目前國內(nèi)外生產(chǎn)的研磨機基本上都是中大型的。對于小型便攜式高速研磨機的研究有限。而目前便攜式的研磨機只有專門維修閥門的維修機具。目前國內(nèi)外的高速研磨機的發(fā)展方向主要是進一步提高研磨加工質(zhì)量和加工效率,提高研磨機的自動化程度,以減輕操作者的勞動強度。而對維...
雙端面研磨機主要用途和使用范圍機床為自動、高效機床,立式雙端面研磨機適用于批量研磨零件,精密磨床主要用于研磨零件的平面適用于鋼、鑄鐵、銅、硬質(zhì)合金、陶瓷、單晶硅等的加工,可以廣闊用于液壓氣動件、液壓馬達部件、高精度軸承滾柱及套圈、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模儀表...
原始研磨液在濕式研磨機中的使用無可替代原始研磨液使用為了確保我們的濕式研磨機得到更好的利用和保護-使用原始研磨液非常重要,機器中有足夠的研磨液也是至關(guān)重要的;如果沒有這種流體,或者如果研磨室中的液位太低,則電極和研磨機本身將很快變得太熱。普通自來水不是可行的替...
常用的拋光膏有四種 (1)白色拋光膏。它由石灰、硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蠟等制成。用于拋光鎳、銅、鋁、膠木等。 (2)黃色拋光膏。它由長石粉、漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰和綠松石粉制成。用于拋光銅、鐵、鋁和膠木。 (3)綠色拋光膏。它由脂肪酸和氧...
鋁合金平面研磨精度及產(chǎn)生劃痕的研究 研磨是一種重要的精密機械加工工藝,目前在我國的量具、儀器、機床、航空以及汽車零部件等各行業(yè)的制造、裝配和修理工作中應(yīng)用非常普遍。研磨時利用磨具和磨料的相對運動,從工件表面去掉一層極薄的金屬,從而使金屬表面達到較高的尺寸精...
磁力研磨機的調(diào)試是為了保證拋光機運行正常,設(shè)備能夠快速上線。磁力拋光機的故障檢測和處理也非常重要,因為它不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,還可以節(jié)省維護成本,給客戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。磁力研磨機-用途:成品去毛刺;表面腐蝕處理;成品表面拋光;研磨和清潔工作;去除氧化...
硅片是一種易碎的晶體,同時在應(yīng)用過程中,硅片越薄,芯片的質(zhì)量越好,對通訊設(shè)備來說,處理的速度更快,更實用。然而這樣一種易碎超薄的產(chǎn)品要保證減薄和研磨的過程中不碎,不塌邊是一個非常難的問題。所以我們可以這樣理解,半導(dǎo)體行業(yè)能否突飛猛進,主要靠硅片減薄和研磨技術(shù)的...
平面研磨設(shè)備工作原理:在平面磨床上,采用電磁吸盤工作臺吸住工件,當(dāng)線圈中通過直流電時,芯體被磁化,磁力線經(jīng)過蓋板-工件-蓋板-吸盤體而閉合,工件被吸住。電磁吸盤工作臺的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過工件磨削零件。磨床能...
兩面研磨機的工作原理是:行星載具外齒圈與中心輪外齒圈及下研磨盤外徑端的內(nèi)齒圈嚙合,隨中心輪轉(zhuǎn)動。將硅片放置于行星載具孔洞中,隨載具旋轉(zhuǎn),上下研磨盤旋轉(zhuǎn),并施加一定的研磨壓力,行星載具在上下研磨盤之間隨行星輪轉(zhuǎn)動,澆注由氧化鋁、水等配制而成的研磨漿料。研磨阻力小...
硅片是一種易碎的晶體,同時在應(yīng)用過程中,硅片越薄,芯片的質(zhì)量越好,對通訊設(shè)備來說,處理的速度更快,更實用。然而這樣一種易碎超薄的產(chǎn)品要保證減薄和研磨的過程中不碎,不塌邊是一個非常難的問題。所以我們可以這樣理解,半導(dǎo)體行業(yè)能否突飛猛進,主要靠硅片減薄和研磨技術(shù)的...
平面拋光研磨機越來越廣的應(yīng)用于光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等領(lǐng)域。平面拋光機通過磨削和拋光消除工件表面的缺點和毛刺,達到標(biāo)準(zhǔn)的厚度和光潔度。然而,我們主要討論的是如何維護平面拋光研磨機。平面研磨機首先,在平面拋光研磨機完成后,建議對設(shè)備和磨削夾具進...
拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或者鏡面光澤為目的,所以通常是作為精密加工再后面的一道工序。因為研磨和拋光的原理來說基本是一致,所以通常所有的加工設(shè)備也可以通用...
研磨劃痕產(chǎn)生的原因及試驗分析 工件研磨后,出現(xiàn)了兩類劃痕:一類是軌跡規(guī)整平滑(圖2中a處);另一類則是在個別樣件中出現(xiàn)了雜亂無章的細碎劃痕(圖2中b處)。其中,類劃痕是符合零件與磨盤相對運動的軌跡,且劃痕寬度與深度均大于研磨液中研磨粉末的顆粒尺寸。所以,這種劃...
氣壓式研磨機:①研磨盤轉(zhuǎn)動通過變頻電機及減速器來調(diào)速,體積小、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小。變速比為1:20,研磨盤轉(zhuǎn)速比較高為150r/min控制板上顯示為電機轉(zhuǎn)速。②本機有運轉(zhuǎn)時間調(diào)節(jié)功能,設(shè)定時間為100min,當(dāng)設(shè)定了研磨機時間后,啟動運轉(zhuǎn)到設(shè)定時間,研磨...
自動震動研磨機廠家介紹到手工研磨一般采用一級平板,材質(zhì)為高碳鑄鐵材料,平板一般為三個一組,一級平板的平面度允許偏差見表9-31。1、鑄鐵研磨平板的嵌砂嵌砂(壓砂)是將磨料的顆粒先嵌入到研磨平板表面上。嵌砂是一項很難掌握的技藝,是保證工作質(zhì)量的關(guān)所在,可用手工方...
拋光機的常用拋光方法 1.機械拋光(Mechanical polishing):機械拋光一般使用拋光機來拋光管件的圓柱面,可用于粗拋光或精拋光,拋光效率高,效果好。這是至常用的拋光方法。 2.等離子等離子拋光:這種方法可以使管件表面達到鏡面效果,使用中性導(dǎo)電溶...
研磨機的操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后,進行空運轉(zhuǎn),應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制...
研磨機工作原理:原料由中后兩輥及兩塊檔料板組成的自然料斗加入,經(jīng)中、后兩組的相反異步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生原料的急劇翻動,剪切,破壞原料分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力面粉碎,再經(jīng)中、前連輥高速的二次研磨,進而達到各種原料的高速均勻混。主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表項目外形尺寸(長*寬*高)軋輥規(guī)...
而目前的研磨機家也越來越多,磨床的種類也在組織研磨機隨著增加,但每幾個磨床都有其不同的研磨方法、研磨量規(guī)格、研磨速率等其是否可冷凍研磨,而這些磨床的價格、性價比等也不同,而這也反映出了市場對研磨儀的需求。由于研磨盤、研磨介質(zhì)及漿體在研磨過程中因摩擦產(chǎn)生熱量引起...
研磨后矯正一般采用施力工具對已經(jīng)變了形的工件施加矯正力。施力工具一般有軟硬手錘兩種工具。矯正已加工表面、表面質(zhì)量要求較高的材料以及有色金屬制品的變形,使用木錘、銅錘、橡皮錘等軟錘來矯正是至為常用的方法。這種方法要矯正的工件的精度不高。 為了提高產(chǎn)品的合格率,避...
研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機。雙面研磨機的常見使用操作是在開始研磨時,放研磨粉和冷卻水。研磨零件的轉(zhuǎn)速是1300轉(zhuǎn)左右...
許多人在研究如何改進這種研磨技術(shù)。有人研究新型研磨液,有人研究不同磨料和不同材料磨盤的研磨效果,以尋求對應(yīng)于不同工件的磨料和磨盤。機械研磨是將工件放在旋轉(zhuǎn)的磨具上進行研磨,磨具一般為圓形研磨盤。機械研磨的磨盤材質(zhì)通常為鑄鐵,拋光盤為鋼盤、銅盤。絨面、綢面盤常...
目前,國外品質(zhì)高的研磨機床已實現(xiàn)系列化,而且加工精度已達到很高水平。如SPEEDFAM高速平面研磨機,具有粗研磨及精研磨的普遍研磨能力,能以短時間和低成本獲得較高的平行度、平面度、以及表面粗糙度。即使不熟練的操作人員,亦能達到尺寸公差3um、平面度0.3um、...
研磨機的出氣端通過管道連接引風(fēng)機一的進氣端,引風(fēng)機一的出氣端通過管道連接有一旋風(fēng)集料器,一旋風(fēng)集料器的出料口連接有旋振篩,通過旋振篩將研磨后的物料進行篩分,旋振篩上安裝有分別用于收集金屬鋁的第四出料口、用于收集正極粉的第五出料口,一出料口、第四出料口連接有用于...
被研磨表面的面形精度的好壞,直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì),對裝配和使用影響極大,而研磨工藝中平面度的不可控,直接影響到量產(chǎn)質(zhì)量,對產(chǎn)能來說,是致命硬傷。通過實際的生產(chǎn)經(jīng)驗和測量跟蹤結(jié)果顯示(如表2),工件的平面度變化直接受到研磨盤平面度變化影響,是決定工件表面精度的重...
固定壓力實驗:當(dāng)轉(zhuǎn)速低時,劃痕多;轉(zhuǎn)速高時,劃痕少。這是因為轉(zhuǎn)速低時,零件與研磨盤相對運動速度較慢,零件對研磨液中的磨屑顆粒沖擊相對小一些,磨屑較易附著于研磨表面,且不易脫落;轉(zhuǎn)速提高后,零件與研磨盤相對速度高,零件對磨屑顆粒的沖擊也隨之增大,磨屑容易脫落,因...
研磨機根據(jù)工件和加工盤的不同相對運動,平面拋光機的拋光軌跡有固定偏心磨削軌跡、不確定偏心磨削軌跡、直線磨削軌跡、擺動磨削軌跡、平方分形磨削軌跡、行星磨削軌跡等。具有固定偏心磨削軌跡的工件材料去除均勻性差,離工件中心越近,材料去除率越低。一般只用于直徑不大于20...
振動研磨機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工,提高工效6~10倍_振動研磨機具有高頻率的振動,使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合,呈螺旋渦流狀滾動,振動研磨機以研磨切削或拋光工作物表面,尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜,孔內(nèi)死角之工作物使用振動。振...
工件的運動是輔助運動。在大部分情況下,工件是浮動壓在磨具上,其運動規(guī)律是未知的。因此,要對工件受力進行分析,才能求出其受力狀態(tài)及運動規(guī)律。取工件為整個研磨系統(tǒng)的分離體,建立工件受力平衡微分方程,求解該方程就能得到工件的運動規(guī)律。研磨機主機采用調(diào)速電機驅(qū)動,配置...
光學(xué)拋光研磨的簡述:光學(xué)加工是一個非常復(fù)雜的過程。難以通過單一加工方法加工滿足各種加工質(zhì)量指標(biāo)要求的光學(xué)元件。光學(xué)平面研磨和拋光的基礎(chǔ)是加工材料的微去除。實現(xiàn)這種微去除的方法包括研磨加工、微粉顆粒拋光和納米材料拋光。根據(jù)不同的加工目的選擇不同的加工方法。光學(xué)平...