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打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過大會損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過小會影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時，常規(guī)的打磨工具無法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端...

機(jī)器人拋光特點：1：一致性：拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)；2:提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要；3：員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險；4：環(huán)境友好：拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作；5：減少浪費：自動化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。6:減少周期時間：拋光機(jī)器人進(jìn)行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在工業(yè)機(jī)器人可以實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成...

有色金屬，狹義的有色金屬稱非鐵金屬，是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱；廣義的有色金屬還包括有色合金，有色合金是以一種有色金屬為基體，加入一種或幾種其他要素而組成的合金。在電腦的主板中金屬的含量占大概50％，其中主要的有價金屬都是有色金屬，有色金屬經(jīng)過切割、沖壓、打磨、拋光等工藝加工制成電腦主板上的各種零件。現(xiàn)有的有色金屬加工打磨拋光裝置存在因管狀金屬固定不牢固而致使影響拋光和打磨效用。因工業(yè)機(jī)器人準(zhǔn)確、可靠、靈活等優(yōu)勢，越來越多的制造企業(yè)正在嘗試使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工件打磨、拋光、去毛刺等工作。然而給工業(yè)機(jī)器人編寫精確復(fù)雜的打磨軌跡是一大難點。傳統(tǒng)的離線編程解決方案能夠解決軌跡編程復(fù)雜...

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過大會損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過小會影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時，常規(guī)的打磨工具無法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端...

打磨機(jī)器人在衛(wèi)浴五金這個行業(yè)的應(yīng)用，大多數(shù)情況下要配合打磨拋光力控系統(tǒng)。因為這個行業(yè)的產(chǎn)品大多是不規(guī)則的，類似水龍頭、門把手等工件，外形曲面、曲線比較復(fù)雜，因此多方面配合完成。首先是編程調(diào)試；第二是柔性力控制，通過打磨機(jī)進(jìn)行磨削，要求能夠快速響應(yīng)磨削應(yīng)力的變化，保證力控具有一定精度；第三是自動位置/磨損補(bǔ)償功能，這可以跟蹤檢測耗材的磨損情況，適時調(diào)整打磨軌跡，保證打磨質(zhì)量，通過壓力補(bǔ)償、速度補(bǔ)償來實現(xiàn)。在精度上，像傳統(tǒng)的一定定位精度，力控系統(tǒng)通過DH補(bǔ)償、重力補(bǔ)償、多點標(biāo)定、誤差補(bǔ)償算法，將一定定位精度提升到±。另外就是一定路徑保持，因為在整個運(yùn)動過程中，路徑跟蹤精度也是需要保持的。以...

在自動打磨機(jī)中常需要用到各種型號的砂帶，但是砂帶存儲不當(dāng)會影響使用使用效果、甚至影響產(chǎn)品的合格率。下面介紹自動打磨機(jī)中砂帶的儲存方法1.砂帶的貯存及使用前處理砂帶因品種的不同，受氣候或環(huán)境影響而產(chǎn)生的變化也各異，一般來說，貯存砂帶的倉庫要陰涼，干燥、通風(fēng)。砂帶要整齊地擺放在貨物架上，不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離，同時又要避免靠近散熱和排水裝置。2.砂帶貯存理想溫度18~22℃，濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前，盡可能的不要打開包裝物。3.各種樹脂砂帶，耐水砂帶，特別是復(fù)合基砂帶，紙砂帶對貯存條件的要求比較嚴(yán)格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對寒冷比較敏感...

5-3)或電磨設(shè)置在固定夾座(5-2)的安裝孔內(nèi)且其凸塊設(shè)置在該凹槽，緊固件連接在固定夾座(5-2)的連接孔處，將氣磨(5-3)或電磨安固定在固定夾座(5-2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備，其特征在于：所述的底板(2-5)上安裝有2～3個仿形定位座(2-3)，且仿形定位座(2-3)采用鋁材制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備，其特征在于：所述的托盤(3-6)在四周對稱設(shè)有兩個螺絲孔和兩個銷孔(3-5)，且托盤(3-6)上的兩個銷孔(3-5)一個為圓孔、另一個為長槽孔，兩個定位銷(2-4)穿過底板(2-5)上的...

DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號，適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程，可根據(jù)工件公差和細(xì)微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設(shè)定范圍之內(nèi)，保證了表面效果的一致性。與機(jī)器人的完美融合，可以明顯降低調(diào)試門檻，機(jī)器人只需控制打磨路徑，力控系統(tǒng)控制打磨力，使打磨力可量化，對部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等，仍可保證效果一致。大儒科技（蘇州）有限公司由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊組成，位于長三角蘇州工業(yè)園區(qū)，耗時多年研發(fā)設(shè)計的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨，并取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率，降本增效；DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具，可以實現(xiàn)所有材質(zhì)工...

5G時代即將到來，手機(jī)外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質(zhì)的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。塑膠外殼的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PCABS等工程塑料、合金與碳纖維或玻璃纖維的復(fù)合材料等,由于對手機(jī)殼表面要求高，注塑的產(chǎn)品達(dá)不到要求，因此需要對手機(jī)殼表面打磨拋光，消除塑膠結(jié)合紋,模痕,夾水紋,霧面,霜面,毛刺,廢邊,清潔和修復(fù)劃痕等,以使塑膠表面紋路均勻,使塑膠手機(jī)殼變成表面光滑和有高光澤度的效果。一、手機(jī)塑膠中框及后蓋制程注塑-打磨拋光-清洗-噴涂/鍍膜/電鍍等-檢查-下個制程二、手機(jī)塑膠殼打磨拋光的問題點：1.來料檢查，需要對來料仔細(xì)檢查，有問題需要馬上聯(lián)系上道工...

比起傳統(tǒng)人工，拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢還是很明顯的，打磨拋光力控系統(tǒng)來說：外觀上，一致性高、光潔度好、廢品率低；效率上，調(diào)試簡單，能連續(xù)生產(chǎn)；產(chǎn)量上，機(jī)械產(chǎn)量可固化，加工時間準(zhǔn)確到秒；精度上，系統(tǒng)控制精度高，誤差范圍?。涣鞒躺?，使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造，每個環(huán)節(jié)均可控制，保證品質(zhì)如一。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，使得打磨機(jī)器人實現(xiàn)打磨過程中的精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點，打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機(jī)器人末端，本體內(nèi)置線與氣管即插即用，無須繁瑣接線，一體式結(jié)構(gòu)，可長久維持無故障率。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機(jī)器人在打磨過程中保持原有的高性能，輕松應(yīng)對3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、...

鋁圓片廣泛應(yīng)用于電子、日化、醫(yī)藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機(jī)械制造、汽車、航天、模具、建筑、印刷等行業(yè)。如廚具用品如不粘鍋，壓力鍋等以及五金用品如燈罩，熱水器外殼，拉伸罐體等，是用量大的鋁合金板帶材深加工產(chǎn)品之一。鋁圓片制造結(jié)束后一般外圓較為粗糙，需要進(jìn)行拋光處理。智能柔性打磨力控系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)打磨工作臺、工業(yè)機(jī)器人組成模塊化打磨工作站，機(jī)器人末端安裝打磨力控系統(tǒng)和打磨工具，對固定在標(biāo)準(zhǔn)打磨工作臺中的鋁圓片進(jìn)行拋光。打磨力控系統(tǒng)負(fù)責(zé)打磨過程中的柔性力控制，機(jī)器人只負(fù)責(zé)編程好的打磨路徑，實現(xiàn)智能柔性打磨。另外模塊化打磨工作臺可以避免拋光出的碎屑濺出傷人，提高了機(jī)器人打磨工作的安全性，改...

打磨拋光是一種表面改性的工藝技術(shù)，應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人、力控系統(tǒng)、打磨工具、工作臺。力控打磨機(jī)器人是力控制技術(shù)為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質(zhì)量。力控打磨系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程，使機(jī)器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力，實現(xiàn)了高效率高...

電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對板材進(jìn)行拋光，由于人手持拋光機(jī)，無法控制一直走直線，導(dǎo)致拋光效果不佳，實用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，柔性打磨可使拋光面均勻平整，提高拋光質(zhì)量，提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡單，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使...

常規(guī)鈑金箱體焊縫打磨項目簡單描述：1.鈑金箱體焊接成型后，必須將焊縫磨平。2.箱體焊接后變形，尺寸差異大，且工件裝夾精度差。3.一般箱體為多面體，需要多角度打磨。大儒科技智能柔性打磨力控制系統(tǒng)解決方案大儒科技的的力控系統(tǒng)是用于力控打磨，機(jī)器人只需要按照示教軌跡做運(yùn)動，柔性力由力控系統(tǒng)自行完成，用戶輸入所需要的力值，即可輕松實現(xiàn)智能力控打磨。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)（ForceControlSystemofintelligentflexiblesaning，簡稱DFC）,前端可搭載多種工具，如氣磨機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)、砂帶機(jī)、拉絲機(jī)、旋轉(zhuǎn)銼等，適用于不同的應(yīng)用場景。更多案例訪問官網(wǎng)：...

在工業(yè)制造領(lǐng)域，有很多零件需要在焊接、鑄造、成型或加工后進(jìn)行后處理，包括打磨，拋光及打磨。例如汽車行業(yè)的發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂；一般行業(yè)的衛(wèi)浴五金；航空與能源行業(yè)的發(fā)動機(jī)葉片，渦輪葉片；3C行業(yè)的筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)等。目前國內(nèi)大部分工件打磨加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨，研磨，銼等方式進(jìn)行打磨加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。傳統(tǒng)的人工打磨已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，傳統(tǒng)的人工打磨噪音大，速度慢，打磨的同時會產(chǎn)生很大的粉塵，對人的健康造成很大危害。近年來越來越多的廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣...

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過大會損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過小會影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時，常規(guī)的打磨工具無法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端...

打磨機(jī)箱體膩子打磨，又可稱為“原子灰打磨。現(xiàn)今因為進(jìn)入打磨這個行業(yè)中的人越來越少，供需的不平衡，造成工人師傅價錢上漲快，而且還找不到師傅。而木工因為大量的機(jī)械化施工，使生產(chǎn)力得到很大的提高。打磨這快迫切需要智能柔性設(shè)備來解決難題。施工工藝對比：傳統(tǒng)施工方式――手工打磨工作效率10-15平方/小時平均100-120平方/天35-45平方/小時，表面質(zhì)量作業(yè)面光滑、平整，人力成本要花費大量的人工、物力，空氣中飛舞的灰塵污染環(huán)境，影響人體身心健康；對比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨，代替3-4個工人，打磨作業(yè)面光滑、細(xì)膩、平整，大批量生產(chǎn)也效果一致，配合使用不同粒度砂紙，達(dá)到膩子表面...

機(jī)器人拋光特點：1：一致性：拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)；2:提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要；3：員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險；4：環(huán)境友好：拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作；5：減少浪費：自動化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。6:減少周期時間：拋光機(jī)器人進(jìn)行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在工業(yè)機(jī)器人可以實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成...

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過大會損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過小會影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時，常規(guī)的打磨工具無法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端...

在現(xiàn)代工業(yè)中經(jīng)常會用到通過機(jī)器人手臂通過焊接機(jī)按特定的軌跡進(jìn)行焊接，它具有精度和生產(chǎn)效率高等特點，焊接機(jī)器人在焊接完成后會留有焊縫，有時會根據(jù)工藝要求會對焊縫進(jìn)行打磨。目前國內(nèi)大部分廠家的鑄件、塑料件、鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動、電功工具進(jìn)行打磨、研磨、挫等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。因此，現(xiàn)有的部分廠家通過將打磨機(jī)安裝在機(jī)器人手臂上對焊縫進(jìn)行打磨，機(jī)器人打磨具有打磨效率和質(zhì)量高等特點，但是其也存在著一些問題，現(xiàn)有的打磨機(jī)構(gòu)是若干個打磨頭尾為一組的組合型，對于一些常見的平面簡單形狀的焊縫能夠進(jìn)...

目前我國的打磨拋光方法仍然以手工打磨、手工拋光為主，不僅勞動強(qiáng)度大，加工效率低，對工人技術(shù)熟練程度要求高，而且是工人職業(yè)病高發(fā)領(lǐng)域。因此，自動化打磨拋光設(shè)備的大量應(yīng)用是實現(xiàn)“機(jī)械換人”，推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。自動化打磨拋光設(shè)備主要由進(jìn)給系統(tǒng)和打磨拋光頭組成，進(jìn)給系統(tǒng)如關(guān)節(jié)機(jī)器人、直角機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)構(gòu)及機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)等，目前較為成熟和可靠。目前打磨拋光頭相對較為粗糙，一般只有打磨拋光的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，缺乏可靠的控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)，無法實現(xiàn)恒力磨削，與進(jìn)給系統(tǒng)缺乏相互作用、反饋的交互性，無法實時調(diào)整，致使現(xiàn)在的自動化打磨拋光設(shè)備適應(yīng)面較窄，無法應(yīng)對打磨拋光時遇到的各種復(fù)雜...

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過大會損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過小會影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時，常規(guī)的打磨工具無法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端...

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，家具的加工經(jīng)常需要使用打磨裝置進(jìn)行打磨。但是家具領(lǐng)域的打磨，都是人工手持力控打磨系統(tǒng)進(jìn)行，打磨工作區(qū)揚(yáng)塵較大，環(huán)境條件往往比較惡劣，對人體危害相當(dāng)大，因此人工成本高昂，人工打磨效率也很有限，降低了整體實用性。力控打磨系統(tǒng)通過安裝板連接在工業(yè)機(jī)器人末端，由機(jī)器人規(guī)劃打磨路徑，通過力控打磨系統(tǒng)運(yùn)動機(jī)構(gòu)控制氣動旋轉(zhuǎn)頭與家具表面的接觸力，實現(xiàn)恒力接觸打磨；智能力控打磨系統(tǒng)，通過智能力控打磨系統(tǒng)可以瞬時控制調(diào)整打磨力，與工業(yè)機(jī)器人的配合，按照規(guī)劃路徑可實現(xiàn)工件的打磨，從而...

打磨是一種表面改性的工藝技術(shù)，應(yīng)用普遍。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，工作周期長，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。此外，大批量產(chǎn)品和產(chǎn)品換線頻繁的打磨作業(yè)，對人工打磨的熟練程度、以及打磨成本效率提出了更為苛刻的要求。打磨機(jī)器人系統(tǒng)是一種可以完成大批量產(chǎn)品、各種形狀產(chǎn)品或降低甚至消除打磨對人體健康傷害的新型打磨作業(yè)模式，能改善工人的工作環(huán)境、提高產(chǎn)品的一致性，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，因而機(jī)器人打磨系統(tǒng)應(yīng)用越來越多。與手持打磨相比較，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品合格率，但是由于機(jī)械臂剛性及定位誤差等因素，采用機(jī)器人夾持電...

隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各種新產(chǎn)品接踵而至，走進(jìn)了人們的生活，而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國已經(jīng)逐漸從低人力成本時代向高成本時代過渡，由于人力成本的增加，企業(yè)的使用成本也增加，而面對激烈的競爭，企業(yè)不得不考慮削減人力成本，因此使用機(jī)器人代替人工成為了必然趨勢。機(jī)器人是自動執(zhí)行工作的機(jī)器裝置，包括一切模擬人類行為或思想與模擬其他生物的機(jī)械（如機(jī)器狗，機(jī)器貓等）。狹義上對機(jī)器人的定義還有很多分類法及爭議，有些計算機(jī)程序甚至也被稱為機(jī)器人。在當(dāng)代工業(yè)中，機(jī)器人指能自動運(yùn)行任務(wù)的人造機(jī)器設(shè)備，用以取代或協(xié)助人類工作，一般會是機(jī)電設(shè)備，由計算機(jī)程序或是電子電路控制。大儒科技開發(fā)銷售的智能...

DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號，適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程，可根據(jù)工件公差和細(xì)微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設(shè)定范圍之內(nèi)，保證了表面效果的一致性。與機(jī)器人的完美融合，可以明顯降低調(diào)試門檻，機(jī)器人只需控制打磨路徑，力控系統(tǒng)控制打磨力，使打磨力可量化，對部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等，仍可保證效果一致。大儒科技（蘇州）有限公司由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊組成，位于長三角蘇州工業(yè)園區(qū)，耗時多年研發(fā)設(shè)計的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨，并取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率，降本增效；DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具，可以實現(xiàn)所有材質(zhì)工...

有色金屬，狹義的有色金屬稱非鐵金屬，是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱；廣義的有色金屬還包括有色合金，有色合金是以一種有色金屬為基體，加入一種或幾種其他要素而組成的合金。在電腦的主板中金屬的含量占大概50％，其中主要的有價金屬都是有色金屬，有色金屬經(jīng)過切割、沖壓、打磨、拋光等工藝加工制成電腦主板上的各種零件?，F(xiàn)有的有色金屬加工打磨拋光裝置存在因管狀金屬固定不牢固而致使影響拋光和打磨效用。因工業(yè)機(jī)器人準(zhǔn)確、可靠、靈活等優(yōu)勢，越來越多的制造企業(yè)正在嘗試使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工件打磨、拋光、去毛刺等工作。然而給工業(yè)機(jī)器人編寫精確復(fù)雜的打磨軌跡是一大難點。傳統(tǒng)的離線編程解決方案能夠解決軌跡編程復(fù)雜...

因工業(yè)機(jī)器人準(zhǔn)確、可靠、靈活等優(yōu)勢，越來越多的制造企業(yè)正在嘗試使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工件打磨、拋光、去毛刺等工作。然而給工業(yè)機(jī)器人編寫精確復(fù)雜的打磨軌跡是一大難點。傳統(tǒng)的離線編程解決方案能夠解決軌跡編程復(fù)雜的問題，但是它要求工件一致性好，工作站標(biāo)定精確，這使得工業(yè)機(jī)器人在打磨過程中安裝、調(diào)試和使用難度依然很高。大儒科技通過智能柔性打磨力控系統(tǒng)簡化了復(fù)雜軌跡編程問題和機(jī)器人靠進(jìn)給調(diào)整打磨力的難點。在打磨過程中的打磨力柔性控制提高了工件的打磨質(zhì)量、加工效率。大儒科技的力控系統(tǒng)可快速對絕大部分復(fù)雜工件完成機(jī)器人打磨工藝調(diào)試，如圓弧面、倒角等異性面。用戶可快速創(chuàng)建復(fù)雜運(yùn)動程序并驗證工藝的合理性，可...

在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工，專機(jī)打磨和機(jī)器人打磨的表面粗糙度不穩(wěn)定導(dǎo)致良率不高且對后續(xù)的表面處理帶來很大的影響。 目前市面上打磨機(jī)器人還存在一些未能解決的問題：a、局限于手臂垂直平面的打磨，手臂角度不可變化，否則會受到角度產(chǎn)生的分力影響；b、打磨機(jī)快速觸碰到產(chǎn)品時，由于機(jī)器人執(zhí)行動作的響應(yīng)速度比系統(tǒng)運(yùn)算速度慢，會產(chǎn)生超出力控要求的很大的一個力，大幅度影響產(chǎn)品的品質(zhì)，因此只能慢速的靠近，從而影響生產(chǎn)效率；c、當(dāng)打磨機(jī)剛觸碰到產(chǎn)品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時，打磨機(jī)會有跳動現(xiàn)象，會造成產(chǎn)品表面粗糙度不一致，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。 在機(jī)器...

打磨機(jī)器人在衛(wèi)浴五金這個行業(yè)的應(yīng)用，大多數(shù)情況下要配合打磨拋光力控系統(tǒng)。因為這個行業(yè)的產(chǎn)品大多是不規(guī)則的，類似水龍頭、門把手等工件，外形曲面、曲線比較復(fù)雜，因此多方面配合完成。首先是編程調(diào)試；第二是柔性力控制，通過打磨機(jī)進(jìn)行磨削，要求能夠快速響應(yīng)磨削應(yīng)力的變化，保證力控具有一定精度；第三是自動位置/磨損補(bǔ)償功能，這可以跟蹤檢測耗材的磨損情況，適時調(diào)整打磨軌跡，保證打磨質(zhì)量，通過壓力補(bǔ)償、速度補(bǔ)償來實現(xiàn)。在精度上，像傳統(tǒng)的一定定位精度，力控系統(tǒng)通過DH補(bǔ)償、重力補(bǔ)償、多點標(biāo)定、誤差補(bǔ)償算法，將一定定位精度提升到±。另外就是一定路徑保持，因為在整個運(yùn)動過程中，路徑跟蹤精度也是需要保持的。以...