尚晞科技公司設計和制造的高精密數(shù)字油缸屬于重型數(shù)字油缸。目前常規(guī)數(shù)字油缸的缸徑為80-300mm，行程從0-3000mm不等，推力比較大可達120T，重復定位精度0.025mm。 對于缸徑大、行程長等非常規(guī)的產品，尚晞數(shù)控科技可為客戶提供數(shù)字油缸設計或來圖即刻加工的定制化服務。高精密數(shù)字油缸是尚晞公司的成熟產品之一，現(xiàn)已在公司研發(fā)旋壓設備上服役多年，故障率低、產品加工精度高、操作培訓簡單等優(yōu)點，獲得了多方客戶的好評。作為傳統(tǒng)伺服油缸的升級產品，高精密數(shù)字油缸的應用領域也將越來越***。 數(shù)字油缸的優(yōu)點有哪些？杭州數(shù)字油缸選型

液壓油缸拆裝的四大步驟：

1.拆卸液壓缸前，應使液壓缸回路中的油壓降為零。

2.拆卸時要防止損壞液壓缸的零件。

3.由于液壓缸的具體結構不盡相同，拆卸的順序也不盡相同，要根據(jù)具體情況進行判斷。

法蘭聯(lián)接式，應先拆除法蘭聯(lián)接螺釘，用螺釘把端蓋頂出，不能硬撬或錘擊，以免損壞；內卡鍵式聯(lián)接，應使用**工具，將導向套向內推，露出卡鍵后，將卡鍵取出后并用尼龍或橡膠質地的物品把卡鍵槽填滿后再往外拆；螺紋聯(lián)接式油缸，應先把螺紋壓蓋擰下；在拆除活塞桿和活塞時，不能硬性將活塞桿組件從缸筒中拉出，應設法保持活塞桿組件和缸筒的軸心在一條線上緩慢拉出。

4.在零件拆除檢查后，應將零件保存在較干凈的環(huán)境中，并加裝防止磕碰的隔離裝置，重新裝配前,應將零件清洗干凈。

國產非標數(shù)字油缸賣點數(shù)字油缸多用于對精度要求很高的領域。

尚晞數(shù)字油缸采用標準化數(shù)控系統(tǒng)。由于是直接控制伺服電機，因此編程非 常方便； 系統(tǒng)運行過程中可以直觀程序運行，修改或調整程序也非 常便利了。這樣可以使用戶上手操作快，培訓學習簡單易學，使企業(yè)的綜合使用成本和維護成本降 低。此外，尚晞數(shù)字油缸為重型數(shù)字油缸，并可根據(jù)客戶需求定制缸徑、油缸推力、油缸行程等參數(shù)。該款高 精 密數(shù)字油缸現(xiàn)已成功應用于尚晞數(shù)控研發(fā)制造的臥式數(shù)控旋壓機、立式數(shù)控旋壓機等多款旋壓設備，并銷往全 國各地。

為什么有的液壓油缸會變色？

（1）液壓油缸在工作時間長后，液壓系統(tǒng)的溫度升高，而外界環(huán)境溫度又很低，所以這時油缸缸體與低溫產生溫差，引起變色，有時也會影響使用壽命。

（2）液壓油缸的油品質太差，有很多設備商為了降低成本，起初加的是一些劣質的液壓油，而不是我們正常使用的ISO油，因不正規(guī)的液壓油里面會有很低雜質，所以會影響變色，更會影響整支油缸的使用壽命。

（3）軸心以及缸體表面有雜質，因很多廠家工作環(huán)境不是很好，因空氣中有過多雜物，長時間吸附在油缸的的缸體以及軸心上，長時間使用，也會使油缸損壞，導致軸心和密封件以及油缸內壁再也維修不好，只能換新缸。

數(shù)字液壓油缸的各個參數(shù)**什么意思？

液壓傳動系統(tǒng)的形式及缺點

按液壓油的流動循環(huán)方式，液壓傳動系統(tǒng)可分為開式和閉式兩種。

在開式系統(tǒng)中，液壓泵從油箱吸油，供入執(zhí)行裝置后，再排回油箱。其結構簡單，散熱良好，油液能在油箱內澄清，因而應用較普遍。

缺點：開式系統(tǒng)油箱較大，空氣與液壓油的接觸機會較多，易滲入空氣造成氣蝕。

在閉式系統(tǒng)中，液壓泵經油管直接與執(zhí)行裝置的排油管相通，形成一個閉合循環(huán)。為了補償系統(tǒng)的泄漏損失，常需附設一只小型輔助補償液壓泵和油箱。油箱體積很小，結構緊湊;空氣進人油液的機會少，工作較平穩(wěn);同時液壓泵能直接控制液流方向，并能允許能量反饋。

缺點：閉式系統(tǒng)結構較復雜，散熱條件較差，要求有較高的過濾精度，一般用于高精度液壓油缸或伺服油缸。

數(shù)字油缸適用于多個領域，如工程機械、航空航天等。成都高精密數(shù)字油缸定做價格

在20世紀70年代，數(shù)字油缸開始進入人們的視野。杭州數(shù)字油缸選型

如何選擇和使用數(shù)字油缸？一般遵循的原則如下：

1、數(shù)字油缸的輸出推力應大于加在其活塞桿上的負載力，并有一定的裕量。

2、數(shù)字油缸活塞桿上的負載慣量應小于允許的負載慣量。

3、在允許的負載慣量下，應能滿足所需的加、減速時間常數(shù)。

4、能在所需的工作頻率（轉速）和起、制動頻率（轉速）下工作。

5、回油路的背壓應控制在允許背壓范圍內。

6、控制油溫在允許范圍內，并應保證油液清潔度。

7、清理機械傳動部件（齒輪、滾珠絲桿）的間隙，以便提高傳動精度

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