數(shù)控旋壓機和人工手動旋壓機的區(qū)別:1,人工手動旋壓機由旋壓工控制刀路,新數(shù)控旋壓機由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2,人工做出的產(chǎn)品一致性差,數(shù)控機床做出的產(chǎn)品一致性好。3,人工旋壓機需要工人掌握一定的旋壓技能,數(shù)控旋壓機適合沒有旋壓技術的人員操作。4,數(shù)控旋壓機可以一人多機的操作方式,人工只能一人一機的操作方式。5,由于人工旋壓機出力非常大,一般只能工作8小時,數(shù)控機床可以24小時工作。6,訂單量大量小時,旋壓工不好招聘,而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工,普通工人即可。7,數(shù)控旋壓機工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右,數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。 旋壓機可以用來做什么工作?雙輪數(shù)控旋壓機詳情介紹
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(二)
加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強度方面,旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。
輪轂數(shù)控旋壓機技術參數(shù)保養(yǎng)數(shù)控旋壓機要怎么做?
強力數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢
一、強力數(shù)控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強力數(shù)控旋壓機使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng),控制更精確。
二、強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度,同時還具有工作臺重量大、導軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。
三、強力數(shù)控旋壓機的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率,根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度設置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。
臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數(shù)控熱普旋機。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑比較大可達1500mm。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,執(zhí)行機構的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。數(shù)控旋壓機與人工手動旋壓機的區(qū)別有哪些?
旋壓產(chǎn)品的應用介紹(一)
【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復合制件,其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。
尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢,創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。強力數(shù)控旋壓機介紹
數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些?雙輪數(shù)控旋壓機詳情介紹
數(shù)控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝,普旋壓工件形狀各異,因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形,擴旋壓肋,縮旋收口,卷邊成形,這幾種成形中,普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機上,針對不同規(guī)格工件的不同技術要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形,主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種。 雙輪數(shù)控旋壓機詳情介紹
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