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閥門的日常維修工作:1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。2、閥門應(yīng)定期檢查,并清理其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進(jìn)行必要的更換。6、應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行試驗,確保其性能。7、運行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。8、如手輪丟失,應(yīng)及時配齊,而不能夠用活扳手代替。9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。閥門維修確實是企業(yè)節(jié)約成本的一種很好的方式?;窗搽妱娱y門故障檢修
閥門維修包括什么項目?1、檢查閥瓣密封面與閥座密封面,應(yīng)無銹蝕麻點、沖刷溝等缺陷,否則應(yīng)研磨處理,做結(jié)合試驗,應(yīng)圓周接觸,閥線清晰;2、測量閥軸彎曲度,應(yīng)在0.1mm內(nèi),表面應(yīng)光滑,無銹蝕、裂紋等不良現(xiàn)象;3、檢查小閥軸是否有銹蝕坑、裂紋等缺陷,其螺紋部分應(yīng)無損傷;4、測量閥軸、小閥軸與兩端蓋配合間隙,應(yīng)在0.25mm~0.3mm之間,測量盤根壓蓋與端蓋之間配合間隙,應(yīng)在0.25~0.3mm之間;5、檢查閥體、閥蓋、搖臂、端蓋的表面,應(yīng)無銹蝕、裂紋;6、氣動執(zhí)行器,做動作試驗合格;7、清掃各緊固螺栓,涂鉛粉油;8、檢查閥軸上鍵與搖臂配合情況,應(yīng)無松動、滾鍵等現(xiàn)象?;窗搽妱娱y門故障檢修閥門維修前,內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈,無殘存物及水溶液,閥門外部應(yīng)抹洗干凈,無贓物、油污、灰塵。
閥門維修的注意事項有哪些?在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,同時應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,按規(guī)定方案進(jìn)行。擰緊螺紋前,應(yīng)對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時,要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,產(chǎn)生新的裂紋。對捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。維修過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。
閥門是設(shè)備和管道上的附件,它的維修應(yīng)結(jié)合設(shè)備和管道的維修來進(jìn)行。原燃料化學(xué)工業(yè)部規(guī)定的煉油廠設(shè)備維修檢修規(guī)程中規(guī)定,煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550℃的油品、蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門,其維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的維修項目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清理閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。中修:包括小修的項目,解體清洗零部件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項目,更換閥桿,維修支架,更換彈簧與密封件等。在室內(nèi)維修的閥門,一般中、小修較普遍,但也應(yīng)解體檢查和更換墊片。閥門維修與后期的使用有著重要的關(guān)系,所以維修時人們需要考慮很多方面。
閥門維修的途徑是什么?1、現(xiàn)場維修閥門:現(xiàn)場維修提高生產(chǎn)運行的安全性可靠性和閥門的使用壽命,以減少倉庫中新閥門備件的儲備及不依賴于新閥門的供貨期,優(yōu)點如下:出現(xiàn)泄漏,迅速反應(yīng),快速維修,以降低泄漏損失和停產(chǎn)時間:不需閥門拆卸和運輸?shù)臅r間和費用,特別是對焊接閥門;這些優(yōu)點起了極大的作用。如在核電站,進(jìn)去反應(yīng)堆得時間有規(guī)定,要求快,另外從經(jīng)濟(jì)角度,節(jié)省停產(chǎn)檢驗和緊急事故停機(jī)的時間是節(jié)省資金,創(chuàng)造財富,2、車間閥門維修:車間閥門維修加工適用于閥門的大維修和特種復(fù)雜閥門的維修加工,包括閥門從管道中拆卸清理去油、維修、檢測和噴漆,這樣重新整修過的閥門在我國占新閥門的20%到50%,質(zhì)量不僅保證達(dá)到新閥門的標(biāo)準(zhǔn),甚至性能比新閥門更好,以為閥體材料經(jīng)過在線的實際應(yīng)用環(huán)境條件的考驗,所以閥門專業(yè)維修前景比閥門制造業(yè)的情況更好。閥門維修的搬運安裝過程中,閥的傳動裝置不能做起吊點。淮安電動閥門故障檢修
閥門維修過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。淮安電動閥門故障檢修
氣動閥門在近幾年來逐漸變成主要的閥門,這與氣動閥門自身的優(yōu)點擁有非常大的關(guān)聯(lián)。氣動閥門早已逐漸運用到各個領(lǐng)域中,它所必須應(yīng)對的便是有關(guān)氣動閥門的維修與維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該怎樣開展。1、須先查清閥門上、下游管道確已卸除壓力后,才可以開展拆卸溶解實際操作。2、清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r,可以使用汽油清洗金屬零件。非金屬材料零部件用純凈水或酒精沖洗。3、沖洗后需待被洗邊界層清洗劑揮發(fā)后(可以使用未浸清洗劑的綢布擦)開展安裝,但不可長期擱置,不然會生銹、被灰塵污染。4、溶解及再安裝時須當(dāng)心避免損傷零部件的突面,尤其是金屬零件,取出O型圈時宜選用常用工具。5、氣動閥門新零部件在安裝前也需清洗干凈。6、氣動閥門溶解之后的單獨零部件可以使用侵泡方法沖洗。尚留出未溶解之后的非金屬材料件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零部件上)清洗。沖洗時須除去一切粘附在邊界層上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。淮安電動閥門故障檢修