普通滾筒:驅(qū)動滾筒:為了增加滾筒和皮帶的摩擦系數(shù),常在滾筒表面鑄上橡膠或其它聚氨脂材料,并在覆面上刻有人字形溝槽或菱形溝槽。作用:驅(qū)動滾筒是傳遞牽引力給輸送帶的主要部件。帶式輸送機是靠繞滾筒張緊的輸送帶與滾筒之間的摩擦力而運轉(zhuǎn)的,因此輸送帶與滾筒之間必須有足夠的摩擦力,才能將牽引力傳遞給輸送帶,否則,輸送機運轉(zhuǎn)時,輸送帶則會在傳動滾筒上發(fā)生打滑現(xiàn)象。為防止?jié)L筒與輸送帶之間打滑,必須滿足以下條件:1)增大輸送帶與驅(qū)動滾筒上的包角。帶式輸送機因為受布置限制,為增大包角,可設(shè)置改向滾筒或增面滾筒來增大包角。一般要求包角為200°~240°。2)增大膠帶與滾筒之間的磨擦系數(shù)。光面滾筒的磨擦系數(shù)u=0.2~0.25,膠面滾筒的磨擦系數(shù)u=0.25~0.4,為增大磨擦系統(tǒng),可在驅(qū)動滾筒面上包膠或鑄膠。也可以使用現(xiàn)成的人字形溝槽膠面滾筒,不過其只能用于單向運行的帶式輸送機,且安裝時,人字形前列應(yīng)與膠面運行方向一致,以利于溝槽內(nèi)雜物排出。3)膠帶必須具有一定的初張力,才能使膠帶壓緊在滾筒上,這可以通過張緊裝置來實現(xiàn)。通過摩擦力f=u*N,為增大f,u一定的情況下,增大N同樣可以達到效果。滾筒輸送機的大小,形狀,重量和公差都要在一定的允許范圍內(nèi)。松江區(qū)轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機生產(chǎn)銷售
滾筒輸送機之間易于銜接過渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。南通無動力滾筒輸送機維修滾筒輸送機中心距設(shè)置不合理,很容易出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
滾筒材質(zhì)的選擇:不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒:塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大,不適宜長時間使用,所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒;包膠滾筒使用時會產(chǎn)生少量的粉塵,所以不可應(yīng)用于無塵環(huán)境中;聚氨酯易吸附外界顏色,故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物;具有腐蝕性環(huán)境時需選用不銹鋼滾筒;被輸送物體會對滾筒造成較大磨損時,由于鍍鋅滾筒耐磨性不強、磨損后外觀不佳等原因盡量選用不銹鋼或鍍硬鉻滾筒;由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時選用包膠滾筒,包膠滾筒能同時起到保護貨物地面、降低輸送噪音等作用。
帶式輸送機包膠滾筒磨損的改進措施:一般出現(xiàn)以上的狀況,比較傳統(tǒng)是應(yīng)用堆焊、熱噴涂、電刷渡這三種方法,但是都有很大的弊端,如堆焊,其焊接時會產(chǎn)生高溫,而高溫所產(chǎn)生的熱應(yīng)力會造成以后的作業(yè)中輸送設(shè)備容易損傷,彎曲變形和斷裂等情況,而電刷鍍受限于涂層的厚度,后期比較容易剝落;實踐證明這兩種方法能解決包膠滾筒出現(xiàn)的問題,但是都會相應(yīng)地給輸送線留下后遺癥。摩擦系數(shù)對磨損的影響提高摩擦系數(shù)是減小磨損的一種比較好方法。目前人們正在努力尋找摩擦系數(shù)高,性能穩(wěn)定且耐磨、承受比壓高的材料作滾筒的襯墊。直角滾筒輸送機設(shè)計哪家好?
滾筒是整機中關(guān)鍵的元件,其是否安全關(guān)乎到煤礦整體的運輸系統(tǒng)。為避免滾筒故障的發(fā)生,對滾筒的結(jié)構(gòu)進行分析是十分必要的,國內(nèi)外許多**和學(xué)者基于解析法對帶式輸送機的滾筒進行了深入的研究,運用滾筒分組的方法,提出了很多假設(shè)前提,但是對于分析滾筒各關(guān)鍵部件存在的關(guān)系,特別遇到外形、剖面不同的輻板和組裝時已存在預(yù)緊應(yīng)力更是無法解決,使得對滾筒進一步的分析受限;本次研究使用有限元法,將滾筒當成整體來研究,得到相對實際的結(jié)果。滾筒輸送機在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。南通無動力滾筒輸送機維修
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滾筒是整機的重要組成部分,按照作用區(qū)別一般可分成傳動以及改向滾筒,起到傳遞動力且改變膠帶的運行方向,同時承受膠帶很大的運行張力,所以滾筒及關(guān)鍵部件在設(shè)計、制造和應(yīng)用各個階段都深度關(guān)系到整機的安全及可靠運行。帶式輸送機滾筒在使用過程中較常見的故障有:1)筒體開裂,由于長期承受膠帶上施加的交變應(yīng)力,特別是卷板后焊接的筒圈,受焊接均勻性的影響,其承受力不平衡造成筒體開裂是較常見故障之一;2)斷軸,由于軸的加工中存在倒角或圓角,受力有應(yīng)力集中現(xiàn)象,當超過軸的疲勞強度,造成主軸斷裂;3)滾筒軸承損壞卡阻,軸承密封處受異物進入滾道,使得油脂被排除,長此以往造成缺油,滾柱在滾道內(nèi)干磨,導(dǎo)致軸承損壞,較終影響滾筒平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。松江區(qū)轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機生產(chǎn)銷售
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