液壓油缸的常見故障及解決辦法(一)
1.液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯,一般我建議直接更換整套過濾器,這樣可以讓液壓油缸壽命更長久。
2.液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應保持在40℃左右,如一般情況下,用ISO質量的油,并且長期使用油缸,很少會出現(xiàn)這種問題,除非是幾年不換液壓油。
液壓油缸與數(shù)字油缸是什么關系?尚晞科技高精密數(shù)字油缸官網(wǎng)
液壓系統(tǒng)泄露的主要防治方法:
1、在設計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設計和加工。
2、密封件的選擇非常重要的,如果不在**初整體考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。
3、選擇正確的裝配和修理方法,借鑒以往的經(jīng)驗。如,在密封圈的裝配中盡量采用**工具、并且在密封圈上涂一些潤滑脂。
4、從源頭控制液壓油的污染 加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質量檢查。為有效的切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。
尚晞科技高精密數(shù)字油缸官網(wǎng)數(shù)字油缸在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮怎樣的重要作用?
數(shù)字液壓缸的控制精度主要取決于機械反饋傳動環(huán)節(jié),具體說來就是滾柱絲杠的精度、閥芯與電機連接機構的精度,是機械精度決定了數(shù)字液壓缸的控制精度(與此相比電機可以認為是精 確的)。目前上海尚晞數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)的高 精 密數(shù)字油缸精度可達0.025mm??捎糜谄?、制冷制熱、水處理、農(nóng)機、照明、電力、石油輸送、環(huán)境監(jiān)測和航天航空、核電、**器械等多個領域。毫不夸張地說,凡是使用伺服液壓系統(tǒng)的地方均可以使用數(shù)字油缸系統(tǒng)替代。
數(shù)字油缸的出現(xiàn)于20世紀70年代,由于巧妙地利用了液壓和滾珠絲桿這兩種技術,既可以達到大的輸出力,又獲得精密的位置精度,因此得到了迅速的發(fā)展和應用。目前,國外對于大推力、大行程的場合亦采用數(shù)字液壓油缸,從而簡便地實現(xiàn)了數(shù)字位置或數(shù)字速度控制,控制精度達到了加工要求,可以***用于一般工業(yè)控制領域。日本東京計器公司的數(shù)字油缸早已應用于兩坐標(XY)數(shù)控機床、數(shù)控車床、自動機械、冶金設備、木工機械和潮水閥門上。國內(nèi)研制的數(shù)字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐標數(shù)控銑床的縱坐標上使用了。 選擇和使用數(shù)字油缸,要注意哪些事情?
數(shù)字油缸的保養(yǎng)方法(一)
1、定期更換液壓油
液壓油在數(shù)字油缸應用中能起到能量傳送、系統(tǒng)潤滑、降低摩擦、防腐防銹、冷卻等重大作用,如果液壓油變質或者變臟了,就會影響油缸內(nèi)部各部件的正常運行。因此,需要定期更換液壓油,一般的更換周期為1年左右。在更換液壓油的時候,將系統(tǒng)的濾網(wǎng)清洗干凈,可進一步保證液壓油的清潔度,延長數(shù)字油缸的使用壽命。
2、使用前先試運轉
每次使用之前,數(shù)字油缸都要先進行全伸全縮的試運轉,大概5個行程左右之后再帶載運行。 數(shù)字油缸是由伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿等部件集成在液壓油缸上,再由數(shù)字系統(tǒng)編程控制,油缸在集成時并沒有成真空。先進行試運轉可排空油缸系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并對各部件進行預熱,排干水分,可有效避免因空氣或水分造成的缸體內(nèi)氣體,導致密封件損壞、油缸內(nèi)泄等故障。
數(shù)字液壓油缸的控制系統(tǒng)簡單,實用性很強。尚晞科技高精密數(shù)字油缸官網(wǎng)
液壓油缸的常見故障及解決辦法(二)
1.調(diào)壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{(diào)壓閥或過濾器氣動堵塞時,液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換過濾器或其他配件。
2.油缸出力不穩(wěn)定:此時無論如何操縱,液壓油缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。
3.液壓系統(tǒng)控制壓力太低:控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
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