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上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司生產(chǎn)的板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備，使用在制氫轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣進(jìn)行換熱的設(shè)備。板式空氣預(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體排放，提高燃燒空氣溫度，降低能源消耗，是一種煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。板式空氣預(yù)熱器有正反菱形波紋板。山東清洗方便空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商 ⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜...

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積，...

同一單元兩臺(tái)機(jī)組不可同時(shí)進(jìn)行升溫工作，20日完不成，可以由21日中班完成，月末上報(bào)績(jī)效分爐分AB側(cè)統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)監(jiān)視煙溫測(cè)點(diǎn)，尤其在負(fù)荷變化及啟停磨期間，確保排煙溫度測(cè)點(diǎn)比較高點(diǎn)不得超過170℃。調(diào)節(jié)送吸風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫升5~10℃暫停調(diào)節(jié)穩(wěn)定20分鐘以上，方可繼續(xù)升溫。注意調(diào)節(jié)煙溫變化速率。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器電流監(jiān)測(cè)，預(yù)熱器電流一般不得超過正常值5A以上，否則穩(wěn)定煙溫待空預(yù)器受熱均勻。用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門，打開通往#2機(jī)組的閥門和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門，關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，防止高壓水沖...

與水媒式暖風(fēng)器組成閉式循環(huán)系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度的提高使排煙溫度升高，一方面使前置煙冷器傳熱溫差增加，更有效回收低溫?zé)煔庥酂?；另一方面則較大幅度提升空氣預(yù)熱器的冷端綜合溫度，有效緩解空氣預(yù)熱器***氫銨堵塞和腐蝕；同時(shí)mggh煙氣冷卻器入口煙溫的提高減少了mggh系統(tǒng)的蒸汽消耗量，降低機(jī)組供電煤耗。本實(shí)用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為：所述蒸汽暖風(fēng)器的進(jìn)口上連接有蒸汽管，且其出口上連接有疏水管。所述蒸汽管上安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，疏水管上安裝有疏水閘閥；通過蒸汽暖風(fēng)器對(duì)冷空氣做初步加熱。所述前置煙冷器的進(jìn)水母管上安裝有循環(huán)水泵，為前置煙冷器和水媒式暖風(fēng)器之間的交換水循環(huán)運(yùn)行提供動(dòng)力。所述前置煙冷...

⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。板式換熱器施工安裝要點(diǎn)編輯⒈換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。⒉設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝。應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍換熱器應(yīng)以比較大工作壓力的，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加；熱水部分應(yīng)不低于。板式換熱器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47004-2009《板式熱交換器》工程標(biāo)準(zhǔn)：GB50242-20...

對(duì)于因氨量瞬間過大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時(shí)有發(fā)生，為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)該制定定期工作，各單元機(jī)組均應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每月20日中班，選取負(fù)荷大于80%階段（250MW、480MW），進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)空預(yù)器升溫工作，A、B兩側(cè)分別進(jìn)行。減小送風(fēng)量（或增大引風(fēng)機(jī)開度）以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間，注意比較高點(diǎn)不能超過170℃（針對(duì)布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃。若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運(yùn)位后，升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間，其余時(shí)間不用投入暖風(fēng)...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司致力于為國(guó) 內(nèi)外石油/天然氣行業(yè)、船舶行業(yè)、暖通空調(diào)行業(yè)、化工行業(yè)、食品醫(yī)藥行業(yè)、電力行業(yè)、生物能源行業(yè)、冶金行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、造紙行業(yè)等客戶提供***的板式熱交換設(shè)備。 公司現(xiàn)有16大系列、20余品種的熱交換設(shè)備，主要產(chǎn)品包括可拆卸板式熱交換器、寬通道全焊接板式熱交換器、煙氣冷凝器、板式空氣預(yù)熱器、TP焊接換熱器、板框式熱交換器等。公司立足上海，服務(wù)全球，在全球設(shè)立多處服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以滿足客戶需求。 用板式空氣預(yù)熱器回收高溫?zé)煔鉄崮埽A(yù)熱廢氣溫度。甘肅使用范圍廣空氣預(yù)熱器工廠 ...

達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí)，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。處理方法：①更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因：①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。②板式換熱器選型時(shí)面積偏...

因此，空預(yù)器堵塞的原因可以確定為因脫硝系統(tǒng)逃逸的氨與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)生成***氫氨，并在空預(yù)器冷段沉積，造成空預(yù)器堵塞?？疹A(yù)器蓄熱元件清理方法空預(yù)器解體檢修后，按無脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的空預(yù)器清理方案，一般是進(jìn)行手工清理。由于無脫硝系統(tǒng)發(fā)生空預(yù)器積灰堵塞，均為干灰，人工用鋼絲刷等清理較為方便。但由脫硝系統(tǒng)運(yùn)行后，空預(yù)器堵塞物含***氫氨，質(zhì)地堅(jiān)硬，人工采用電動(dòng)鋼絲頭清理仍非常困難，現(xiàn)場(chǎng)處理經(jīng)驗(yàn)表明，清理一片蓄熱元件需45分鐘，不采取措施將嚴(yán)重拖延大修進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)通過用工業(yè)沖洗浸泡的方法仍不能提高清理速度，后采用化學(xué)溶液浸泡后，將元件盒解包，再用高壓水槍沖洗的方法，才有效解決清理的問題。...

通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計(jì)、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上...

加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏...

高爐煤氣是冶金聯(lián)合企業(yè)主要的副產(chǎn)廢氣，經(jīng)過凈化處理，是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵的質(zhì)量環(huán)保能源，我國(guó)大部分的冶金企業(yè)都采取了煤氣回收利用措施，但隨著高爐原料條件的改善和裝備水平的提高，高爐煤氣的發(fā)熱值越來越低（大型高爐煤氣熱值已降到3140kJ/m3，中小高爐分別降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3），因此如何有效提高高爐風(fēng)溫成為一個(gè)重要課題。高爐熱風(fēng)爐采用空氣、煤氣雙預(yù)熱是提高風(fēng)溫的有效途徑。燃燒單一高爐煤氣（熱值3369kJ/m3），不預(yù)熱時(shí)，其理論燃燒溫度只有1280℃；只預(yù)熱空氣到250℃時(shí)，其理論燃燒溫度提高到1330℃；而空氣、...

15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部，其主要功能是阻斷因未經(jīng)過熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流。此外，環(huán)向密封還有助于軸向密封，因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小。在轉(zhuǎn)子底部外緣，由。由于在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形，因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部，與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì)，通過螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定。16、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封...

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積，...

同一單元兩臺(tái)機(jī)組不可同時(shí)進(jìn)行升溫工作，20日完不成，可以由21日中班完成，月末上報(bào)績(jī)效分爐分AB側(cè)統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)監(jiān)視煙溫測(cè)點(diǎn)，尤其在負(fù)荷變化及啟停磨期間，確保排煙溫度測(cè)點(diǎn)比較高點(diǎn)不得超過170℃。調(diào)節(jié)送吸風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫升5~10℃暫停調(diào)節(jié)穩(wěn)定20分鐘以上，方可繼續(xù)升溫。注意調(diào)節(jié)煙溫變化速率。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器電流監(jiān)測(cè)，預(yù)熱器電流一般不得超過正常值5A以上，否則穩(wěn)定煙溫待空預(yù)器受熱均勻。用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門，打開通往#2機(jī)組的閥門和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門，關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，防止高壓水沖...

高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋，冷端采用高壓水***沖洗，通過抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格，正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥，防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù)，避免過調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值，應(yīng)考慮其他方面的影響，不應(yīng)*靠過噴氨量來實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制，每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次...

其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時(shí)依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時(shí)，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時(shí)，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動(dòng)。NH3/...

技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運(yùn)行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級(jí)降低、引風(fēng)機(jī)電耗增大等問題。尤其針對(duì)裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機(jī)組，單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計(jì)值，需另外投入大量的輔助蒸汽來維持煙囪入口煙氣溫度。（三）技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種有效緩解空預(yù)...

通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計(jì)、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上...

在選擇傳熱元件時(shí)，要考慮到用戶的實(shí)際情況，從設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行的角度出發(fā)，適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化，確保在使用過程中不堵灰，保持較低的排煙溫度，保證在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過程中，鍋爐的效率保持在較高水平。而不能*考慮單一設(shè)計(jì)煤種，在燃料變化后，無法滿足機(jī)組經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行的需要。元件板型的選擇需同時(shí)考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個(gè)因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本，但是不一定流通阻力小或耐堵灰，造成運(yùn)行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件，雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕，但是當(dāng)燃料灰分變多，或用于SCR預(yù)熱器時(shí)，很容易造成堵灰，使阻力上升。傳熱...

制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機(jī)，**冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤(rùn)滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)）。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋...

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動(dòng)件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司致力于為國(guó) 內(nèi)外石油/天然氣行業(yè)、船舶行業(yè)、暖通空調(diào)行業(yè)、化工行業(yè)、食品醫(yī)藥行業(yè)、電力行業(yè)、生物能源行業(yè)、冶金行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、造紙行業(yè)等客戶提供***的板式熱交換設(shè)備。 公司現(xiàn)有16大系列、20余品種的熱交換設(shè)備，主要產(chǎn)品包括可拆卸板式熱交換器、寬通道全焊接板式熱交換器、煙氣冷凝器、板式空氣預(yù)熱器、TP焊接換熱器、板框式熱交換器等。公司立足上海，服務(wù)全球，在全球設(shè)立多處服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以滿足客戶需求。 板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備。河北板式空氣預(yù)熱器哪里有 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)主要可...

還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量；主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封：空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機(jī)殼之間有較大的空間，如果不采取密封措施，空氣會(huì)漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周圍沿其周向漏到煙氣區(qū)，故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉隔板上，從熱端到冷端，沿著整個(gè)轉(zhuǎn)子的高度（即軸向）裝設(shè)?？烧{(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè)，與扇形板外側(cè)端相齊平，從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封：包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封（周向密封）和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外...

加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏...

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開，延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對(duì)B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷...

空氣預(yù)熱器 就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，是一種用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗的設(shè)備。 空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。以回轉(zhuǎn)式為例介紹了空氣預(yù)熱器的工作原理。大量未燃盡的可燃物會(huì)沉積在傳熱元件上可能空預(yù)器著火，因此對(duì)其著火原因進(jìn)行了分析，并著火原因及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了詳細(xì)說明；還詳細(xì)介紹了掉閘分析以及漏風(fēng)治理。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中...

同一單元兩臺(tái)機(jī)組不可同時(shí)進(jìn)行升溫工作，20日完不成，可以由21日中班完成，月末上報(bào)績(jī)效分爐分AB側(cè)統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)監(jiān)視煙溫測(cè)點(diǎn)，尤其在負(fù)荷變化及啟停磨期間，確保排煙溫度測(cè)點(diǎn)比較高點(diǎn)不得超過170℃。調(diào)節(jié)送吸風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫升5~10℃暫停調(diào)節(jié)穩(wěn)定20分鐘以上，方可繼續(xù)升溫。注意調(diào)節(jié)煙溫變化速率。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器電流監(jiān)測(cè)，預(yù)熱器電流一般不得超過正常值5A以上，否則穩(wěn)定煙溫待空預(yù)器受熱均勻。用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門，打開通往#2機(jī)組的閥門和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門，關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，防止高壓水沖...

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動(dòng)件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)...

其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時(shí)依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時(shí)，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時(shí)，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動(dòng)。NH3/...