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鈷鹽是由鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì)，成分中除了鈷離子之外也可能會(huì)含有一定比例的其他離子，在橡膠制品生產(chǎn)中可以增加橡膠和金屬之間的粘合性，因此被較廣用于含金屬材料的橡膠制品中，如子午線輪胎胎圈掛膠、鋼絲膠管中。，1.鈷鹽增加再生膠與金屬材料間的粘合性需要金屬材料配合再生膠制品中使用鈷鹽作為增粘劑時(shí)，與不含鈷鹽配合的再生膠制品相比性能得到明顯改善，可以有效提高膠料與金屬材料（如胎圈膠料和胎圈鋼絲）之間的粘合性能和強(qiáng)度，生產(chǎn)出來(lái)的再生膠制品抗張強(qiáng)度更好。2.不同種類的鈷鹽在再生膠制品中的用量不同鈷鹽品類很多，不同廠家、不同牌號(hào)的鈷鹽中鈷離子的含量存在差異、反應(yīng)活性不同，因此在同種再生膠制品中...

三元乙丙橡膠三EPDMEPDM是另一種優(yōu)良的橡膠減振材料，廣泛應(yīng)用于各種減振產(chǎn)品中。它具有較好的耐氧化好的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)，其物理性能穩(wěn)定，且成本較低。EPDM的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是易于硫化，因此與金屬黏合時(shí)附著性好屬黏合時(shí)附著性好。EPDM的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如VQM，可承受的比較高工作溫度為150℃。氯丁橡膠CRCR雖然屬于不飽和橡膠，但它的性能介于飽和和不飽和橡膠的性能之間，由于極性高且為結(jié)晶橡膠，所以物理機(jī)械性能較好，又具備極性橡膠的特點(diǎn)。一般性能：1、力學(xué)性能較...

丁苯橡膠SBR?SBR是一種耗量比較大的通用橡膠，應(yīng)用較廣，除要求耐油、耐熱、耐特種介質(zhì)等特殊情況外的一般場(chǎng)合均可使用。主要用于輪胎工業(yè)，另外還用于運(yùn)輸帶的覆蓋膠，輸水膠管，膠鞋大底，膠輥，防水橡膠制品，膠布制品、微孔海綿制品、防震制品等。–良好的回彈性，超出的碰撞強(qiáng)度，良好的拉伸和磨損性能；–但是抗臭氧和陽(yáng)光直射性能較差，且耐油、汽油和溶劑性能也較差；–價(jià)格低，用于一般的批量較大的聚合物。丁基合成橡膠IIR優(yōu)點(diǎn)：氣透性丁基橡膠的氣透性在烴類橡膠中是比較低的,丁基橡膠的氣體溶解度與其它烴類橡膠接近,但是它的氣體擴(kuò)散速度比其它橡膠低得多;耐熱性丁基橡膠的化學(xué)不飽和度低,加上丁基的耐熱...

攪拌：在使用之前必須充分?jǐn)嚢?，達(dá)到均勻混合后方可使用。 ☆涂膠方法：浸漬法、噴涂法、刷涂法、輥涂法、轉(zhuǎn)移法。 ☆干燥：涂膠后應(yīng)在清潔空氣中干燥約30～45分鐘(室溫),使用65－82C鼓風(fēng)烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件。 ☆停放：若涂膠件被妥善存放，隔絕粉塵、油污和水汽等影響，較長(zhǎng)甚至可停放一月。 ☆硫化：當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后，應(yīng)迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預(yù)固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化，并獲得比較好粘接性能。 ☆硫化時(shí)間：取決于膠料硫化時(shí)間。 硅膠包尼龍制品廠家-蘇州思飛。蘇州定制硅膠與金屬粘合件生產(chǎn)廠家 工藝要點(diǎn)正確選用膠粘劑品種...

隨著我國(guó)生活水平的提升，許多研發(fā)設(shè)計(jì)公司在近幾年對(duì)硅膠類型生活用品的設(shè)計(jì)思路集思益廣，對(duì)不少硅膠產(chǎn)品做出奇形怪狀的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，而在經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的硅膠技術(shù)成型工藝下沒(méi)發(fā)實(shí)現(xiàn)正常量產(chǎn)，只能分段式加工在進(jìn)行二次成型或者拼接來(lái)達(dá)到產(chǎn)品效果，而硅膠產(chǎn)品粘接工藝屬于少見(jiàn)的加工方式，在粘接過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題呢？硅膠制品粘接工藝，膠水很重要，不同的膠水有不同的反應(yīng)，硅膠與硅膠粘接膠水不同，而硅膠與塑膠或者五金粘接膠水反應(yīng)又不同，所以確定好膠水非常重要，雖然再好的膠水也同樣存在氣味，不過(guò)氣味的大小取決于它的配方，一般比較好的品牌不會(huì)出現(xiàn)太大的氣味問(wèn)題，而有些品牌會(huì)有明顯的刺鼻現(xiàn)象，其次是硅膠與硅膠粘...

通過(guò)正確選用可以達(dá)到以下目的：①硫化粘結(jié)各種橡膠與多種金屬粘合，如鐵，鋼，不銹鋼，合金鋼，鋁，鋁合金，銅，銅合金等。②硫化粘結(jié)各種橡膠與多種織物，纖維，如人造絲，尼龍，滌綸，玻纖，芳綸，碳纖維等。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種：CH402，CH233，CH250，CH607。**種含少量非揮發(fā)性異氰酸酯，主要用于粘結(jié)通用橡膠與織物，后者為硅烷類，用于粘結(jié)硅橡膠，氟橡膠與織物。③硫化粘結(jié)異種生膠或硫化膠，其中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結(jié)，洛德名之說(shuō)“后硫化粘結(jié)”。該技術(shù)適用于大多數(shù)通用橡膠，可選用的膠粘劑有：CH233，CH234B，CH236，CH238，CH252。④硫化粘結(jié)...

橡膠和金屬是兩種不同性質(zhì)的材料,將兩者很好地粘接可以制得具有不同構(gòu)型和特性的復(fù)合件,這種復(fù)合體系在工業(yè)中有著較廣的用途,如汽車工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的柔性接頭、橋梁的支撐緩沖墊等。橡膠與金屬之間化學(xué)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能巨大的差異,使獲得具有**度的粘接有著很大的困難。研制出高性能粘接和適用范圍更廣的新型膠粘劑始終是研究的熱點(diǎn)。借助于膠粘劑在硫化過(guò)程中將橡膠與金屬粘接起來(lái)是目前采用的基本方法之一。本文將就其進(jìn)展進(jìn)行綜述。1金屬-橡膠粘接體系發(fā)展現(xiàn)狀橡膠與金屬之間的粘接已有很久的歷史,可以追溯到1850年,目前采用的粘接方法可分為直接粘接法、硬質(zhì)橡膠法、鍍黃銅法和膠粘劑粘接法。直...

在常用的膠粘劑中，CH252，BN的耐油性由于其它品種，因此在制造耐燃料油制品，如油封，膠管法蘭接頭時(shí)宜選用它倆。第四個(gè)特點(diǎn)毒性較低使用方便。除溶劑（甲苯，二甲苯，酮，乙醇等）為揮發(fā)性外，其余高聚物，化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì)。故毒性低于異氰酸酯。使用方便體現(xiàn)在：（1）單組份包裝。（2）儲(chǔ)存期長(zhǎng)，一般1--2年。（3）適用于各種涂膠方式：刷涂，浸涂，噴涂，輥涂。（4）金屬件涂膠干燥后，可停放較長(zhǎng)時(shí)間，只要不從新污染，不影響粘結(jié)效果?？刹捎酶鞣N硫化方式：平板硫化，移模硫化，注模硫化，硫化罐硫化，間接蒸汽，直接蒸汽，常壓，中壓，連續(xù)硫化。（6）在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng)，大多數(shù)開(kāi)姆洛克膠粘劑在模...

硬質(zhì)橡膠法是較古老的粘接體系,在金屬表面貼一層硫磺含量較高的硬質(zhì)膠料或一層硬質(zhì)膠漿,通過(guò)硫化使橡膠與金屬粘接起來(lái),硬質(zhì)橡膠法粘接力較強(qiáng),工藝簡(jiǎn)便,適于粘接大型制件,但是不耐沖擊和震動(dòng),60℃以上粘接強(qiáng)度發(fā)生明顯下降。鍍黃銅法較硬質(zhì)橡膠法有較好的耐高溫性,黃銅或表面鍍黃銅金屬件不同膠粘劑,借助于被粘橡膠中的硫磺擴(kuò)散到金屬表面與CuO、ZnO結(jié)合形成界面粘接層與橡膠產(chǎn)生牢固粘合,至今在輪胎工業(yè)中鋼絲圈的粘接、鋼絲簾線與簾布層膠的粘接、內(nèi)胎氣門嘴的制造中仍采用此法。膠粘劑法是目前應(yīng)用較廣和有效的方法,已經(jīng)歷了酚醛樹(shù)脂、多異氰酸酯、鹵化橡膠、特種硫化劑的鹵化橡膠、硅橡膠和水基膠粘劑等不同的...

硫化劑：一般硫磺含量較高的橡膠容易粘接不同硫化體系的彈性體粘接：常規(guī)硫化體系優(yōu)于半硫化體系；半硫化體系優(yōu)于有效硫化體系（低硫高促硫化體系）；硫黃硫化優(yōu)于其他硫化體系，如過(guò)氧化物硫化體系、雙酚A硫化體系、胺硫化體系等。（默默插一句：考慮好硫化體系哦!）促進(jìn)劑：MBT（2-硫醇基苯并噻唑）：易粘接ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸鋅）、TMTD（二硫化四甲基秋蘭姆）：難粘接，尤其是在有效硫化體系、半有效硫化體系中時(shí)。防焦劑：量大難粘，＜填料：填料的類型與用量是關(guān)鍵因子。炭黑一般在40-80份較易粘接；炭黑主填料的橡膠含3-5份白炭黑較易粘接。彈性體不用炭黑，而使用粘土、白炭黑，其趨勢(shì)與炭黑...

氟橡膠是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體。優(yōu)點(diǎn)：氟橡膠特點(diǎn)耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中比較好的，抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn)：氟橡膠缺點(diǎn)是加工性差，價(jià)格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：-20℃~+200℃。用途：氟橡膠主要用于**工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業(yè)。羧基丁腈橡膠(XNBR)羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機(jī)酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。羧基丁腈橡膠是在丁腈橡膠中引入羧基可改進(jìn)其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、耐磨性、粘著性...

氟橡膠是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體。優(yōu)點(diǎn)：氟橡膠特點(diǎn)耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中比較好的，抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn)：氟橡膠缺點(diǎn)是加工性差，價(jià)格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：-20℃~+200℃。用途：氟橡膠主要用于**工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業(yè)。羧基丁腈橡膠(XNBR)羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機(jī)酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。羧基丁腈橡膠是在丁腈橡膠中引入羧基可改進(jìn)其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、耐磨性、粘著性...

三元乙丙橡膠三EPDMEPDM是另一種優(yōu)良的橡膠減振材料，廣泛應(yīng)用于各種減振產(chǎn)品中。它具有較好的耐氧化好的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)，其物理性能穩(wěn)定，且成本較低。EPDM的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是易于硫化，因此與金屬黏合時(shí)附著性好屬黏合時(shí)附著性好。EPDM的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如VQM，可承受的比較高工作溫度為150℃。氯丁橡膠CRCR雖然屬于不飽和橡膠，但它的性能介于飽和和不飽和橡膠的性能之間，由于極性高且為結(jié)晶橡膠，所以物理機(jī)械性能較好，又具備極性橡膠的特點(diǎn)。一般性能：1、力學(xué)性能較...

在常用的膠粘劑中，CH252，BN的耐油性由于其它品種，因此在制造耐燃料油制品，如油封，膠管法蘭接頭時(shí)宜選用它倆。第四個(gè)特點(diǎn)毒性較低使用方便。除溶劑（甲苯，二甲苯，酮，乙醇等）為揮發(fā)性外，其余高聚物，化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì)。故毒性低于異氰酸酯。使用方便體現(xiàn)在：（1）單組份包裝。（2）儲(chǔ)存期長(zhǎng)，一般1--2年。（3）適用于各種涂膠方式：刷涂，浸涂，噴涂，輥涂。（4）金屬件涂膠干燥后，可停放較長(zhǎng)時(shí)間，只要不從新污染，不影響粘結(jié)效果?？刹捎酶鞣N硫化方式：平板硫化，移模硫化，注模硫化，硫化罐硫化，間接蒸汽，直接蒸汽，常壓，中壓，連續(xù)硫化。（6）在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng)，大多數(shù)開(kāi)姆洛克膠粘劑在模...

干燥，干燥條件為：時(shí)溫30---60分鐘70---80℃20---30分鐘冬季比較好能用熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥，另外，開(kāi)姆洛克膠粘劑涂膠干燥后，如果能在120℃烘10--15分鐘，不但有利于徹底驅(qū)趕殘留溶劑，還可提高膠粘劑膜在模腔內(nèi)的耐沖刷性。七，粘結(jié)結(jié)果評(píng)價(jià)及失敗原因破壞分為4種類型：R---橡膠破壞，RC---橡膠與膠粘劑間破壞，CP---膠粘劑內(nèi)聚破壞（面涂與底涂間破壞），M---膠粘劑與金屬間破壞，若粘結(jié)件同時(shí)發(fā)生多種類型破壞，SR---斑點(diǎn)狀橡膠破壞，金屬表面附膠是斑點(diǎn)狀。TR---簿層橡膠破壞，金屬表面附很簿而均勻橡膠層。HR---厚層橡膠破壞，金屬表面附較厚層橡膠。SB---...

橡膠和金屬是兩種不同性質(zhì)的材料,將兩者很好地粘接可以制得具有不同構(gòu)型和特性的復(fù)合件,這種復(fù)合體系在工業(yè)中有著較廣的用途,如汽車工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的柔性接頭、橋梁的支撐緩沖墊等。橡膠與金屬之間化學(xué)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能巨大的差異,使獲得具有**度的粘接有著很大的困難。研制出高性能粘接和適用范圍更廣的新型膠粘劑始終是研究的熱點(diǎn)。借助于膠粘劑在硫化過(guò)程中將橡膠與金屬粘接起來(lái)是目前采用的基本方法之一。本文將就其進(jìn)展進(jìn)行綜述。1金屬-橡膠粘接體系發(fā)展現(xiàn)狀橡膠與金屬之間的粘接已有很久的歷史,可以追溯到1850年,目前采用的粘接方法可分為直接粘接法、硬質(zhì)橡膠法、鍍黃銅法和膠粘劑粘接法。直...

隨著我國(guó)生活水平的提升，許多研發(fā)設(shè)計(jì)公司在近幾年對(duì)硅膠類型生活用品的設(shè)計(jì)思路集思益廣，對(duì)不少硅膠產(chǎn)品做出奇形怪狀的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，而在經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的硅膠技術(shù)成型工藝下沒(méi)發(fā)實(shí)現(xiàn)正常量產(chǎn)，只能分段式加工在進(jìn)行二次成型或者拼接來(lái)達(dá)到產(chǎn)品效果，而硅膠產(chǎn)品粘接工藝屬于少見(jiàn)的加工方式，在粘接過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題呢？硅膠制品粘接工藝，膠水很重要，不同的膠水有不同的反應(yīng)，硅膠與硅膠粘接膠水不同，而硅膠與塑膠或者五金粘接膠水反應(yīng)又不同，所以確定好膠水非常重要，雖然再好的膠水也同樣存在氣味，不過(guò)氣味的大小取決于它的配方，一般比較好的品牌不會(huì)出現(xiàn)太大的氣味問(wèn)題，而有些品牌會(huì)有明顯的刺鼻現(xiàn)象，其次是硅膠與硅膠粘...

減震橡膠的基本常識(shí)1.減震橡膠的作用:代替金屬?gòu)椈善鸬较?吸振作用.其主要的性能要求在靜剛度、動(dòng)剛度、耐久性能上.2.減震橡膠的特點(diǎn):(與金屬?gòu)椈上啾饶z)①橡膠是由多種材料相組合而成,同一種形狀通過(guò)材料調(diào)整可以擁有不同的性能.②橡膠內(nèi)部分子之間的摩擦使它擁有一定的阻尼性能,即運(yùn)動(dòng)的滯后性(受力過(guò)程中橡膠的變形滯后于橡膠的應(yīng)力).③橡膠在壓縮、剪切、拉伸過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同的彈性系數(shù).3.減震橡膠的工作原理:①吸收振動(dòng):此類減震橡膠件主要是用于發(fā)動(dòng)機(jī)與車身之間的連接,此狀態(tài)下發(fā)動(dòng)機(jī)是振動(dòng)源,減震橡膠的作用是吸收發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng),避免傳遞到車身上,同時(shí)也減輕發(fā)動(dòng)機(jī)自身的振動(dòng).②消減振動(dòng)...

面涂型膠粘劑的特點(diǎn)①通過(guò)正確選用，能粘結(jié)各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑（CH205）粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好，或者即使有些品種，如常用的CH220，初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高，足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力，但粘結(jié)件耐環(huán)境性，穩(wěn)定性不足，因此，使用面涂型膠粘劑之前，金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑，確保與金屬優(yōu)良的粘合，確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性，耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑，便組成了洛德公司（LORD）所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點(diǎn)：①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良。②通過(guò)正確的選用，能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂，便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件...

開(kāi)姆洛克（CHEMLOK）系列膠粘劑的性質(zhì)及選用開(kāi)姆洛克膠粘劑系美國(guó)洛德（LORD）公司產(chǎn)品，問(wèn)世30年來(lái)，以粘結(jié)強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，而飲譽(yù)世界，廣泛應(yīng)用于各種橡膠與金屬的粘合。（1）常用品種及分類情況分為三類：1底涂型，2，面涂型，3，單涂型，常用的分類及主體高聚物見(jiàn)表4-3。表4-3開(kāi)姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類（2）開(kāi)姆洛克膠黏劑的特點(diǎn)底涂型膠粘劑（CH2...

無(wú)論是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠，如果做包膠類的硅膠產(chǎn)品，都經(jīng)常發(fā)生一個(gè)問(wèn)題——脫膠。要解決硅膠產(chǎn)品包膠生產(chǎn)中脫膠這個(gè)問(wèn)題，如果有找對(duì)方向，折騰到崩潰也解決不了，如果找對(duì)了方向，則很快就能解決。至于如何找倒脫膠這個(gè)問(wèn)題的解決方向和方法，無(wú)非就是通過(guò)人機(jī)料法環(huán)這幾個(gè)點(diǎn)去查找因素，其中重要的還是機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)，以及原輔料本身的因素。先看機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：1、硫化時(shí)間：硫化時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間未產(chǎn)生必要的交聯(lián)反應(yīng)，因而造成脫膠。2、成型溫度過(guò)低：原理同上，沒(méi)有滿足硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間產(chǎn)生反應(yīng)的條件；再看原輔料本身因素對(duì)硅膠包膠是否脫膠...

增塑劑：增塑劑需謹(jǐn)慎使用，含量不宜超過(guò)20phr。油、增塑劑不利于粘接；尤以酯類增塑劑為甚，酯類增塑劑應(yīng)低于10phr。（1）蠟、油：遷移到彈性體表面造成粘接困難。包括：低分子量聚烯烴、芳香油、脂肪酸酯。（2）增塑劑：鄰苯二甲酸酯，對(duì)粘接不利；但高比表面積的填料如白炭黑能中和鄰苯二甲酸酯的負(fù)面作用。抗（臭）氧劑：抗臭氧劑、抗氧劑量大對(duì)粘接不利；對(duì)苯二胺型抗（臭）氧劑對(duì)粘接不利。焦燒期的影響：焦燒期長(zhǎng)有利于粘接門尼粘度的影響：門尼粘度低有利于粘接硫化膠硬度的影響：邵氏A45～A85之間，易粘接基材表面處理|方法①脫脂－機(jī)械處理－清洗②脫脂－化學(xué)處理③脫脂－機(jī)械處理－清洗－化學(xué)處理基材...

面涂型膠粘劑的特點(diǎn)①通過(guò)正確選用，能粘結(jié)各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑（CH205）粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好，或者即使有些品種，如常用的CH220，初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高，足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力，但粘結(jié)件耐環(huán)境性，穩(wěn)定性不足，因此，使用面涂型膠粘劑之前，金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑，確保與金屬優(yōu)良的粘合，確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性，耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑，便組成了洛德公司（LORD）所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點(diǎn)：①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良。②通過(guò)正確的選用，能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂，便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件...

橡膠-金屬硫化粘接用膠粘劑中溶劑型的研究得較透徹、應(yīng)用得也較廣,然而所選的溶劑要求有很好的揮發(fā)性能,有機(jī)溶劑毒性和易燃易爆,對(duì)環(huán)境造成了危害,環(huán)境法因此對(duì)溶劑的排放進(jìn)行了限制。國(guó)外已推出了水基型膠粘劑,組分主要為聚合物乳液、表面活性劑和特種硫化劑,用羥胺和烯丙基縮水甘油醚等改進(jìn)聚丙烯酸水溶液可明顯改善EPDM與不銹鋼的粘接強(qiáng)度,水基型膠粘劑符合環(huán)境要求、成本較低,使用安全,固含量較高,是膠粘劑發(fā)展趨勢(shì)之一。2 影響橡膠-金屬硫化粘接的因素金屬-橡膠硫化粘接效果影響因素的研究大致 硅膠包膠件_硅膠包膠件價(jià)格_質(zhì)量硅膠包膠件批發(fā)。貴州食品級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家現(xiàn)貨 隨著我國(guó)生...

影響粘合效果的因素：①內(nèi)因：被黏面的性質(zhì)。②外因：空氣的濕度、溫度；工藝因素：溫度壓力時(shí)間。接2題：來(lái)降低表面能趨于穩(wěn)定，所以固體表面會(huì)產(chǎn)生吸附作用。2.固體表面吸附如何產(chǎn)生？答：固體表面層分子受周圍的力場(chǎng)平衡，只能從周圍介質(zhì)中捕獲氣相，吸附性對(duì)粘合有何影響？答：①有利于粘合:提供吸附力②不利于：表面易污染，吸附灰塵、氣體。濕潤(rùn)對(duì)粘合的影響？答：兩表面互相濕潤(rùn)是粘合的必要條件，但不是只有條件。液體在固體表面濕潤(rùn)有利于粘合；液體在固體表面不濕潤(rùn)，不利于粘合。3.被粘材料表面多孔性對(duì)粘合有什么影響？答：①增大表面積和表面能，提高吸附性②窩藏空氣，減少接觸面積，粘合性下降。4.膠料的流動(dòng)性對(duì)...

氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼、鋁、鐵、鋅和鎂等金屬的粘接，對(duì)CR、NBR等極性橡膠粘接力高，對(duì)NR、SBR粘接強(qiáng)度較低。組成：氯化天然橡膠+溶劑（甲苯、氯乙烷），必要時(shí)可加入少量的脂肪烴、酮、醚或乙醇作混合溶劑，加入樹(shù)脂，增塑劑和改性劑，如酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、氯化聚烯烴、芳香族亞硝基化合物、DBP等，能改進(jìn)NR、SBR與金屬的粘合性能。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳，不易粘接成型。改進(jìn)方法：應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過(guò)渡層。其中CR膠粘劑配方：通用型CR100，MgO4,ZnO5，防老劑2，二氯乙烷44420%CR膠粘劑：20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過(guò)渡液時(shí)，鋼件需要打磨，...

直接粘合法1、間甲白系統(tǒng)間苯二酚（3份）、甲醛給予體（促進(jìn)劑H）、白炭黑（15份）組成。適用于輪胎、膠管、膠帶和其他橡膠-金屬的粘合。該法有一定的效果，但效果不很高。典型配方：NR100，F(xiàn)EF40，白炭黑15，ZnO3，SA2，高芳油6，防老劑A1，次磺酰胺促進(jìn)劑1，S，間苯二酚，促進(jìn)劑H間甲白組份在膠料中不易分散，易噴霜和焦燒，目前多加以改性；采用改性的間甲白體系，如RE/RH、RE/A、RS/RH、RS/A、RA(或RL)，可加白炭黑，也可不加白炭黑。子午胎胎體膠配方：NR100，ZnO10，(SA2)，松焦油6，HAF45，促進(jìn)劑DZ,4010NA2，S3，粘合劑A3，粘合...

膠粘劑的施工、表面處理合格的金屬件，其粘合面可采用刷涂、噴涂、滾涂、刀刮、浸漬等方法進(jìn)行施膠，采用哪種方法，可根據(jù)件的大小和膠粘劑的特性來(lái)決定。四、貼膠和硫化有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠后可用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。膠片不宜太厚，采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質(zhì)膠片厚度為至mm，軟質(zhì)膠片厚度不超過(guò)4至5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過(guò)一定時(shí)間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決于制品及其...

耐久性:生膠選用時(shí)增加SBR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);增加BR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);因此SBR和BR的并用量應(yīng)適當(dāng),碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高耐久性,增加碳黑的配合量耐久性:出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì),油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高耐久性.2.剛性骨架實(shí)際應(yīng)用時(shí)減震橡膠基本都是帶有剛性骨架的零件,同時(shí)這些剛性骨架都對(duì)減震橡膠的減震性能有一定的影響,它們起到聯(lián)接和支撐作用.常用的剛性骨架材料有:鋼,鋁合金,工程塑料等.①板材沖壓(熱軋板,冷軋板);②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式,常用的結(jié)構(gòu)形式有①板材沖壓;②冷拔管材③鑄造件...

鍵合劑：又稱直接粘合劑，硫化時(shí)被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合或強(qiáng)烈的物理吸附，形成牢固粘合物質(zhì)。粘合：將兩個(gè)同種或異種材料表面粘附在一起形成一個(gè)界面的工藝過(guò)程。粘合劑：能夠?qū)⒉牧舷噜彵砻娼Y(jié)合成一體的物質(zhì)增粘劑：指能夠增加來(lái)硫化膠粘性的物質(zhì)粘結(jié)劑：指將不連續(xù)的粉體或纖維材料粘附在一起形成連續(xù)整體的物質(zhì)膠粘劑：指將兩種或兩種以上的制作連接在一起的物質(zhì)，多是粘帶形式，通過(guò)噴涂、貼等工藝達(dá)到粘合目的。鍵合劑：在混煉時(shí)加入膠料中，在硫化時(shí)使被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合成強(qiáng)烈物質(zhì)吸附，形成牢固粘結(jié)的物質(zhì)。浸漬粘合劑：指將含有粘合成分的浸漬液通過(guò)浸漬工藝覆蓋在纖維織物的物質(zhì)。橡膠的粘合：橡膠與同質(zhì)或異質(zhì)材...