(gè)帶有重物桿的球形閥,重物用來(lái)平衡閥芯力,從而得到某種程度的調(diào)節(jié),另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過(guò)程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。無(wú)論是減壓閥、閥后壓力式調(diào)壓閥或是差壓調(diào)壓閥都筆夠從這種基型閥門(mén)的變更而制造出來(lái)。氣動(dòng)變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn),就必然地導(dǎo)致氣動(dòng)詞節(jié)閥的應(yīng)用。它們本質(zhì)上是減壓閥或閥后壓力式調(diào)壓閥,改用儀表壓縮空氣來(lái)代替工藝過(guò)程的流體。許多生產(chǎn)減壓閥的公司已經(jīng)發(fā)展成為調(diào)節(jié)閥制造廠。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用從數(shù)量上和復(fù)雜性方面繼續(xù)不斷地得到發(fā)展,許多閥門(mén)的閥體和附件的改進(jìn)可以用來(lái)解決各種各樣的問(wèn)題??稍谡{(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置,并定期清洗。密封電動(dòng)調(diào)節(jié)閥維修哪家靠譜
調(diào)節(jié)閥又被叫做控制閥。耐酸調(diào)節(jié)閥維護(hù)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)
調(diào)節(jié)閥為什么會(huì)響?調(diào)節(jié)閥的整體振動(dòng)。管路上整個(gè)控制閥振動(dòng)的原因大致如下:管路或底座劇烈振動(dòng),容易引起控制閥整個(gè)振動(dòng)。另外,它還與頻率有關(guān),即,當(dāng)外部頻率等于或接近系統(tǒng)的固有頻率時(shí),強(qiáng)制振動(dòng)的能量達(dá)到大值并發(fā)生共振。這兩個(gè)因素有時(shí)會(huì)相互影響,這將使振動(dòng)更加劇烈,使管道跳動(dòng),附件或組件松動(dòng),并發(fā)出喀噠聲。在嚴(yán)重的情況下,它還會(huì)導(dǎo)致閥桿斷裂和閥座脫落,從而使系統(tǒng)無(wú)法工作。在這種情況下,應(yīng)加固引起振動(dòng)的管道和基座,這也有助于消除外部頻率的干擾。耐酸調(diào)節(jié)閥維護(hù)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)
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