什么是PCBA測試的ICT測試？PCBA測試的ICT測試主要是通過測試探針接觸PCBA板上的測試點，可以檢測出線路的短路、開路以及元器件焊接等故障問題。能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測量，對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測試，如所有74系列、Memory類、常用驅(qū)動類、交換類等IC。ICT測試處于PCBA生產(chǎn)環(huán)節(jié)的后端，PCBA測試的首道工序，可以及時的發(fā)現(xiàn)PCBA板生產(chǎn)過程的問題，有助于改善工藝，提高生產(chǎn)的效率。PCBA整機(jī)測試的方案。江西藍(lán)牙PCBA測試系統(tǒng)

PCBA必不可少的AOI檢測，什么是AOI檢測？自動光學(xué)檢查（AutomatedOpticalInspection，簡稱AOI），在PCBA行業(yè)的SMT貼片加工流程中，AOI檢測儀是必不可少的。它是近幾年才開始流行起來的新設(shè)備。它能自動巡檢、自動報警，顯示異常，完全實現(xiàn)自動化。以SMT檢測為例，當(dāng)自動檢測時，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。廈門智能音箱PCBAICT測試PCBA測試，找藍(lán)測自動化，專業(yè)靠譜。

PCBA板測試是確保將高質(zhì)量、高穩(wěn)定性、可靠性高的PCBA產(chǎn)品交付給客戶，減少到客戶手上產(chǎn)生不良，避免售后的關(guān)鍵步驟，加強(qiáng)客戶的信任和公司的品牌美譽(yù)度。PCBA的老化測試在經(jīng)過貼裝和DIP后焊插件、分板剪角、件面檢修和首件測試后，在批量生產(chǎn)完成后，會對PCBA板進(jìn)行老化測試，測試在長時間通電后，各項功能是否正常、電子元件是否正常等。PCBA測試——X-射線機(jī)（X-RAY）對于BGA/QFP這種引腳類的電子元件，ICT和AOI是無法檢測其內(nèi)部引腳的焊接品質(zhì)，X-RAY類似于胸透機(jī)，可以透過PCB表面查看內(nèi)部引腳的焊接是否虛焊、貼裝是否到位等問題，X-RAY利用X射線穿透PCB板來查看內(nèi)部，X-RAY在可靠性要求高的產(chǎn)品上應(yīng)用比較普及，類似航空電子、汽車電子

PCBA常見測試方法——ICT針床測試：在批量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機(jī)臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。PCBA常見測試方法——AOI光學(xué)檢測：自動光學(xué)檢測也稱為自動視覺測試，由專門的檢測儀進(jìn)行，在回流前后使用，對元器件的極性檢查效果比較好。光學(xué)檢測無法對物理方面的性能完成測試，如電路的通斷等。PCBA測試解決方案哪家做的好。

PCBA的生產(chǎn)和加工工藝非常的復(fù)雜，包括PCB板的制作、電子元器件的采購和檢測、SMT貼片、DIP插件等多種工序，生產(chǎn)工廠中，可能會因為各種原因引發(fā)一系列問題，因此需要使用專業(yè)的測試設(shè)備，比如使用萬用表等進(jìn)行檢測，來確認(rèn)PCBA板設(shè)計是否完善。PCBA測試一般通過以下幾種形式：1、ICT測試：測試電路、電流、電壓以及振幅和噪音等。2、FCT測試：測試PCBA的功能，比如按鍵后LED燈是否能亮，能不能恢復(fù)出廠設(shè)置等。3、疲勞測試：抽樣進(jìn)行高頻率和長時間的操作，觀察是否會出現(xiàn)失靈的情況，來判斷出會出現(xiàn)故障的概率，從而了解PCBA板的性能。4、極端環(huán)境測試：PCBA板放置在惡劣極端的環(huán)境中，比如高溫、嚴(yán)寒、跌落等，通過測試結(jié)果，推算出PCBA板的可靠性。PCBA測試有哪些流程？234GPCBA測試廠家

PCBA在線測試升級改造，是針對目前滯后的手工/半自動PCBA測試及日益提升的產(chǎn)能效率需求而誕生的。江西藍(lán)牙PCBA測試系統(tǒng)

PCBA測試的ICT針床測試在批量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機(jī)臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。針床來做電路測試會有一些限制，比如說：探針的小直徑有一定極限，太小直徑的針容易折斷毀損。針間距離也有一定限制，因為每一根針都要從一個孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。此外，某些高零件的旁邊無法植針。如果探針距離高零件太近就會有碰撞高零件造成損傷的風(fēng)險，另外因為零件較高，通常還要在測試治具針床座上開孔避開，也間接造成無法植針。電路板上越來越難容納的下所有零件的測試點。江西藍(lán)牙PCBA測試系統(tǒng)

東莞市藍(lán)測自動化科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，東莞市藍(lán)測自動化科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！