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　隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運(yùn)用的比較成熟的，3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣，優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來(lái)給大家進(jìn)行介紹，目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。由于自動(dòng)導(dǎo)向裝置等原因，機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹(shù)脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作，能夠進(jìn)行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材...

3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機(jī)的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)。手板是產(chǎn)品的一開(kāi)始樣品。不必讓設(shè)計(jì)人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖，制作一個(gè)或幾個(gè)與真實(shí)產(chǎn)品相似的樣品，以檢查外觀，結(jié)構(gòu)合理性或市場(chǎng)研究。這就叫做手板。對(duì)于工藝設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)風(fēng)格，提出新的產(chǎn)品概念，他們才能與時(shí)俱進(jìn)，而不被淘汰。但是，在工藝設(shè)計(jì)中，手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)是外觀設(shè)計(jì)不美觀，設(shè)計(jì)方案和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期，難以批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)周期過(guò)長(zhǎng)。而產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，再加上時(shí)間上的浪費(fèi)，這使許多設(shè)計(jì)師感到非?？鄲馈０琢钊S專業(yè)手板服務(wù)，幫您很大程度上提高了效率...

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實(shí)用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個(gè)連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進(jìn)一步地，相鄰...

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過(guò)程中為了應(yīng)對(duì)各種可能的意外，溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運(yùn)行的功能，導(dǎo)致失去對(duì)核電廠意外時(shí)溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因?yàn)樘坠艿拈L(zhǎng)度問(wèn)題，在加工時(shí)會(huì)選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸?，還會(huì)出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問(wèn)題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過(guò)3D打印技術(shù)對(duì)溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完...

自從3D打印技術(shù)被引入中國(guó)。在技術(shù)**開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)之后，手板制作周期長(zhǎng)的問(wèn)題極大地緩解。使用3D打印機(jī)制作手板有明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的手板制作與鑄模相比其優(yōu)點(diǎn)如下：1、操縱板的誤差比較小，傳統(tǒng)的操作員技能還不夠成熟，在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差。 3D打印機(jī)打印的手板可以通過(guò)安裝圖原型進(jìn)行打印，誤差在±0.1-0.3范圍內(nèi)。2、3D打印機(jī)手板的生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)模式，約為傳統(tǒng)模式的2倍。節(jié)省人力和時(shí)間成本更為重要。3、3D打印機(jī)生產(chǎn)操作板的機(jī)密性更好，依靠3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)人員可以直接對(duì)樣品進(jìn)行打樣，以確保原始文件不泄漏，更好地保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。4、3D打印機(jī)生產(chǎn)板相對(duì)穩(wěn)定，可以大量開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，可以極大提...

在傳統(tǒng)制造業(yè)，企業(yè)需要根據(jù)客戶需求確定工廠規(guī)模和生產(chǎn)線，還要考慮零部件倉(cāng)儲(chǔ)、交貨周期、庫(kù)存數(shù)量、運(yùn)輸成本等一系列生產(chǎn)因素，以及隨之增長(zhǎng)的勞動(dòng)力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風(fēng)險(xiǎn)，而建立在3D打印基礎(chǔ)之上的按需制造方式，有望改變傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品交付方式，使工業(yè)產(chǎn)品制造更加智能。白令三維人員指出，隨著醫(yī)療、汽車、能源、航空航天等精細(xì)化產(chǎn)品制造要求的逐步顯現(xiàn)，輕量化設(shè)計(jì)將成為未來(lái)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。3D打印的零部件能夠?qū)崿F(xiàn)減重，也是3D打印與普通產(chǎn)品制造工藝相比的一大優(yōu)勢(shì)。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重，很有可能成為各國(guó)重點(diǎn)研究的內(nèi)容。值得注意的是，3D打印材料的發(fā)展與高附加...

白令三維3D打印云平臺(tái)不但在供應(yīng)體系上做的相當(dāng)完善，而且在手板件的成本壓縮上也有著自己獨(dú)到的方法，對(duì)于有些對(duì)交付時(shí)間不是很敏感但是對(duì)成交價(jià)格的極其敏感的企業(yè)來(lái)說(shuō)，白令三維有著大量的單量，可以整合資源對(duì)打印部件整合處理，將打印件拼團(tuán)打印，較大縮減了開(kāi)機(jī)成本，對(duì)小批量、小件商品的打印十分友好。所以這樣的資源整合能夠在保障質(zhì)量的前提下對(duì)于打印成本進(jìn)行壓縮，在客戶的服務(wù)感受上也可以達(dá)到一個(gè)良性的循環(huán)，如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹(shù)脂低至0.5元/g，力度巨大，快來(lái)下單！醫(yī)療領(lǐng)域3D打印的應(yīng)用越來(lái)越多，白令三維承接各種3D打印...

什么是手板，相信做工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)肯定對(duì)這個(gè)詞很熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，完成設(shè)計(jì)圖紙后，我們要做的事情就是了解設(shè)計(jì)成什么樣的東西，外觀是否符合我們的設(shè)計(jì)思想，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合要求。合理等，一般來(lái)說(shuō)，手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖先制成的一個(gè)或多個(gè)功能樣品，而無(wú)需打模具檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制，主要體現(xiàn)在大部分工作都是手工完成的，這使得手板的建造周期長(zhǎng)，再一個(gè)這樣完成的手板難以嚴(yán)格滿足外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求。 （1）手工板：主要工作是手工完成。 （2）數(shù)控手板：其主要工作是由數(shù)控機(jī)床完成的。根據(jù)所用設(shè)備的不同，可以將其分為3D打印手動(dòng)板（RP，快速原型）和加工中心手...

3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過(guò)程中，我們稱之為3D打印技術(shù)的立體平版印刷術(shù)是使用光敏樹(shù)脂作為原料，在計(jì)算機(jī)控制下使用UV激光，以預(yù)定原型的每個(gè)分層部分的輪廓逐點(diǎn)掃描。因此，在掃描區(qū)域中的樹(shù)脂薄層將發(fā)生光聚合反應(yīng)然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動(dòng)工作臺(tái)，以在剛固化的樹(shù)脂表面上放置新的液態(tài)樹(shù)脂層，然后進(jìn)行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結(jié)合在一起，因此重復(fù)進(jìn)行，直到獲得整個(gè)原型制造庫(kù)。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡(jiǎn)單的介紹下這個(gè)過(guò)程，首先獲取三維數(shù)據(jù)，查看文檔評(píng)估是否能夠打印，對(duì)文件格式進(jìn)行轉(zhuǎn)化，進(jìn)行過(guò)以上過(guò)程后，根據(jù)圖紙排擋放置工件位置，根據(jù)具體情況進(jìn)...

　隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運(yùn)用的比較成熟的，3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣，優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來(lái)給大家進(jìn)行介紹，目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。由于自動(dòng)導(dǎo)向裝置等原因，機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹(shù)脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作，能夠進(jìn)行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材...

3D打印在手板打印領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)集中在于實(shí)現(xiàn)得時(shí)間較短可以縮短生產(chǎn)和研發(fā)周期。所以能否將在供應(yīng)和服務(wù)流程提高效率成為各大3D打印云平臺(tái)集中發(fā)力的部分，白令三維在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域有著深厚的底蘊(yùn)，在白令三維的官網(wǎng)平臺(tái)上有著詳細(xì)的下單和服務(wù)流程?？蛻艨梢栽诰W(wǎng)站全自助下單并報(bào)價(jià)，在過(guò)程中大量的問(wèn)題都可以從常見(jiàn)問(wèn)題的問(wèn)題庫(kù)中得到解答。節(jié)省了平臺(tái)方和客戶的時(shí)間成本，在供應(yīng)量體系上遍布全國(guó)的供應(yīng)商可以根據(jù)客戶的地域，安排就近承接，也可以較大縮短物流運(yùn)送的時(shí)間。如果您真的對(duì)自助才做有困難也可以聯(lián)系到在線客服?？梢约皶r(shí)解決到您的問(wèn)題。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維3D打印云平臺(tái)光敏樹(shù)脂...

有些人一直對(duì)為何要做輕量化處理有著懷疑，為啥減重非要3D打印？因?yàn)樵诒ＷC性能的前提下，剎車卡鉗的減重的關(guān)鍵目標(biāo)就是輕量化，實(shí)現(xiàn)這一關(guān)鍵，可以從兩點(diǎn)出發(fā)：1.材料輕量化：鋼的強(qiáng)度雖高，但也很重，綜合起來(lái)不如鋁合金。比鋁合金的強(qiáng)度/重量比更強(qiáng)的是誰(shuí)呢？那就是鈦合金了！ 但鈦合金存在一個(gè)問(wèn)題，那就是切削加工困難，抗磨性差，總之就是不好加工。2.結(jié)構(gòu)輕量化：現(xiàn)有的剎車卡鉗結(jié)構(gòu)，已經(jīng)是千錘百煉的了，還有優(yōu)化空間嗎？那就是所謂的仿生設(shè)計(jì)了！但仿生設(shè)計(jì)存在一個(gè)問(wèn)題：那就是存在中空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)，切削、鑄造等傳統(tǒng)工藝很難加工。而實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn)所面臨的困難，3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術(shù)是選區(qū)激光熔化（SL...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實(shí)就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過(guò)打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來(lái)越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹(shù)脂打印，性能測(cè)試手板可以使用尼龍打印。 CNC機(jī)床加工，CNC機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀...

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過(guò)后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹(shù)脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過(guò)3D打印透明樹(shù)脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的...

白令三維打印的一則溫度計(jì)套管樣件的板件案例，物件的詳細(xì)信息如下：尺寸規(guī)格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關(guān)于這個(gè)樣件所采用的方案與技術(shù)路線如下：核電站正常運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)堆安全殼內(nèi)主回路內(nèi)部高溫、高壓、高流速的特點(diǎn)。且核電廠設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮地震現(xiàn)場(chǎng)要求，確保溫度計(jì)在地震意外環(huán)境中也能正常運(yùn)行，并執(zhí)行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計(jì)的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類似的案例需要打印，可以聯(lián)系白令三維進(jìn)行咨詢。3D打印用于禮品定制，避免千篇一律，體現(xiàn)關(guān)心和用心，讓禮品別具一格、物超所值。蘇州模具加工值得信賴企業(yè)白令三維在互聯(lián)...

白令三維3D打印云平臺(tái)在**終的價(jià)值與效益以及解決了什么問(wèn)題方面針對(duì)之前案例做出了如下總結(jié)：3D打印汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓實(shí)用金屬3D打印技術(shù)制作(SLM工藝)，采用國(guó)內(nèi)金屬制作，一體打印，無(wú)裝配熱阻。3D打印汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓無(wú)需通過(guò)管、板焊接或者組裝，直接成型打印鼓、尾喉、連接管吊耳三件全部采用3D金屬打印，同時(shí)打印一次完成，部件安前后關(guān)系尾喉-連接管-尾喉，在設(shè)計(jì)中按照空氣流動(dòng)性設(shè)計(jì)空氣的導(dǎo)管，并且保證空氣通過(guò)性在導(dǎo)管上設(shè)計(jì)了通氣孔，保證各導(dǎo)管擋片之間是相互通氣的，3個(gè)部件之間嵌套后用卡子掐緊，尾鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體打印連接風(fēng)流導(dǎo)板，整個(gè)產(chǎn)品無(wú)焊接，從而采用3D打印后的排氣尾鼓空氣是立體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的，...

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實(shí)用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個(gè)連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進(jìn)一步地，相鄰...

還有一種較為常見(jiàn)的技術(shù)叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術(shù)，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過(guò)在光聚合樹(shù)脂桶中通過(guò)紫外線（UV）激光進(jìn)行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預(yù)先編程的設(shè)計(jì)或光還原表面。 由于光敏聚合物對(duì)紫外線敏感，因此樹(shù)脂固化形成3D對(duì)象層。 此過(guò)程重復(fù)每一層的設(shè)計(jì)，直到完成3D對(duì)象。這種技術(shù)與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當(dāng)不錯(cuò)的！在SLA的技術(shù)服務(wù)上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經(jīng)驗(yàn)上有著強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。做手板就找白令三維。白令三維專門銷售團(tuán)隊(duì)為您提供專門技術(shù)服務(wù)。定制模具加工質(zhì)量保證白令三維在互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自助下單領(lǐng)域不斷...

白令三維在工業(yè)制造領(lǐng)域?yàn)榭蛻艚鉀Q了哪些需求？縮短加工周期，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序冗長(zhǎng)的零部件勢(shì)必導(dǎo)致加工周期過(guò)長(zhǎng)、影響產(chǎn)品交付的情況， 3d打印技術(shù)的特點(diǎn)可以達(dá)到改善交工周期的作用。提升材料特性，白令三維可提供豐富的3d打印材料選擇，其中有很多材料可以取代傳統(tǒng)工藝使用的材料，甚至在某些功能特性上更勝一籌。個(gè)性化定制與小批量生產(chǎn)，在個(gè)性化定制和小批量生產(chǎn)方面，3d打印比傳統(tǒng)工藝更具有優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是加工成本，還是加工周期。尤其是在售后服務(wù)對(duì)長(zhǎng)期使用后失效零件的修復(fù)或再加工；以及組件中單一零件的失效導(dǎo)致的修復(fù)或恢復(fù)。白令三維為工業(yè)賦能的領(lǐng)域還在不斷增加，讓我們共同期待著新的變化。白令三維覆蓋的3D打印供應(yīng)鏈體...

現(xiàn)在手板加工打樣越來(lái)越講究的是速度快，成本低，因?yàn)橹挥羞@樣，對(duì)手板模型有需求的廠家才會(huì)降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)獲得先機(jī)，那么手板打樣有哪些加工方法呢？隨著技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了越來(lái)越多的手板打印方法。下面就來(lái)為大家介紹常用的手板打印方法。3D打印手板模型、CNC機(jī)床加工、硅膠復(fù)模制作手板模型、低壓灌注、快速模具。以上幾個(gè)方法是在手辦制作方面的主要方法。以上這些工藝白令三維已經(jīng)做得相當(dāng)成熟了，所以如果您有相關(guān)性的需求可以登錄我們的官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維專門銷售團(tuán)隊(duì)為您提供專門技術(shù)服務(wù)。進(jìn)口模具加工平臺(tái)白令三維是一家負(fù)責(zé)任的3D打印云平臺(tái)，在每一個(gè)手板件出廠后都會(huì)嚴(yán)格檢查其...

現(xiàn)今3D打印在工業(yè)制造應(yīng)用方向越來(lái)越廣。在很多傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域你可以看到他的身影，他也成業(yè)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要突破口。3D打印技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充，常見(jiàn)的應(yīng)用方向包括：1.模具加工和修復(fù)；2.工裝夾具加工制作；3.復(fù)雜零部件的小批量或批量生產(chǎn)；4.殼體的加工制作；5.泵類零部件；6.油氣提取設(shè)備零部件；7.通用設(shè)備儀表零部件加工；8.利用逆向工程對(duì)殘缺零部件的加工制作或修復(fù)等。這些應(yīng)用的案例白令三維經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的沉淀有了很多，在承接您的案例的時(shí)候也能夠更加心中有數(shù)有把握！如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹(shù)脂低至0.5元/...

白令三維在醫(yī)療3D打印領(lǐng)域有著很多的經(jīng)驗(yàn)，也有著專門的醫(yī)療3D打印供應(yīng)商，在現(xiàn)有的醫(yī)療3D打印領(lǐng)域覆蓋到了三維打印導(dǎo)板，人體植入物、假肢和身體部位矯正器?，F(xiàn)今已經(jīng)幫助到了近200明患者，解決了大量的醫(yī)療難題。白令三維憑借自身專業(yè)的技術(shù)水平，也與很多醫(yī)療結(jié)構(gòu)和醫(yī)學(xué)研究院進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)，走在3D打印醫(yī)療應(yīng)用的前沿，并且白令三維也是一家具有社會(huì)責(zé)任感的公司，每年都會(huì)**提供一些醫(yī)療援助機(jī)會(huì)給到經(jīng)濟(jì)困難的患者，以減輕他們的經(jīng)濟(jì)壓力，白令三維一直追求醫(yī)療與3d打印的結(jié)合，致力于更多應(yīng)用的可能性。相信在不久的將來(lái)這越來(lái)越多的人會(huì)因此受益。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。3D打印手辦...

通常來(lái)講，3D打印手板模型都要通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過(guò)打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國(guó)內(nèi)外許多公司都開(kāi)始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹(shù)脂材料來(lái)打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來(lái)打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問(wèn)或者有興趣歡迎來(lái)到白令三維的官網(wǎng)前來(lái)咨詢。3D打印推動(dòng)汽車制造業(yè)的...

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說(shuō)：“從數(shù)量和成本的角度來(lái)看，3D打印仍無(wú)法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面，3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大，不限于塑料，還包括金屬、樹(shù)脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱，越來(lái)越多的制造商已開(kāi)始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即...

如今越來(lái)越多的廠商在進(jìn)行新品研發(fā)的過(guò)程中用到3D打印手板，那么他有什么優(yōu)勢(shì)呢？下面白令三維簡(jiǎn)單的為大家介紹下，3D打印的優(yōu)勢(shì)：1.*幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)就可以完成一組或幾組原型樣品的制造，并且產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期可以縮短40％以上。2，無(wú)需機(jī)加工，翻蓋，開(kāi)模即可直接打印快速原型，較大程度降低了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。3.尺寸精度可以滿足工業(yè)裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達(dá)到±0.1M m，金屬樣品的尺寸精度可以達(dá)到±20μM4.選用性能優(yōu)良的尼龍12工程塑料作為材料樣品，具有**度，高韌性，耐磨性，耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞測(cè)試（3000 rpm），水壓和流量測(cè)試（1...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復(fù)模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來(lái)做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。 低壓灌注，低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹(shù)脂，所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模...

這些尼龍打印的手板齒輪件是通過(guò)工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過(guò)3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達(dá)48 MPa，且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中，齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過(guò)1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測(cè)不到磨損；而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損，在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞...

白令三維在工業(yè)制造領(lǐng)域?yàn)榭蛻艚鉀Q了哪些需求？縮短加工周期，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序冗長(zhǎng)的零部件勢(shì)必導(dǎo)致加工周期過(guò)長(zhǎng)、影響產(chǎn)品交付的情況， 3d打印技術(shù)的特點(diǎn)可以達(dá)到改善交工周期的作用。提升材料特性，白令三維可提供豐富的3d打印材料選擇，其中有很多材料可以取代傳統(tǒng)工藝使用的材料，甚至在某些功能特性上更勝一籌。個(gè)性化定制與小批量生產(chǎn)，在個(gè)性化定制和小批量生產(chǎn)方面，3d打印比傳統(tǒng)工藝更具有優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是加工成本，還是加工周期。尤其是在售后服務(wù)對(duì)長(zhǎng)期使用后失效零件的修復(fù)或再加工；以及組件中單一零件的失效導(dǎo)致的修復(fù)或恢復(fù)。白令三維為工業(yè)賦能的領(lǐng)域還在不斷增加，讓我們共同期待著新的變化。拼鍋訂單可以很大程度的利用打印...

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例，對(duì)于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作，幾公斤都會(huì)影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)，一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計(jì)得出卻造不出”的問(wèn)題，而3D打印技術(shù)可直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說(shuō)，馬力大一匹，不如減十斤。國(guó)外汽車廠商為了減輕車身重量，同時(shí)保證汽車行駛安全，運(yùn)用金屬3D打印技術(shù)對(duì)剎車卡鉗進(jìn)行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺(tái)，也在與國(guó)內(nèi)一些廠商進(jìn)行合作，致力于3D打印輕量化組裝配件，使得機(jī)械性能更好，運(yùn)轉(zhuǎn)效率更佳！若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進(jìn)行聯(lián)系，我們將為您提供一套完整的解決方案。白令三維根據(jù)產(chǎn)品不同...

這些尼龍打印的手板齒輪件是通過(guò)工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過(guò)3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達(dá)48 MPa，且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中，齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過(guò)1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測(cè)不到磨損；而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損，在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞...