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TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...

在參考坐標(biāo)系O-XYZ下，待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上，手動(dòng)控制；測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移，在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見(jiàn)，探針在被測(cè)螺紋的某...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面，由多個(gè)幾何參數(shù)組成，如中徑(中徑、單中徑、虛中徑)、大徑、小徑、節(jié)距(導(dǎo)程)、齒廓角、齒側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封的功能，其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能。因此，需要對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和分...

按微米刻度讀出誤差r1。重新使微米刻度尺的零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)尾管的微動(dòng)螺絲，使毫米刻線與0.1mm刻度尺的零線位移對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)與螺旋線(雙線)對(duì)準(zhǔn)。在測(cè)帽之間換放3mm量塊，按上述方法進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，并取讀數(shù)r2。放大倍數(shù)誤差a按式(7.3.2)求得，即式中：△L...

但是按照阿貝原則設(shè)計(jì)的儀器，由于被測(cè)長(zhǎng)度必須布置在基準(zhǔn)元件沿運(yùn)動(dòng)方向的延長(zhǎng)線上，基準(zhǔn)元件占據(jù)了測(cè)量方向上的空間，使測(cè)量長(zhǎng)度范圍的上限受到了限制。例如當(dāng)圖3測(cè)長(zhǎng)機(jī)能測(cè)量1米時(shí)，同樣外形大小的圖2測(cè)長(zhǎng)機(jī)只能測(cè)量0.5米。這使得按阿貝原則設(shè)計(jì)儀器的外形很長(zhǎng)，儀器的結(jié)...

在螺紋中徑的實(shí)際測(cè)量中，根據(jù)不同的測(cè)量要求及被測(cè)螺紋的實(shí)際情況往往會(huì)選擇不同的測(cè)量方法：（1）無(wú)論是測(cè)長(zhǎng)機(jī)還是螺紋掃描儀，在測(cè)量圓柱螺紋量規(guī)的過(guò)程中重復(fù)性都比較好，一般一般均在0.5m以內(nèi)，不會(huì)超過(guò)1μm。測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時(shí)兩種儀器的重復(fù)性要大一些，...

螺紋輪廓掃描曲線的針尖補(bǔ)償建模螺紋機(jī)通過(guò)傳感器系統(tǒng)初步得到的輪廓是掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)，因掃描針針尖半徑和螺旋升角的存在，當(dāng)螺紋軸向截面上滑行時(shí)，掃描針針尖與螺紋表面的接觸點(diǎn)并不在軸向截面上，而是與螺紋軸向之間存在偏移。因此，得到掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)后，還...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)家族，分別由光學(xué)機(jī)械系列、光柵系列、激光系列組成。這些測(cè)長(zhǎng)機(jī)在客戶處驗(yàn)收時(shí)，示值誤差的校準(zhǔn)較多使用的是激光干涉儀校準(zhǔn)，也有部分客戶選擇量塊直接校準(zhǔn)。針對(duì)的被測(cè)對(duì)象是光學(xué)機(jī)械式測(cè)長(zhǎng)機(jī)。在進(jìn)行示值誤差校準(zhǔn)時(shí)按微米、毫米、分米分別進(jìn)行。光柵式測(cè)長(zhǎng)機(jī)、激光式測(cè)長(zhǎng)...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀式中：△Ln,△L1分別為和起始量塊的偏差值(um);n為配對(duì)數(shù)。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀讀數(shù)裝置的回程誤差應(yīng)不超過(guò)?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，移動(dòng)測(cè)量軸，使毫米刻度尺的任一毫米刻線與螺旋線(或雙線)大致對(duì)準(zhǔn)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使螺...

如果被測(cè)工件的內(nèi)徑大于100mm，則用范圍之內(nèi)的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)器對(duì)測(cè)量?jī)x進(jìn)行校對(duì)，，首先將內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)器固定在工作臺(tái)上，并保證其處于恰當(dāng)位置且固定可靠，將兩個(gè)測(cè)鉤靠在一起，并鎖緊測(cè)量軸的緊固螺釘，避免與測(cè)鉤發(fā)生碰撞，并可以使其順利深入內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)器的內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)升降手輪...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)是以高精度光柵或激光波長(zhǎng)作為已知長(zhǎng)度，利用機(jī)械測(cè)頭進(jìn)行接觸測(cè)量的長(zhǎng)度測(cè)量工具。測(cè)長(zhǎng)機(jī)能夠檢定精密量具、精密量規(guī)，如塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)、花鍵規(guī)、表類、尺類。還可以檢測(cè)各種精密工件內(nèi)外尺寸，如齒輪、花鍵、校對(duì)棒、非標(biāo)量規(guī)等，具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。測(cè)...

螺紋測(cè)量機(jī)的原理和適用范圍：螺紋測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍廣，具有*的...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測(cè)量尤其是幾何量計(jì)量測(cè)量領(lǐng)域擁有超過(guò)10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長(zhǎng)期合作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。我們?cè)谏虾碛猩a(chǎn)工廠，在中國(guó)各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有...

TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...

（6）全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題；（7）單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析；（8）測(cè)針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活（9）界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；（10）測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)螺紋類型、生...

分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，通過(guò)...

檢測(cè)圓柱螺紋的主要方法有螺紋綜合測(cè)量機(jī)的輪廓掃描法、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)的三針?lè)ê蜏y(cè)量球法。這些方法的測(cè)量結(jié)果有一些差異。通過(guò)論述螺紋綜合測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱螺紋的結(jié)構(gòu)原理，構(gòu)建了輪廓掃描的幾何模型，設(shè)計(jì)了刀尖半徑補(bǔ)償算法，分析了檢測(cè)方法的誤差影響因素。通過(guò)研究，提出的螺紋綜...

螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后，系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算，獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距Ｒ(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定，...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的組成比較復(fù)雜，主要有機(jī)械部件、電氣控制部件、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。平時(shí)我們?cè)谑褂萌鴺?biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件的同時(shí)，也要注意機(jī)器的保養(yǎng)，以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要日常保養(yǎng)的是傳動(dòng)系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)的部件，保養(yǎng)的頻率應(yīng)該根據(jù)測(cè)量機(jī)所處的環(huán)境決定。一般在環(huán)境比較...

檢測(cè)圓柱螺紋的主要方法有螺紋綜合測(cè)量機(jī)的輪廓掃描法、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)的三針?lè)ê蜏y(cè)量球法。這些方法的測(cè)量結(jié)果有一些差異。通過(guò)論述螺紋綜合測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱螺紋的結(jié)構(gòu)原理，構(gòu)建了輪廓掃描的幾何模型，設(shè)計(jì)了刀尖半徑補(bǔ)償算法，分析了檢測(cè)方法的誤差影響因素。通過(guò)研究，提出的螺紋綜...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：在產(chǎn)品的測(cè)繪過(guò)程中，往往不能在同一坐標(biāo)系將產(chǎn)品的幾何數(shù)據(jù)一次測(cè)出。其原因一是產(chǎn)品尺寸超出測(cè)量機(jī)的行程，二是測(cè)量探頭不能觸及產(chǎn)品的反面，三是在工件拆下后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失，需要補(bǔ)測(cè)。這時(shí)就需要在不同的定位狀態(tài)(即不同的坐標(biāo)系)下測(cè)量產(chǎn)品的各個(gè)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢定軟件界面上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”按鈕，檢定系統(tǒng)立即進(jìn)行檢定。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出螺距、牙型角、大徑、中徑、小徑等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，...

TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)尺寸測(cè)量圖像由像素組成。如果要測(cè)量的間隔中的像素?cái)?shù)量被計(jì)數(shù)并乘以像素的大小，則該間隔可以被轉(zhuǎn)換成長(zhǎng)度的數(shù)值。例如，正方形工件一側(cè)的像素總數(shù)為300個(gè)像素(如下圖所示)。假設(shè)成像放大倍數(shù)下的像素尺寸為10μm，工件總長(zhǎng)度為10μm×300像素=30...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋利用三針?lè)ㄔ跍y(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過(guò)被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長(zhǎng)機(jī)上測(cè)量?jī)?nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋利用三針?lè)ㄔ跍y(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量外螺紋單一中徑，首先通過(guò)被測(cè)螺紋的螺距及牙型半角選擇**合適三針直徑，然后裝夾三針并移動(dòng)使其與螺紋中徑接觸，調(diào)節(jié)儀器，***軟件自動(dòng)計(jì)算螺紋中徑。利用T型紅寶石測(cè)頭在測(cè)長(zhǎng)機(jī)上測(cè)量?jī)?nèi)螺紋單一中徑，與外螺紋測(cè)量原理相同，調(diào)節(jié)工作...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋綜合尺寸測(cè)量機(jī)，具有完備的技術(shù)，適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范...

測(cè)針更換精確方便（二）：創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本完全消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差，重復(fù)性好，確保高精度測(cè)量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個(gè)精簡(jiǎn)為2個(gè)，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī)，...