隧道爐規(guī)格要求及配置：(1)外形部分：外形尺寸總長，設備外高（不包腳杯及運風電機高度）。外殼采用(非普通噴漆，顏色電腦灰);耐腐蝕,易清洗.進料口高（安裝可調擋板），出料口高（安裝硅膠軟簾）。(2)內膽部分：內膽采用厚的SUS304不銹鋼板制作，以免生銹、氧化、使爐內更加潔凈。(3)保溫部分：保溫材質為耐高溫硅酸鋁纖維棉，保溫層的厚度為100mm。(4)傳動部分:采用1P變頻調速器調速，速度均勻，配減速電機，速比為1:2400一臺，采用304不銹鋼板鏈條輸送,前后各有2只外徑直徑160的傳動齒輪，共4只，進料處配有調節(jié)螺桿，方便調節(jié)輸送鏈的松緊度。(5)發(fā)熱部分:采用不銹鋼帶散熱片發(fā)熱管，功率1KW*45支發(fā)熱管的熱效率為92%。發(fā)熱管均勻分布于爐內，每段爐體內安裝15支發(fā)熱管，整個設備分三段爐體，共45支。設進氣口、排氣口閥門。采用微電腦控制器配合電熱偶及SSR固態(tài)繼電器來控制發(fā)熱管的發(fā)熱量。減少電能的浪費，以及達到節(jié)能減排的要求。(6)運風部分：采用熱風左右循環(huán)運風方式。運風風機功為率，配風輪7寸共3只。(7)電器控制部分：每段爐體配有單獨的控制電箱安裝在設備的上頂部。電源380V，三相五線制，功率，配控制電箱于爐體前部，采用智能型數(shù)顯溫控器，當溫度維持在恒溫時。隧道爐在日常應用中具有高效節(jié)能、溫度均勻、操作簡便、適應性強等特點。湖州自動隧道爐批發(fā)

    隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)隧道爐在工業(yè)領域的應用越來越普遍，工業(yè)隧道爐是一種應用于工業(yè)生產(chǎn)中的設備，主要應用于陶瓷、玻璃、冶金、化工等領域。它是一種呈隧道形狀的爐窯，具有較高的加熱速度和溫度，可以在較短的時間內完成對工件的加熱和冷卻。工業(yè)隧道爐具有以下特點：1.高效節(jié)能：工業(yè)隧道爐采用先進的加熱技術和高效的保溫材料，能夠較大限度地減少能源的浪費，提高能源利用效率。2.溫度均勻：工業(yè)隧道爐采用先進的燃燒技術和高效的傳熱介質，能夠使爐內溫度分布均勻，保證工件受熱均勻。3.易控制：工業(yè)隧道爐的控制系統(tǒng)采用自動化控制技術，能夠實現(xiàn)智能化、自動化控制，使工件的加熱過程更加穩(wěn)定、可靠。4.多功能：工業(yè)隧道爐適用于各種材料的加熱和熔煉，可以根據(jù)不同的工藝需求進行定制化生產(chǎn)。5.長壽命：工業(yè)隧道爐采用高溫耐磨材料和先進的結構設計，能夠有效延長設備的使用壽命，降低維護成本。安慶自動隧道爐批發(fā)工業(yè)高溫隧道爐采用先進的自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

    電器部分：電源為三相五線制AC380V，50HZ,整機總功率35KW左右；采用日本歐姆龍智能型溫控器，有PV和SV雙數(shù)字顯示窗口，帶PID自動整定功能；PID線性輸出，控制SSR可控硅，精細控制溫度;SSR采用連續(xù)緩沖式輸出，控制加熱器，顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響；其他電器采用質量正泰品牌，以確保設備正常工作,減少因配件問題造成的設備故障，儀表顯示精度±°C,溫度均勻性±。配有超溫斷電、漏電保護、電機過載保護等功能。輸送網(wǎng):采用PVC皮帶輸送，網(wǎng)帶有效寬度600mm,速度可調,變頻調速。設備溫度：常溫～260°C以內。1.外形部分：外殼材質采用，表面高溫烤塑(防靜電、耐腐蝕)，2.內膽部分：內膽材質采用SUS304#，保持內膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕，100mm厚耐高溫保溫棉，共分為6個溫區(qū),每個溫區(qū)長度為、可根據(jù)用戶設定的溫度值，2、采用PTD自動計算輸出功率的大小，越接近溫度設定值時，輸出功率越小，以達到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電。超溫報警當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源。

    可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精細,溫度室溫至250℃任意可調，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能；內部溫差±5℃，其它控制電路電器均采用正泰電器控制；8、風道設計：設計空氣增壓回流風道，空氣經(jīng)過循環(huán)加熱后通過風機抽風送到爐內，使熱氣散發(fā)到整個隧道爐內，使爐外的冷空氣進不了爐體內從而達到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內層配有運9、排風系統(tǒng)：在出料口設計斜排風板，有利于阻礙爐外冷風不易進入爐內，爐內熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲存。10、發(fā)熱裝置：發(fā)熱管安裝在輸送帶上方，發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調節(jié)（調節(jié)范圍0—150mm），從而減小烘烤空間達到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統(tǒng)熱能利用率高達30%以上。冷卻系統(tǒng)：在出料區(qū)設計風冷裝置，且雙層冷卻。11、節(jié)能技術：a進口燈管；b爐內設計空氣回流風道；c可控硅以溫度控制電流的作用；d設計分段裝機功率（利用爐內空氣的流動方向，設計功率由大到?。?2、售后服務。隧道爐在陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)和水泥工業(yè)中得到了廣泛的應用。

    管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。紅外線加熱器的節(jié)能原理遠紅外線加熱器傳熱學基本理論：1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。電熱涂料的節(jié)能原理：電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高。高溫隧道爐主要用于需要高溫加熱的工藝，如陶瓷燒結、金屬熔融等。安慶自動隧道爐批發(fā)

工業(yè)隧道爐是一種高溫設備，其特點是有一個密閉的爐膛，通過加熱空氣或氣體來使物料達到高溫狀態(tài)。湖州自動隧道爐批發(fā)

    熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。熱風循環(huán)是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。--紅外線隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。熱風隧道爐隧道爐是一種工業(yè)用加溫設備，隧道爐的用途比較廣，例如：食品加工、電子裝配、化工制藥等需要烘焙、加溫工序。隧道爐的工作原理基本是采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外線加熱法三種。由于隧道爐本身是一種高能耗的產(chǎn)品，隨著國家大力提倡節(jié)能減排的方針政策，目前我們的隧道爐生產(chǎn)領域，都在緊鑼密鼓的進行節(jié)能減排的技術改造。湖州自動隧道爐批發(fā)