開啟過程1。在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。2。當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。3。閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。4。直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。關閉過程1。關閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。2。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。3?？煲P閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4。手輪轉(zhuǎn)動的剩下幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。法蘭半球閥技術指導。北京電動偏心半球閥

優(yōu)點：①具有比較低的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，比較高的使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線理想的閥門。上海不銹鋼半球閥工廠直銷螺旋高壓半球閥結(jié)構(gòu)圖。

電動球閥，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此，應依據(jù)上述義務環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設備聯(lián)動，次序控制還是應用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的*是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底，清楚技術要求。

上展式放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象.放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設計。圖2上展式放料閥不銹鋼半球閥生產(chǎn)廠家。

（2）維修當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應***零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用比較低，拆卸閥座應該用**工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換手動半球閥技術指導。內(nèi)蒙古手氣動半球閥技術指導

法蘭半球閥非標定制。北京電動偏心半球閥

偏心半球閥具有切削功能，1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。4、偏心半球閥在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。5、偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執(zhí)行。6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。7、偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。北京電動偏心半球閥