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輪轂數(shù)控旋壓機(jī)規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2022-09-27

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些?

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動,刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm, 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。


輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。輪轂數(shù)控旋壓機(jī)規(guī)格

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縮管數(shù)控旋壓機(jī)主要應(yīng)用于以各 種管件作為毛胚進(jìn)行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設(shè)備為自動化控制設(shè)備,其制作全過程均由程序控制完成,設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列,由本公司預(yù)置編制程序。該機(jī)采用液壓自動定心卡盤進(jìn)行毛胚裝夾定位,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿以確 保導(dǎo)向和傳動精度。設(shè)備采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓,同時配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對稱旋壓,可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。華中小型數(shù)控旋壓機(jī)尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。

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為什么數(shù)控旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒有動作?

可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進(jìn)退電磁閥,此時尾軸應(yīng)前進(jìn);再松開進(jìn)退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進(jìn)行判斷。

需要說明的是,這種故障一般發(fā)生在重裝或更換傳感器之后,此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置。改變數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置,調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且,調(diào)整過程往往要重復(fù)多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。


選購旋壓機(jī)需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇數(shù)控旋壓機(jī) 如果產(chǎn)品直徑超過1米,重量大,通常需要兩人上料或使用起重機(jī)上料,客戶應(yīng)該考慮機(jī)器是否方便吊機(jī)吊裝金屬圓片,如果數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適合材料的吊裝,容易影響生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品的高度超過400mm,需要考慮數(shù)控旋壓機(jī)床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。這個在設(shè)計(jì)數(shù)控旋壓機(jī)是就要將這些因素一并考慮進(jìn)去。尚晞數(shù)控可接受客戶的個性化需求,為客戶定制數(shù)控旋壓機(jī)。 縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門子主控系統(tǒng),尚晞科技預(yù)置編制程序。

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如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形?

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:

1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。


數(shù)控旋壓機(jī)在設(shè)計(jì)時需要考慮操作者的操作習(xí)慣。華中輕型數(shù)控旋壓機(jī)

燈具數(shù)控旋壓機(jī)是單旋輪數(shù)控旋壓機(jī)。輪轂數(shù)控旋壓機(jī)規(guī)格

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹(一)

尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機(jī)有大型或重型的普通旋壓機(jī)和強(qiáng)力旋壓機(jī),為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機(jī),尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有普通機(jī)床不具備的**優(yōu)勢。

從旋壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)來看:

1、旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

2、旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平衡的無級調(diào)速,滿足工藝要求。


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