旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（二）

加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強度方面，旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。

選購旋壓機(jī)時有哪些注意事項？雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期，經(jīng)過幾十年 的努力，我國在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面（如旋壓機(jī)過程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進(jìn)展，使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣，但仍不能適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此，加強旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料，是我國旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項重要內(nèi)容。 輪轂數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)數(shù)控旋壓機(jī)開辟了金屬加工的一個新領(lǐng)域。

數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法（一）

一、旋壓機(jī)尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動，以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響，

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重，模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛，調(diào)緊預(yù)緊力即可。

通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比，旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn)，一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時候，為了提高效率，可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產(chǎn)制造。

上海有輪轂旋壓機(jī)生產(chǎn)廠商嗎？

尚晞的旋壓機(jī)設(shè)計師在設(shè)計旋壓的布局時，充分考慮了適用操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數(shù)控旋壓機(jī)，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊，尾座置于右邊，如同車床一樣，都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。雙旋輪的也是同樣道理，多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主，以后(右)旋輪架為輔。也就是說，電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主，當(dāng)采用單旋輪工件時，也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設(shè)在1M左右，這是為了適應(yīng)操作者身材的高低和操作方便。 數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢有哪些？自動數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)廠家

燈具數(shù)控旋壓機(jī)是單旋輪數(shù)控旋壓機(jī)。雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報廢。

雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

上海尚晞數(shù)控科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海尚晞數(shù)控科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！