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不銹鋼數(shù)控旋壓機(jī)怎么選

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-04

大型數(shù)控旋壓機(jī)主要用于水泥罐車,汽油儲(chǔ)油罐兩頭封頭的旋壓。因?yàn)轶w積比較大,厚度厚,人工沒有辦法進(jìn)行旋壓,一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。 兩頭封頭進(jìn)行旋壓后,提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng),添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時(shí),都運(yùn)用焊接的方法,焊接的過程中,都有沙孔,液體會(huì)經(jīng)過沙孔流出。因而對(duì)焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量欠好。運(yùn)用旋壓封頭后,削減的焊接的面積,對(duì)油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。 尚晞數(shù)控是專業(yè)設(shè)計(jì)和制造數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)廠家。不銹鋼數(shù)控旋壓機(jī)怎么選

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數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹(四)

從進(jìn)給系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)來看:

1、尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力,以保證工作中夾緊毛坯,同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。

2、旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制,主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。

3、采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī),除了工件的裝卸外,全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制,自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī),則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始,有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。


臥式數(shù)控旋壓機(jī)優(yōu)勢數(shù)控旋壓機(jī)加工成型的產(chǎn)品強(qiáng)度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。

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數(shù)控旋壓機(jī)可以加工哪些材料?(二)

塑料也可以用數(shù)控旋壓機(jī)床進(jìn)行加工。聚氯乙烯(PVC)就是一種典型的塑料,它輕便不失硬朗,這使它成為理想的數(shù)控旋壓機(jī)加工材料。數(shù)控旋壓機(jī)削減PVC材料相對(duì)容易,留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇,它可以幫助相當(dāng)多的項(xiàng)目,讓業(yè)主借助CNC設(shè)備發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。此外,與CNC機(jī)床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度,該厚度可以變成標(biāo)志,儲(chǔ)物箱,或甚至水族箱觀察窗。


旋壓技術(shù)是一項(xiàng)古老的技術(shù),類似于轉(zhuǎn)動(dòng)陶輪制作泥胎,可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成形?,F(xiàn)代化的旋壓技術(shù)起源于20世紀(jì)50年代的**行業(yè),然后擴(kuò)散到民用行業(yè),應(yīng)用非常較廣。旋壓可以完成各種復(fù)雜鈑金零件,是一種特殊成形方法,完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等加工。好的工藝離不開好的設(shè)備,一臺(tái)精度高操作性強(qiáng)的旋壓機(jī),才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的零件。尚晞數(shù)控科技有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造重型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī),在工業(yè)、**、水利等多個(gè)行業(yè)取得了不錯(cuò)的成果。關(guān)于數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展歷程介紹。

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尚晞數(shù)控旋壓機(jī)主要是對(duì)金屬進(jìn)行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會(huì)對(duì)制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  (2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  (3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對(duì)加工工藝的選擇也有影響。

(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求。選擇旋壓加工方法時(shí),應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟(jì)精度相適宜的加工方法。

  (5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。


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毛坯的壁厚偏差對(duì)數(shù)控加工的影響有哪些?

1、毛坯壁厚偏差的影響:對(duì)于圓筒形零件的旋壓,由于毛坯壁厚的變化太大,會(huì)影響旋壓零件的平直度,甚至產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。對(duì)于圓錐形零件和彎曲的母線性零件,預(yù)制毛坯的壁厚偏差會(huì)導(dǎo)致無法嚴(yán)格按照正弦定律進(jìn)行旋壓工藝,從而導(dǎo)致旋壓零件的內(nèi)部和外部精度降低,從而增加了旋轉(zhuǎn)難度,產(chǎn)生旋壓零件的壁厚偏差。因此,毛坯的壁厚偏差通常應(yīng)小于0.1mm。

2、毛坯內(nèi)徑偏差:毛坯內(nèi)徑偏差太大,容易引起旋壓部件的橢圓度和直徑膨脹。

3、旋壓對(duì)坯料性能均勻性的要求。毛坯不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分布將導(dǎo)致毛坯在旋轉(zhuǎn)部件中的不均勻變形,這將使旋轉(zhuǎn)部件鼓起或斷裂,從而使不同部件的材料強(qiáng)度不同。另外,旋壓部件的尺寸精度將降低并且橢圓率將增加。


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