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防止空預器堵灰、腐蝕措施適應范圍：空預器堵灰、腐蝕嚴重的鍋爐技術(shù)原理與要點：空預器綜合冷端溫度（空預器進口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和）對冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大?？疹A器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度，空預器冷端很快就會積灰，一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標值應根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定，并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特別是灰中Ca含量）、水分和發(fā)熱量的影響，灰分和灰中Ca含量越高，酸越低；硫分和水分越高，酸越高。由于不同酸**計算經(jīng)驗公式計算出的數(shù)值...

可選用搪瓷鍍層換熱元件。在運行維護過程中，為減少***氫氨對機組安全運行的影響，應從以下幾方面開展工作：（1）嚴格控制氨逃逸率。應通過脫硝性能試驗，對脫硝出口進行全斷面氨逃逸率檢測，比對在線儀表，保證在線儀表準確反映實際情況。（2）建立脫硝系統(tǒng)定期試驗制度，包括流場均勻性試驗，催化劑活性試驗。特別是流場試驗。在催化劑運行2至3年后，催化劑活性必然降低。同時，因催化劑磨損、孔等原因，造成局部氨逃逸率超標，將進一步加快空預器冷段***氫氨的沉積。通過流場均勻性試驗，能及時掌握催化劑局部失效引起氨逃逸率局部增加的狀況，通過調(diào)整噴氨流量分布，避免氨逃逸率局部超標。（3）控制入爐煤硫份。由于...

術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及電站鍋爐空預器運行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預器氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計值，導致空氣預熱器冷端綜合溫度降低、氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級降低、引風機電耗增大等問題。尤其針對裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機組，單純利用空氣預熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計值，需另外投入大量的輔助蒸汽來維持煙囪入口煙氣溫度。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的有效緩解空預器氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種有效緩解空預器氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)，包括安裝在空氣預...

防止空預器堵灰、腐蝕措施適應范圍：空預器堵灰、腐蝕嚴重的鍋爐技術(shù)原理與要點：空預器綜合冷端溫度（空預器進口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和）對冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大?？疹A器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度，空預器冷端很快就會積灰，一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標值應根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定，并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特別是灰中Ca含量）、水分和發(fā)熱量的影響，灰分和灰中Ca含量越高，酸越低；硫分和水分越高，酸**越高。由于不同酸**計算經(jīng)驗公式計算出的...

空氣預熱器換熱原理空氣預熱器是布置在尾部煙道上利用排煙余熱將空氣預熱到所需溫度的熱交換器。當空預器換熱元件經(jīng)過煙氣側(cè)時，煙氣攜帶的一部分熱量就傳遞給換熱元件；而換熱元件經(jīng)過空氣側(cè)時又把熱量傳遞給空氣。這樣空預器回收了煙氣的熱量，降低了排煙溫度，提高了燃料與空氣的初始溫，強化了燃料的燃燒，因而進一步提高了鍋爐效率。換熱元件換熱元件由薄鋼板制成，一片波紋板上有斜波．另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽，帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊．直槽與轉(zhuǎn)子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角．使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時形成較大的紊流，以改換換熱效果。由...

⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。板式換熱器施工安裝要點編輯⒈換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。⒉設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。⒋冷熱介質(zhì)進出口接管安裝。應按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。⒍換熱器應以比較大工作壓力的，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加；熱水部分應不低于。板式換熱器執(zhí)行標準編輯產(chǎn)品標準：NB/T47004-2009《板式熱交換器》工程標準：GB50242-20...

扭矩臂被固定在頂部結(jié)構(gòu)上的扭矩臂支座內(nèi)。扭矩臂支座通過扭矩臂給驅(qū)動機構(gòu)一個反作用扭轉(zhuǎn)力矩從而驅(qū)動驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動裝置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座內(nèi)上下自由移動，以適應轉(zhuǎn)子與頂部結(jié)構(gòu)的熱態(tài)漲差。主電機的非驅(qū)動端設(shè)有鍵連接的輸出軸，以便在維護時用盤車手柄進行手動盤車。減速箱為油浴潤滑。10、底部推力軸承轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐，底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。底部軸承箱在定位后，將螺栓和定位墊板一起鎖定，并將墊板焊在支撐板上。底部軸承兩側(cè)均設(shè)有防護網(wǎng)，以防止空預器正常運行時無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生意外。底部軸承采用油浴潤滑。軸承箱上裝...

高壓水沖洗要徹底空預器沖洗熱段一般采用消防水噴淋，冷端采用高壓水***沖洗，通過抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格，正常兩臺空預器沖洗合格需要進行60小時左右。沖洗結(jié)束后一定要進行充分干燥，防止啟動時大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù)，避免過調(diào)。根據(jù)設(shè)計條件，每臺爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計比較大噴氨量。當自調(diào)或人工調(diào)整時，應當注意不要高于此限值，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值，應考慮其他方面的影響，不應*靠過噴氨量來實現(xiàn)。加強對噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗機制，每次檢修或每半年均應對噴氨格柵進...

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計的空預器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風和一次風。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對的另一側(cè)為二次風側(cè)和一次風側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風和二次風向上...

因此，空預器堵塞的原因可以確定為因脫硝系統(tǒng)逃逸的氨與煙氣中的三氧化硫反應生成氫氨，并在空預器冷段沉積，造成空預器堵塞?？疹A器蓄熱元件清理方法空預器解體檢修后，按無脫硝系統(tǒng)運行時的空預器清理方案，一般是進行手工清理。由于無脫硝系統(tǒng)發(fā)生空預器積灰堵塞，均為干灰，人工用鋼絲刷等清理較為方便。但由脫硝系統(tǒng)運行后，空預器堵塞物含氫氨，質(zhì)地堅硬，人工采用電動鋼絲頭清理仍非常困難，現(xiàn)場處理經(jīng)驗表明，清理一片蓄熱元件需45分鐘，不采取措施將嚴重拖延大修進度?，F(xiàn)場通過用工業(yè)沖洗浸泡的方法仍不能提高清理速度，后采用化學溶液浸泡后，將元件盒解包，再用高壓水槍沖洗的方法，才有效解決清理的問題。經(jīng)化學清洗后，冷端蓄熱元...

鉸鏈側(cè)柱和端柱的設(shè)置確?？疹A器靜態(tài)部件在熱態(tài)運行時能沿不同方向自由膨脹，以實現(xiàn)空預器安全、經(jīng)濟的運行。轉(zhuǎn)子外殼還支撐著頂部和底部過渡煙風道的外部，過渡煙風道分別與轉(zhuǎn)子外殼的頂部和底部平板連接。三分倉軸向密封板直接安裝并支撐在轉(zhuǎn)子外殼上，與頂、底三分倉扇形板一起將空氣側(cè)分隔成一次風和二次風。4、端柱端柱支撐著包括轉(zhuǎn)子導向軸承在內(nèi)的頂部結(jié)構(gòu)。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結(jié)構(gòu)的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。5、頂部結(jié)構(gòu)頂部結(jié)構(gòu)上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設(shè)定固定前由若干個調(diào)節(jié)螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結(jié)...

制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機，**冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋...

投入暖風器或熱風再循環(huán)努力控制空預器綜合冷端溫度不低于目標溫度。空預器出口綜合冷端溫度低于目標值時，優(yōu)先采用降低磨煤機出口溫度，適當增加一次風比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預器出口排煙溫度?？疹A器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對應的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預器實際排煙溫度高于目標綜合冷端溫度時，取下限，否則取上限。安裝并運行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時段噴氨過量引起的氨逃逸量超標(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風，利用煙氣再循環(huán)，防止過氧（必要時根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過高，減少爐內(nèi)SO3的生成?？疹A器煙氣側(cè)差壓超過設(shè)計值或空...

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計的空預器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風和一次風。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對的另一側(cè)為二次風側(cè)和一次風側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風和二次風向上...

焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經(jīng)常用到的分類還有以下：根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片...

上海板換機械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。秉承“誠信為本 精益求精”的經(jīng)營理念，始終堅持以先進的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、持續(xù)的改進和周到的服務(wù)，滿足或超越客戶需求。從產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗到服務(wù)均有完善的體系保證，公司通過了ISO 9001質(zhì)量管理體系、ISO 14001環(huán)境管理體系、OHSAS 18001職業(yè)健康安全管理體系認證，切實保證了顧客、員工、社會對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、職業(yè)健康、安全、環(huán)境等方面的要求。板式空氣預熱器結(jié)構(gòu)是全焊接密封的。湖北供暖空氣預熱器價格 可選用搪瓷鍍層換熱元件。在運行維護過程中，為減少***氫氨對機組安全運行...

進汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風器泄漏幾率。在暖風器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運行過程中檢查暖風器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運時盡量滿足著火能量機組每次停運時，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點火裝置的磨煤機對應煤斗燒空，并在下次機組啟動前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時等離子磨煤機啟動前應保證二次風溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預器堵灰的發(fā)生。加強省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運行中加強省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進行處理。同時利用停爐機會，檢查省煤器灰斗真實料位...

空氣預熱器漏風主要可以分為以下兩類:(1)攜帶漏風。攜帶漏風主要是因為空氣預熱器在轉(zhuǎn)動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。這種情況造成的漏風量很小,但這種漏風是空氣預熱器的構(gòu)造無法避免的。(2)直接漏風。直接漏風主要是由于空氣預熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運行而使煙氣與空氣之間存在一定的間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產(chǎn)生漏風。對于三分倉空氣預熱器，它不但有空氣區(qū)與煙氣區(qū)之間的間隙漏風，還有一次風倉與二次風倉之間漏風。此外，外界的空氣也可以通過轉(zhuǎn)軸和機殼之間的間隙漏入煙氣區(qū)。直接漏風主要包括徑向漏風、軸向漏風、環(huán)向...

焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經(jīng)常用到的分類還有以下：根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片...

通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑，潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。1轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計呈單...

焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經(jīng)常用到的分類還有以下：根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片...

流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對...

國內(nèi)部分進行煙氣脫硝改造機組對空預器低溫段元件鍍搪瓷，空預器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會發(fā)生嚴重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大，空預器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運行過程中，除了極端工況造成短時間內(nèi)過量噴氨外。當氨噴射系統(tǒng)設(shè)計不當、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時，也會造成反應器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置，除通過氨噴射系統(tǒng)、導流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計提高煙氣流場的分...

兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢；由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應在低于250℃以下，否...

比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6．反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性。可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。**終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。8．達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換...

制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機，**冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋...

國內(nèi)部分進行煙氣脫硝改造機組對空預器低溫段元件鍍搪瓷，空預器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會發(fā)生嚴重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大，空預器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運行過程中，除了極端工況造成短時間內(nèi)過量噴氨外。當氨噴射系統(tǒng)設(shè)計不當、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時，也會造成反應器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置，除通過氨噴射系統(tǒng)、導流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計提高煙氣流場的分...

達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應力作用導致應力腐蝕的發(fā)生。處理方法：更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。調(diào)整運行參數(shù)，使其達到設(shè)計條件。換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因：運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓...

投入暖風器或熱風再循環(huán)努力控制空預器綜合冷端溫度不低于目標溫度?？疹A器出口綜合冷端溫度低于目標值時，優(yōu)先采用降低磨煤機出口溫度，適當增加一次風比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預器出口排煙溫度?？疹A器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對應的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預器實際排煙溫度高于目標綜合冷端溫度時，取下限，否則取上限。安裝并運行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時段噴氨過量引起的氨逃逸量超標(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風，利用煙氣再循環(huán)，防止過氧（必要時根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過高，減少爐內(nèi)SO3的生成?？疹A器煙氣側(cè)差壓超過設(shè)計值或空預器冷端溫度...

吹灰器先連續(xù)前進至前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動卸荷閥先打開，延時120s后電機停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機組的閥門和通往A側(cè)空預器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對B側(cè)空預器進行沖洗。注意事項：，可先短時間地進行試驗性沖洗。在檢查機組運行情況正常后，再逐步延長試驗時間，觀察空預器驅(qū)動電機電流、空預器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預器在沖洗前后機組負荷、煙氣和空氣側(cè)差...