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立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃，產(chǎn)生許多小的切屑，導致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。 銑刀的加工過程需要注意避免切削噪音和震動。瑞士鋁基板銑刀報價銑刀切削部分材料的基本要求：（1...

高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別:兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝也不同。鎢鋼銑刀所用的原材是硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。接下來就跟著小編來看看這兩者的區(qū)別吧。硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的，普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點，缺點為大多數(shù)設備為進口產(chǎn)品。高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的，它本身都是軟的。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀...

按銑刀材質(zhì)分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼）具有熱硬性好，耐磨，強度和韌性較好，耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高，耐熱性可達1200度，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高，因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品...

銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對方位可分為圓柱形銑刀、視點銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但一般還是以切削刀齒背加工方式來分。銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微脫離一些間隔。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r，極易發(fā)生毛刺。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧.無錫銑刀加工廠家銑削方式選擇：越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔。雖然這種方...

立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃，產(chǎn)生許多小的切屑，導致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。 銑刀的切削深度和切削寬度需要根據(jù)加工要求進行調(diào)整。重慶不銹鋼銑刀價格銑刀切削部分材料的基本要...

三面刃銑刀，是標準的機床刀具，通常在臥銑上使用，其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓,和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃，所以叫三面刃，有鑲齒的有整體的，材料常用W18Cr4V,規(guī)格按直徑大小和寬度尺寸(薄厚)有近百種。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上,當然也可以安裝在其它機床上,一般用于銑溝槽,和臺階。三面刃銑刀是三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，當然也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽和臺階。銑刀...

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高；在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。 銑刀的加工過程需要注意避免過熱和過載現(xiàn)象的發(fā)生。青島高速鋼銑刀定制...

使用銑刀：碎片形成：盡管有多種不同類型的銑刀，但是了解切屑的形成對于使用它們是至關(guān)重要的。當銑刀旋轉(zhuǎn)時，待切割的材料被送入其中，并且切割器的每個齒切掉一小塊材料。實現(xiàn)正確的碎片尺寸至關(guān)重要。該碎片的尺寸取決于幾個變量。表面切割速度(Vc)：這是刀具旋轉(zhuǎn)時每根牙齒穿過材料的速度。這是以公制國家/分鐘的米/秒或美國每分鐘表面英尺（SFM）來衡量的。某些鋼的切割速度的典型值為10m/min至60m/min，鋁為100m/min和600m/min。這不應該與進給速率混淆。該值也稱為“切向速度”。 當銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時，直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。進口銑刀銷售公司銑刀的幾何角度：銑刀的種類、形...

逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個方向做切割，有時稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始，并增加到較大值。切割在開始時如此輕巧，刀具不切割，但滑過材料表面，直到足夠的壓力被建立，牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形（圖中的點A，左側(cè)）、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個刀刃在一定的位置接合材料，并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設置在切割器后面，導致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料，因此刀具壽命可能會更長。然而，爬升可以對機器施加較大的負載，但是不建議用于較舊的銑床或機器。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會...

鋸片銑刀日常操作規(guī)范：1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后，應該先進行試切工作，確保新鋸片與設備有一個良好的協(xié)調(diào)，這樣會促進鋸片與設備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請務必在正式切斷加工前，將鋸片進料速度調(diào)慢，否則一開始就正常鋸切的話，會很容易造成鋸片的損傷。2、關(guān)于調(diào)減少進料對于特殊材料是非常有必要的，比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料，就應該減少進料；這樣有助于延長高速鋼鋸片的使用壽命，另外也和材料的截面有關(guān)，對于直徑較小的，可以根據(jù)實際情況進行相應的調(diào)節(jié)。 銑刀的使用過程中需要注意安全操作，避免切削事故發(fā)生。重慶螺紋銑刀銷售銑削方式選擇：越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔。雖然這...

三面刃銑刀，是標準的機床刀具，通常在臥銑上使用，其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓,和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃，所以叫三面刃，有鑲齒的有整體的，材料常用W18Cr4V,規(guī)格按直徑大小和寬度尺寸(薄厚)有近百種。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上,當然也可以安裝在其它機床上,一般用于銑溝槽,和臺階。三面刃銑刀是三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，當然也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽和臺階。銑刀...

高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別:兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝也不同。鎢鋼銑刀所用的原材是硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。接下來就跟著小編來看看這兩者的區(qū)別吧。硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的，普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點，缺點為大多數(shù)設備為進口產(chǎn)品。高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的，它本身都是軟的。銑刀的加工精度可以通過控制切削液和加工...

銑削方式選擇：越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌，但對于許多加工來說卻更具優(yōu)勢。在不規(guī)則表面上鉆孔時，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外，鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率，這就意味著、在小功率機床上鉆孔時，可能達不到所需的較佳功率值。此外，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機床的刀庫容量有限，采用銑孔方式則可避免機床因更換刀具而頻繁停機。 銑刀的切削液可以降低切削溫度，減少刀具磨損并提高表面質(zhì)量。青島高速銑刀報價銑刀：銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具，以執(zhí)行銑削操作（有時在其...

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃碎裂。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：用高速鋼銑刀銑鋼件,...

銑刀刀片的選擇：1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到普遍應用。2、磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。3、作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應用。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件，如...

三面刃銑刀怎么磨：磨三面刃銑刀要使用工具磨床來磨,使用碗型砂輪分別磨三面刃銑刀的兩個側(cè)后角和切削刃的主后角。一般都是磨后角就是外圓那個齒的后角硬質(zhì)合金三面刃銑刀可以用磨床修磨,我們公司使用的是拓爾機械的工具磨床,修磨的效果非常好。高速鋼球頭銑刀與標準銑刀相比其特點為：外觀簡潔、明快、獨特、新穎、層次分明；幾何精度比標準產(chǎn)品提升40%，推薦用于粗銑、半精銑、適宜精銑加工；提高前、后角光潔度，使刃口鋒利、排屑輕快。后角刃寬增加15%。強度提高，穩(wěn)定可靠；經(jīng)獨特工藝處理，使用壽命是標準銑刀的2倍，具有很高的性價比。既可用于傳統(tǒng)銑削方式的通用設備，又可用于數(shù)控設備。銑刀用于高硬度材料加工，加工工件硬度...

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高；在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。 銑刀的刃口數(shù)量和形狀可以影響加工效果和工作效率。天津R角銑刀銷售銑...

逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個方向做切割，有時稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始，并增加到較大值。切割在開始時如此輕巧，刀具不切割，但滑過材料表面，直到足夠的壓力被建立，牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形（圖中的點A，左側(cè)）、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個刀刃在一定的位置接合材料，并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設置在切割器后面，導致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料，因此刀具壽命可能會更長。然而，爬升可以對機器施加較大的負載，但是不建議用于較舊的銑床或機器。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：從切屑形狀上看，切屑變得粗大呈片狀，由于切...

銑削方式選擇：越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補或圓周插補方式來加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌，但對于許多加工來說卻更具優(yōu)勢。在不規(guī)則表面上鉆孔時，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外，鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率，這就意味著、在小功率機床上鉆孔時，可能達不到所需的較佳功率值。此外，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機床的刀庫容量有限，采用銑孔方式則可避免機床因更換刀具而頻繁停機。銑刀的結(jié)構(gòu)：可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已普遍用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。武漢多功能銑刀定制銑刀滾切方法主要用于改善切削工件，但其他階段的加工和原理...

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉(zhuǎn)動，切忌逆轉(zhuǎn)，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙...

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉(zhuǎn)動，切忌逆轉(zhuǎn)，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。 銑加工時，當接觸角大于一定數(shù)值時，垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動而引起...

銑刀的分類：1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。3.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：工件加工表面的粗糙度很差。上海...

鋸片銑刀日常操作規(guī)范：1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后，應該先進行試切工作，確保新鋸片與設備有一個良好的協(xié)調(diào)，這樣會促進鋸片與設備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請務必在正式切斷加工前，將鋸片進料速度調(diào)慢，否則一開始就正常鋸切的話，會很容易造成鋸片的損傷。2、關(guān)于調(diào)減少進料對于特殊材料是非常有必要的，比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料，就應該減少進料；這樣有助于延長高速鋼鋸片的使用壽命，另外也和材料的截面有關(guān)，對于直徑較小的，可以根據(jù)實際情況進行相應的調(diào)節(jié)。銑刀：銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具。無錫高速銑刀銑刀的分類：1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加...

當今，落地式銑鏜床開展的較大特點是向高速銑削開展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于裝置各種功用附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭號，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍到達較好，較大進步了加工速度與功率。傳統(tǒng)的銑削是經(jīng)過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功用附件經(jīng)過滑枕完結(jié)，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、功率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工辦法無法完結(jié)的。因而，很多廠家都競相開發(fā)出產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能較大進步機床的工...

使用銑刀：碎片形成：盡管有多種不同類型的銑刀，但是了解切屑的形成對于使用它們是至關(guān)重要的。當銑刀旋轉(zhuǎn)時，待切割的材料被送入其中，并且切割器的每個齒切掉一小塊材料。實現(xiàn)正確的碎片尺寸至關(guān)重要。該碎片的尺寸取決于幾個變量。表面切割速度(Vc)：這是刀具旋轉(zhuǎn)時每根牙齒穿過材料的速度。這是以公制國家/分鐘的米/秒或美國每分鐘表面英尺（SFM）來衡量的。某些鋼的切割速度的典型值為10m/min至60m/min，鋁為100m/min和600m/min。這不應該與進給速率混淆。該值也稱為“切向速度”。 銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象：用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧.上海直柄銑刀報價銑刀鈍化...

銑刀的幾何角度：銑刀的種類、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個刀齒的分析，就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個刀齒，相當于一把小車刀，其幾何角度基本與外圓車刀相類似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測量。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角，在正交平面中測量。（3）主偏角...

數(shù)控銑刀可以采用滾切方法，在滾刀工件的情況下可以降低進給速度和切削速度。這意味著切刀必須順時針旋轉(zhuǎn)，以確保銑削加工的進行。這種芯片從厚到薄的形成，這可以減少振動和影響拉伸應力的工具，并更多地切割熱量來芯片。通過更換刀具每個切割工件，刀具壽命延長1-2倍。為了實現(xiàn)進給方式，刀具路徑編程的半徑應使用刀具直徑的1/2，并從刀具增加到工件偏置距離。數(shù)控銑刀滾切方法主要用于改善切削工件，但其他階段的加工和原理相同，可以應用于銑削。對于平面銑削，大面積的常用編程模式是沿著工件加工的連續(xù)刀具的長度，并且完成與徑向相反方向的下一個切削。保持恒定的深度，消除振動，通常采用切割刀和螺旋角銑削組合通常效果更好。燕尾...

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉(zhuǎn)動，切忌逆轉(zhuǎn)，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。 圓周銑的銑削方式：根據(jù)銑削時切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同，圓周銑削有逆銑和順銑兩種...

按銑刀材質(zhì)分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼）具有熱硬性好，耐磨，強度和韌性較好，耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高，耐熱性可達1200度，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高，因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品...

銑刀的分類：1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。3.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 當采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許...