另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應(yīng),可制得不連續(xù)的短切碳纖維,比較大長(zhǎng)度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維,易石墨化,力學(xué)性能良好,導(dǎo)電性高,易形成層間化合物?,F(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,瀝青基及黏膠基3大類,每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同,又分成許多品種?!疤祭w維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要。碳纖維各層面間的間距約為,各平行層面間的各個(gè)碳原子,層與層之間借范德華力連接在一起。北京航天航空用碳纖維價(jià)格查詢上海泰晟作為專業(yè)的材料選型服務(wù)商是集研發(fā)、銷售、技術(shù)服務(wù)...
現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)機(jī)械手臂多數(shù)是金屬資料制造而成, 作業(yè)中存在速度慢、能耗大、易變形磨損等缺陷。而碳纖維復(fù)合資料是一種新式戰(zhàn)略資料,制造出的碳纖維機(jī)械手臂具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、模量高、防腐蝕、耐高溫、不變形等優(yōu)異功能。碳纖維機(jī)械手臂的誕生和運(yùn)用習(xí)慣出產(chǎn)和社會(huì)開展的需求,是在現(xiàn)代化出產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)開展基礎(chǔ)上呈現(xiàn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品, 能夠完成出產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率,減輕機(jī)械手勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省出產(chǎn)能耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是促進(jìn)柔性化出產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的開展起著重要的作用。 碳纖維兼具碳材料強(qiáng)抗拉力和纖維柔軟可加工性兩大特征,碳纖維是一種的力學(xué)性能優(yōu)異的...
上海泰晟復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料(CFRP)比重小、強(qiáng)度高,將其用作工業(yè)零部件材料,可以獲得輕便、安全、效率好和節(jié)能的效果。與鋼鐵等其他材料相比,盡管碳纖維復(fù)合材料的成本價(jià)格較為昂貴,但是其帶來(lái)的長(zhǎng)期效益是不容忽視的。更輕的自重意味著更少的能耗,更堅(jiān)固耐腐蝕的材質(zhì)意味著低維護(hù)費(fèi)用,在較長(zhǎng)的運(yùn)營(yíng)周期中,在規(guī)?;幕鶖?shù)之上,這種看似微乎其微的效益累積起來(lái)足以令人驚訝。 曾經(jīng)只用于航空航天、**裝備和超級(jí)跑車上的碳纖維復(fù)合材料材料現(xiàn)在有了更多的應(yīng)用領(lǐng)域,智能機(jī)械、醫(yī)療器械、軌道交通、精密電子,甚至是量產(chǎn)車型上都開始逐步使用碳纖維復(fù)合材料。 碳纖維用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成。是制造...
高性能及超高性能炭纖維已問世,預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用,并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用),中空碳纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè),提高復(fù)合材料的沖擊韌性,核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì),分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維,隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。碳纖維型材:強(qiáng)度——材料在外力作用下,抵抗長(zhǎng)久變形和斷裂的能力。河北碳纖維電話 復(fù)晟碳纖維板是利用碳纖維原絲于環(huán)氧膠粘劑...
碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)?!疤祭w維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要。體育用品行業(yè)用碳纖維價(jià)格查詢一種碳纖維上漿劑、其制備方法、增...
高性能及超高性能炭纖維已問世,預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用,并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用),中空碳纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè),提高復(fù)合材料的沖擊韌性,核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì),分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維,隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。碳纖維還具有良好的耐低溫性能,如在液氮溫度下也不脆化。重慶新能源汽車行業(yè)用碳纖維銷售廠工業(yè)機(jī)器人是指適用的能夠自主動(dòng)作且多...
碳纖維零部件的成型與制作隨著應(yīng)用技術(shù)的成熟也在不斷趨于合理化。但是,目前應(yīng)用比較多的還是熱固性碳纖維復(fù)合材料,熱塑性碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)偏于遲滯,主要的應(yīng)用形式為短切或粉末碳纖維增強(qiáng),涉及的熱塑性基體也以PP等低端類樹脂為主,并沒有充分展示出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。為此,一些國(guó)內(nèi)的碳纖維零部件商也在積極進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)。歷經(jīng)三年的時(shí)間,成功實(shí)現(xiàn)了連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS、PA6等系列高性能熱塑性預(yù)浸帶的量產(chǎn)化,通過(guò)自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線優(yōu)化了原有的工藝,預(yù)浸帶中碳纖維含量保持在40%-60%,寬度介于300-500mm。其生產(chǎn)的預(yù)浸帶產(chǎn)品價(jià)格只占國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之二。這使得碳纖維在所有...
促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展 目前,國(guó)內(nèi)機(jī)械手臂多數(shù)是金屬材料制造而成,作業(yè)中存在速度慢、能耗大、易變形磨損等缺點(diǎn)。而碳纖維復(fù)合材料是一種新型戰(zhàn)略材料,制造出的碳纖維機(jī)械手臂具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、模量高、防腐蝕、耐高溫、不變形等優(yōu)異性能。碳纖維機(jī)械手臂的誕生和應(yīng)用順應(yīng)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展的需要,是在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上出現(xiàn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程快速自動(dòng)化,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕機(jī)械手勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)能耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是促進(jìn)柔性化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展起著重要的作用。 碳纖維“外柔內(nèi)剛”質(zhì)量比金屬鋁輕強(qiáng)度...
碳纖維板的滑脫 因?yàn)閵A具和夾片以前間隙過(guò)小,造成夾力缺乏,致使預(yù)應(yīng)力碳纖維板于施加預(yù)應(yīng)力時(shí),碳纖維板產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象。碳纖維板的滑移影響預(yù)應(yīng)力的施加,絕不利于結(jié)構(gòu)加固的進(jìn)行。 限位框失效 限位框?qū)τ趶埨^固的效果起著十分關(guān)鍵的作用,若是因?yàn)樗寐輻U強(qiáng)度不足造成斷裂或是限位框變形,致使限位框失效,亦無(wú)法對(duì)于結(jié)構(gòu)起到加固作用。 錨塊失效 于預(yù)應(yīng)力碳纖維板安裝環(huán)節(jié),由于錨塊安裝錯(cuò)誤致使錨塊失效。 綜上所述,預(yù)應(yīng)力碳板施工過(guò)程之中出現(xiàn)的問題基本上改由材料本身的質(zhì)量或是施工絕不當(dāng)造成。從事加固材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售十幾年,研發(fā)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力碳板加固材料,錨具可實(shí)現(xiàn)于碳纖維...
土木建筑領(lǐng)域:碳纖維也應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑物、鐵路公路橋梁、隧道、煙囪、塔結(jié)構(gòu)等的加固補(bǔ)強(qiáng), 在鐵路建筑中,大型的頂部系統(tǒng)和隔音墻在未來(lái)會(huì)有很好的應(yīng)用,這些也將是碳纖維很有前景的應(yīng)用方面。具有密度小, 強(qiáng)度高, 耐久性好, 抗腐蝕能力強(qiáng), 可耐酸、堿等化學(xué)品腐蝕, 柔韌性佳, 應(yīng)變能力強(qiáng)的特點(diǎn)。用碳纖維管制作的桁梁構(gòu)架屋頂, 比鋼材輕50%左右, 使大型結(jié)構(gòu)物達(dá)到了實(shí)用化的水平, 而且施工效率和抗震性能得到了大幅度提高。另外, 碳纖維做補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí), 不需要增加螺栓和鉚釘固定, 對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)擾動(dòng)較小, 施工工藝簡(jiǎn)便。 碳纖維材料模量:780GPa以上,減少下垂量,部件彈性模量...
關(guān)于上海復(fù)晟碳纖維 目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:液晶領(lǐng)域:搬運(yùn)手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運(yùn)輥軸;半導(dǎo)體領(lǐng)域:導(dǎo)熱要求高元器件、晶圓搬運(yùn)手臂/手掌;機(jī)器人領(lǐng)域:輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件(耐腐蝕、振動(dòng)衰減);紡織領(lǐng)域:經(jīng)編機(jī)槽針床/芯、超4米長(zhǎng)輥軸、綜框等。 復(fù)晟碳纖維的優(yōu)勢(shì) 復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料 利用特殊的疊層技術(shù),使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布,其力學(xué)性能可以通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行管理和改變,尤其是它在振動(dòng)管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化的疊層設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品的安全性、輕量化,依據(jù)力學(xué)原...
一種碳纖維管成型裝置、加工碳纖維管的方法及碳纖維管屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)的是一種碳纖維管成型裝置、加工碳纖維管的方法及碳纖維管,包括工作臺(tái)和控制器;所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái);所述工作臺(tái)上放置有平板;所述支撐臺(tái)的外側(cè)固接有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿支撐臺(tái)的兩端,位于支撐臺(tái)內(nèi)電機(jī)輸出端上套設(shè)有芯模,電機(jī)的輸出端與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述芯模的一側(cè)設(shè)有壓實(shí)單元;所述工作臺(tái)上靠近支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有上料單元;本技術(shù)還提供了一種加工碳纖維管的方法;本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,提高了碳纖維管成型的質(zhì)量和效率。碳纖維兼具碳材料強(qiáng)抗拉力和纖維柔軟可加工性兩大特征,碳纖維是一種的力學(xué)性能優(yōu)異的新材料。日本三...
碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法 [簡(jiǎn)介]:本技術(shù)涉及一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料,特別涉及一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法。本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法,選用溶液對(duì)碳纖維材料進(jìn)行浸漬,該浸漬溶液為聚氨基甲酸酯及尼龍漿料;在實(shí)施浸漬的同時(shí),在浸漬溶液內(nèi)添加偶聯(lián)劑促使碳纖維材料與聚氨酯及尼龍溶液實(shí)施化學(xué)偶聯(lián)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種可與PA基體結(jié)合性好、力學(xué)性能穩(wěn)定、與PA材料不易脫落的碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法。碳纖維還具有良好的耐低溫性能,如在液氮溫度下也不脆化。貴州碳纖維規(guī)格尺寸 目前我司供...
碳纖維板橫向或是縱向斷裂 造成碳纖維板斷裂的原因有兩方面:一是碳纖維板材料質(zhì)量絕不合格。碳纖維板是把同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤(rùn),硬化形成的,具有超高的強(qiáng)度。于一定長(zhǎng)度之下,碳纖維板能彎曲多少因而絕不遭破壞事實(shí)上取決于粘接材料與生產(chǎn)工藝。碳纖維板表面存在著有所不同類型的缺點(diǎn)、比較小的直線度偏差等均會(huì)使碳纖維板于高應(yīng)力張拉的過(guò)程之中產(chǎn)生應(yīng)力集中、受力絕不皆勻或是錨固端部損傷等現(xiàn)象,于十幾而且二十多噸的應(yīng)力狀態(tài)之下,較不易發(fā)生破壞,予操作現(xiàn)場(chǎng)的安全性帶來(lái)絕不大的隱患。 與此同時(shí),施工或是模具安裝造成碳纖維板橫向抗剪力這么小,或是碳纖維板縱向轉(zhuǎn)軸受力。碳纖維板的強(qiáng)度是各往異性的...
碳纖維產(chǎn)品依照拉伸模量的不同能夠分為規(guī)范模量(拉伸模量為230-265GPa)、中等模量(拉伸模量為270-315GPa)和高模量(拉伸模量超越315GPa)三種,一起,依照使用范疇的不同,可分為大絲束碳纖維和小絲束碳纖維。一般將48 K(每束含有48000根碳纖維)及以上稱為大絲束碳纖維,也稱為工業(yè)級(jí)碳纖維,首要有50、60、120、240、360 K等;反之則稱為小絲束碳纖維,也稱為宇航級(jí)碳纖維,首要有1、3、12、24 K等。 依據(jù)《2019全球碳纖維復(fù)合材料市場(chǎng)陳述》發(fā)布的數(shù)據(jù)顯現(xiàn),2019年全球規(guī)范模量碳纖維需求量達(dá)8.4萬(wàn)噸,占全球碳纖維產(chǎn)品需求量的比重為81%,其間標(biāo)模...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車內(nèi)外飾,門窗上面的應(yīng)用 良好的吸收能量的性能是碳纖維復(fù)合材料的一大賣點(diǎn),因此汽車在迎接撞擊時(shí),能很好的吸收其產(chǎn)生的巨大沖力,起到良好的緩沖減震效果。同時(shí)減少因撞擊產(chǎn)生的碎片,很大程度上提升了汽車的安全性能。汽車上的內(nèi)外飾使用碳纖維復(fù)合材料制作,如圖3所示??梢院艽蟪潭壬辖档推嚿a(chǎn)成本和用戶的使用成本,首先使用碳纖維復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,此外因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料易加工成型,從而簡(jiǎn)化汽車的零部件制作工藝流程,進(jìn)而減少在加工零部件,維修以及裝配過(guò)程中的生產(chǎn)成本。 碳纖維特性,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過(guò)性好。山東...
促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展 目前,國(guó)內(nèi)機(jī)械手臂多數(shù)是金屬材料制造而成,作業(yè)中存在速度慢、能耗大、易變形磨損等缺點(diǎn)。而碳纖維復(fù)合材料是一種新型戰(zhàn)略材料,制造出的碳纖維機(jī)械手臂具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、模量高、防腐蝕、耐高溫、不變形等優(yōu)異性能。碳纖維機(jī)械手臂的誕生和應(yīng)用順應(yīng)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展的需要,是在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上出現(xiàn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程快速自動(dòng)化,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕機(jī)械手勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)能耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是促進(jìn)柔性化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展起著重要的作用。 碳纖維具有許多優(yōu)良性能,碳纖維軸向強(qiáng)...
碳纖維材料目前市場(chǎng)應(yīng)用有-交通-新能源汽車:車身部件、車用氫氣瓶、電容器槽等;(2)高鐵:車身部件、內(nèi)部裝飾等。 航空航天**-航空:飛機(jī)部件、內(nèi)部裝飾;航天:衛(wèi)星構(gòu)件、衛(wèi)星承力筒、桁架、夾層面板及電池板支架、箭體和發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)部件;裝甲車部件、無(wú)人機(jī)部件、輕量化裝備箱等。復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料利用特殊的疊層技術(shù),使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布,其力學(xué)性能可以通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行控制和改變,尤其是它在振動(dòng)控制及精度控制方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。 碳纖維還具有良好的耐低溫性能,如在液氮溫度下也不脆化。浙江機(jī)器人手臂用碳纖維出廠價(jià)格復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車車身上的應(yīng)用 傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)中...
跟著我國(guó)工業(yè)出產(chǎn)的飛躍開展 , 自動(dòng)化程度的敏捷進(jìn)步 , 工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化已愈來(lái)愈引起人們的注重。實(shí)際出產(chǎn)中,也要求機(jī)械手愈加靈活、柔性化以習(xí)慣不同的工作環(huán)境。 機(jī)械手臂在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)范疇中得到運(yùn)用,在工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)、以及太空探究等范疇都能見到它的身影。盡管它們的形態(tài)各有不同,但都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是能夠承受指令, 精確到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)?,F(xiàn)在,碳纖維機(jī)械手臂現(xiàn)已運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械手上, 碳纖維替代鋼、鐵、鋁合金等金屬資料制造出的機(jī)械手臂,現(xiàn)已到達(dá)取出速度快、震動(dòng)小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的要求,對(duì)完成工業(yè)出產(chǎn)自動(dòng)化,推進(jìn)出產(chǎn)進(jìn)程的開展起著重要作用,具有寬廣的商場(chǎng)遠(yuǎn)景。 碳纖...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車內(nèi)外飾,門窗上面的應(yīng)用 良好的吸收能量的性能是碳纖維復(fù)合材料的一大賣點(diǎn),因此汽車在迎接撞擊時(shí),能很好的吸收其產(chǎn)生的巨大沖力,起到良好的緩沖減震效果。同時(shí)減少因撞擊產(chǎn)生的碎片,很大程度上提升了汽車的安全性能。汽車上的內(nèi)外飾使用碳纖維復(fù)合材料制作,如圖3所示。可以很大程度上降低汽車生產(chǎn)成本和用戶的使用成本,首先使用碳纖維復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,此外因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料易加工成型,從而簡(jiǎn)化汽車的零部件制作工藝流程,進(jìn)而減少在加工零部件,維修以及裝配過(guò)程中的生產(chǎn)成本。 沿纖維軸方向表現(xiàn)出高的強(qiáng)度,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其綜合指標(biāo),在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是比較高的。工業(yè)設(shè)備...
碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)工藝流程 由纖維束拼成所需的含量及寬度,然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離,樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導(dǎo)入滾輪中,纖維在上下離型紙之間,借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過(guò)冷卻或烘干,經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀。 碳纖維預(yù)浸料的主要生產(chǎn)方式 碳纖維預(yù)浸料主要有兩種方式:一種為直接將樹脂加熱,以下降其黏度,便于均勻分布于纖維之間,稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來(lái)下降黏度,待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā),稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產(chǎn)方式,樹脂含量管理簡(jiǎn)單,可省掉烘干的步驟,且無(wú)殘存的溶劑,但...
國(guó)內(nèi)外碳纖維材料的發(fā)展現(xiàn)狀:隨著人工成本的提高,機(jī)器換人的動(dòng)力較過(guò)去更為強(qiáng)烈,智能制造產(chǎn)業(yè)前景極為廣闊。從早期的機(jī)械手到工業(yè)機(jī)器人,再到服務(wù)型機(jī)器人,資本市場(chǎng)的助力也加速了機(jī)器人的技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)程,機(jī)器人時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。近年來(lái),碳纖維在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中的應(yīng)用也逐漸興起。自1962年美國(guó)制造出實(shí)用的示教型工業(yè)機(jī)械手以來(lái),國(guó)際上對(duì)工業(yè)機(jī)械手的開發(fā)、研制和應(yīng)用已有50多年的歷程。起步晚于美國(guó)的日本工業(yè)機(jī)械手,在經(jīng)歷了20世紀(jì)60年代的搖籃期、20世紀(jì)70年代的實(shí)用期后,在20世紀(jì)80年代跨入提高并廣應(yīng)用期。 同鈦鋼鋁等金屬材料相比,碳纖維在物理性能上具有強(qiáng)度大模量高密度低線膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),稱為新材料...
跟著我國(guó)工業(yè)出產(chǎn)的飛躍開展 , 自動(dòng)化程度的敏捷進(jìn)步 , 工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化已愈來(lái)愈引起人們的注重。實(shí)際出產(chǎn)中,也要求機(jī)械手愈加靈活、柔性化以習(xí)慣不同的工作環(huán)境。 機(jī)械手臂在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)范疇中得到運(yùn)用,在工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)、以及太空探究等范疇都能見到它的身影。盡管它們的形態(tài)各有不同,但都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是能夠承受指令, 精確到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)?,F(xiàn)在,碳纖維機(jī)械手臂現(xiàn)已運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械手上, 碳纖維替代鋼、鐵、鋁合金等金屬資料制造出的機(jī)械手臂,現(xiàn)已到達(dá)取出速度快、震動(dòng)小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的要求,對(duì)完成工業(yè)出產(chǎn)自動(dòng)化,推進(jìn)出產(chǎn)進(jìn)程的開展起著重要作用,具有寬廣的商場(chǎng)遠(yuǎn)景。 碳纖...
一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法 [簡(jiǎn)介]:本技術(shù)提供了一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法,該碳纖維集束制樣裝置,包括:預(yù)壓拉直組件、約束環(huán)組件和切邊組件;預(yù)壓拉直組件用于壓緊并拉直形成碳纖維集束的碳纖維,以獲得圓柱形的碳纖維集束;約束環(huán)組件包括:上約束環(huán)和下約束環(huán);所述上約束環(huán)和下約束環(huán)為兩個(gè)卡扣形式的半圓環(huán),其對(duì)接后形成一個(gè)整圓作為約束環(huán)用于約束碳纖維集束;切邊組件包括用于夾持約束環(huán)的夾持裝置和用于對(duì)夾持后的碳纖維集束進(jìn)行切邊處理的刀具。通過(guò)預(yù)壓拉直組件能夠使碳纖維集束狀態(tài)的平順性、準(zhǔn)直性更加符合實(shí)驗(yàn)要求;通過(guò)約束環(huán)能夠使碳纖維集束試樣得到精確的體積密度和外形尺寸;該...
碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)工藝流程 由纖維束拼成所需的含量及寬度,然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離,樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導(dǎo)入滾輪中,纖維在上下離型紙之間,借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過(guò)冷卻或烘干,經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀。 碳纖維預(yù)浸料的主要生產(chǎn)方式 碳纖維預(yù)浸料主要有兩種方式:一種為直接將樹脂加熱,以下降其黏度,便于均勻分布于纖維之間,稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來(lái)下降黏度,待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā),稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產(chǎn)方式,樹脂含量管理簡(jiǎn)單,可省掉烘干的步驟,且無(wú)殘存的溶劑,但...
另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應(yīng),可制得不連續(xù)的短切碳纖維,比較大長(zhǎng)度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維,易石墨化,力學(xué)性能良好,導(dǎo)電性高,易形成層間化合物?,F(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,瀝青基及黏膠基3大類,每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同,又分成許多品種。“碳纖維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要。碳纖維新型材料一般經(jīng)過(guò)高溫3000℃石墨化處理,密度可達(dá)2.0克每立方厘。安徽工業(yè)設(shè)備用碳纖維價(jià)格咨詢 國(guó)內(nèi)外碳纖維材料的發(fā)展現(xiàn)狀:隨著人工成本的提高,機(jī)器換人的動(dòng)力...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車車身上的應(yīng)用 傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)中,鋼鐵等金屬材料占車身比重較大,如果改用碳纖維復(fù)合材料制造汽車車身和底盤,汽車整車的重量可以減少40%~60%,相當(dāng)于鋼結(jié)構(gòu)的1/3~1/6,其拉伸輕度卻是同類鋼結(jié)構(gòu)的7~8倍。而且同時(shí),汽車車身的安全性和抗沖擊能力也能得到保證。此外因?yàn)樘祭w維材料易于加工成各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)新能源汽車車身的一體化,如圖1所示。很大程度上的縮短了工藝的制造流程,從而降低一部分制造成本。所以說(shuō),碳纖維復(fù)合材料在汽車車身的應(yīng)用上有很大的研發(fā)空間 碳纖維“外柔內(nèi)剛”質(zhì)量比金屬鋁輕強(qiáng)度卻高于鋼鐵并具有耐腐蝕高模量,在****和民用方面都是重要材料。機(jī)器人手...
目前我司供應(yīng)的碳纖維材料在工業(yè)領(lǐng)域: (1)液晶領(lǐng)域的搬運(yùn)手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運(yùn)輥軸、旋轉(zhuǎn)支架等。(2)半導(dǎo)體領(lǐng)域的導(dǎo)熱要求高元器件、搬運(yùn)手臂/手掌等;(3)紡機(jī)領(lǐng)域的經(jīng)編機(jī)槽針床/芯、超4米長(zhǎng)輥軸、沉降、梳櫛、綜框、劍帶/劍輪等;(4)機(jī)器人領(lǐng)域的輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件(耐腐蝕、振動(dòng)衰減)等。 (2)醫(yī)療領(lǐng)域 在X光檢測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用超導(dǎo)磁體構(gòu)件、醫(yī)療床板、在假肢中應(yīng)用、救護(hù)擔(dān)架、輪椅等。 碳纖維新型材料一般經(jīng)過(guò)高溫3000℃石墨化處理,密度可達(dá)2.0克每立方厘。重慶無(wú)人機(jī)用碳纖維價(jià)格咨詢 碳纖維材料目...
碳纖維零部件的成型與制作隨著應(yīng)用技術(shù)的成熟也在不斷趨于合理化。但是,目前應(yīng)用比較多的還是熱固性碳纖維復(fù)合材料,熱塑性碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)偏于遲滯,主要的應(yīng)用形式為短切或粉末碳纖維增強(qiáng),涉及的熱塑性基體也以PP等低端類樹脂為主,并沒有充分展示出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。為此,一些國(guó)內(nèi)的碳纖維零部件商也在積極進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)。歷經(jīng)三年的時(shí)間,成功實(shí)現(xiàn)了連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS、PA6等系列高性能熱塑性預(yù)浸帶的量產(chǎn)化,通過(guò)自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線優(yōu)化了原有的工藝,預(yù)浸帶中碳纖維含量保持在40%-60%,寬度介于300-500mm。其生產(chǎn)的預(yù)浸帶產(chǎn)品價(jià)格只占國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之二。碳纖維環(huán)氧樹脂基T...
上海泰晟復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料(CFRP)比重小、強(qiáng)度高,將其用作工業(yè)零部件材料,可以獲得輕便、安全、效率好和節(jié)能的效果。與鋼鐵等其他材料相比,盡管碳纖維復(fù)合材料的成本價(jià)格較為昂貴,但是其帶來(lái)的長(zhǎng)期效益是不容忽視的。更輕的自重意味著更少的能耗,更堅(jiān)固耐腐蝕的材質(zhì)意味著低維護(hù)費(fèi)用,在較長(zhǎng)的運(yùn)營(yíng)周期中,在規(guī)模化的基數(shù)之上,這種看似微乎其微的效益累積起來(lái)足以令人驚訝。 曾經(jīng)只用于航空航天、**裝備和超級(jí)跑車上的碳纖維復(fù)合材料材料現(xiàn)在有了更多的應(yīng)用領(lǐng)域,智能機(jī)械、醫(yī)療器械、軌道交通、精密電子,甚至是量產(chǎn)車型上都開始逐步使用碳纖維復(fù)合材料。 碳纖維的化學(xué)性質(zhì)與碳相識(shí),它除能被強(qiáng)氧化劑氧化外,對(duì)一般...