周轉(zhuǎn)箱注塑模具的構(gòu)造方式和加工品質(zhì)立即危害塑料件工藝品品質(zhì)和生產(chǎn)率。模具加工全過程中各種各樣故障十分多,下邊是幾類普遍的故障的解決方法。進膠口脫料艱難:在注塑全過程中,進膠口粘在進膠口套內(nèi),不容易滑脫。打樣時,工藝品出現(xiàn)裂痕損害。選擇高速注塑機運行模具,注塑螺...
對于形狀比較復雜、截面相差懸殊的周轉(zhuǎn)箱模具,采用分級淬火較好。如高速鋼采用580-620℃分級淬火,基本上避免了淬火變形和開裂。正確掌握淬火操作方法,正確選擇工件淬入介質(zhì)的方式,保證周轉(zhuǎn)箱模具得到比較好的均勻的冷卻并沿比較好的小阻力方向進入冷卻介質(zhì),將冷卻比較...
滲碳型塑料模具鋼:滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復雜的塑料模具,這類鋼的含碳量較低,常加元素Cr,同時加入適量Ni、Mo和v,作用是提高淬透性和滲碳能力,為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成...
汽車模具行業(yè)的未來發(fā)展現(xiàn)狀:隨著塑料在汽車領域的使用量持續(xù)增長,占到了車身總質(zhì)量的10%-15%,由于對汽車輕量化設計的追求,塑料在汽車領域的用量將會越來越大。而且汽車上使用塑料的多少還成為了衡量汽車水平高低的一個重要標準。隨著塑料與五金材料在汽車上所占比例大...
汽車模具斜頂座加工工藝:1)鉗工備條料:高度尺寸雙邊預留1.5mm,寬度方向尺寸雙邊預留0.5 mm,長度方向雙邊預留5 mm方便線割加工裝夾;2)銑床加工:鉆、攻螺絲孔;3)熱處理加工;4)磨床加工:磨六面角尺,寬度尺寸磨準;5)線切割快絲加工工字槽準,拉片...
塑料擠出模具:用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機頭,普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產(chǎn)設備是塑料擠出機,其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而制...
汽車模具行業(yè)發(fā)展趨勢:(1)向智能化、可視化和協(xié)同作業(yè)方向發(fā)展。(2)虛擬仿真技術(shù)在設計、加工、裝配、成型等工序中普遍使用。(3)模具加工、檢測設備向高精度、有效和多功能方向發(fā)展。具體表現(xiàn)為高速、多軸、高精度的模具加工設備的使用,日益精密、有效的檢測設備和在線...
汽車模具CNC加工原則:模仁、鑲件需要CNC開粗的部分,單邊預留余量0.2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產(chǎn)品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。汽車模具動靜模仁加工工藝:1)備材料;2)...
如果塑料模具的結(jié)構(gòu)可以的話,盡量將其表面的轉(zhuǎn)角設計成圓角的形式,這樣可以避免應力集中在點上;另外,還要減少在零件在維修拆裝時的帶來的影響,這一點對于易損件特別重要。塑料模具的加工:用什么方式加工對塑料模具的質(zhì)量也是有很大的影響:在這過程中,除了要合理選擇高精度...
塑料模具發(fā)展新趨勢,在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務四要素中,已有越來越多的用戶將交貨周期放在**。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。塑...
塑料模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調(diào)整的定位方式。澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通...
汽車模具異形鑲件加工工藝:工藝1:1)線切割加工:中絲割外形尺寸割準(A/B視圖),拉片,厚度留余量磨床,成型處開粗;2)磨床加工:磨厚度、斜度,成型;3)放電加工;4)拋光加工。工藝2:1)線切割加工:中絲割外形、鑲件孔、頂細孔,尺寸割準(C視圖),掛臺及成...
汽車模具的模架生產(chǎn)工藝:1)銑床加工:內(nèi)框倒角,鉆螺絲孔、水路孔、澆口杯過孔、斜頂孔過孔;2)CNC加工:銑澆口杯沉孔、斜頂座孔、導向塊孔、行位槽,熱流道模具A板需CNC加工,模腳刻字加工。3)銑床加工:穿線孔、螺絲過孔;4)線割加工:快絲割斜頂導向孔。汽車模...
汽車模具的滑塊設計:1、滑塊斜面角度比斜導柱角度大2~3度,斜導柱角度不要超過20度;2、滑塊與前模碰的封膠面距離大于15mm;3、滑塊與模芯的插穿面需做3度或者5度,避免與模芯直接摩擦;4、鏟機能做原身留非常好,做鑲件形式要保證強度;5、滑塊斜側(cè)面和底面需做...
塑料模具拋光方法:機械拋光。機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,...
汽車模具一般可按以下幾個主要特征分類:根據(jù)工藝性質(zhì)分類。a.沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具...
周轉(zhuǎn)箱模具技術(shù)要點:如何使一副周轉(zhuǎn)箱模具使用壽命長:首先要為模架和周轉(zhuǎn)箱模具型芯型腔部分選對鋼料。例如:生產(chǎn)一副一出四的周轉(zhuǎn)箱模具,必須采用硬度高于33的預硬鋼料做模架,然后選擇適合的周轉(zhuǎn)箱模具標準件。其次,必須控制好每一塊鋼料的硬度,不能太硬。然后,周轉(zhuǎn)箱模...
周轉(zhuǎn)箱模具的緊固,當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板有必要上下各裝4塊,上壓緊板時,有必要留意將調(diào)理螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,不能將...
周轉(zhuǎn)箱模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕周轉(zhuǎn)箱模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。周轉(zhuǎn)箱模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證周轉(zhuǎn)箱模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其...
周轉(zhuǎn)箱模具冷卻的常用方法是在模具內(nèi)開設冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。成型部件:成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成...
周轉(zhuǎn)箱模具必須控制好每一塊鋼料的硬度,不能太硬。周轉(zhuǎn)箱模具的摩擦和導向部分必須準確加工,不能采用任何的手工作業(yè)。有的模具公司會如用回料進行模具注塑,這時我們就必須考慮以下兩點:A. 如何保證塑料中細小的雜質(zhì)不損傷型芯、型腔;B.如何預防雜質(zhì)進入型腔。如何讓周轉(zhuǎn)...
周轉(zhuǎn)箱模具中零件變形:產(chǎn)生的原因有:拆卸方法不當。存放時受重物擠壓。制造材料選擇不合理。故障解決方法有:拆卸安裝不許用重錘擊打。存放時模具體上不許放重物。采用耐高溫、變形小鋼材制造。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生...
我們在設計時利用模流分析軟件進行分析能提高板條箱周轉(zhuǎn)箱模具設計制造的成功率,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。一站式塑料周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)線我們還可為客戶提供一站式周轉(zhuǎn)箱注塑成型解決方案,包括產(chǎn)品設計、周轉(zhuǎn)箱模具設計、全套生產(chǎn)線設備提供和及時周到的售后服務。周轉(zhuǎn)箱模具,是塑料加工工業(yè)...
塑料注射(塑)周轉(zhuǎn)箱模具主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用較為普遍的一種成型周轉(zhuǎn)箱模具,塑料注射周轉(zhuǎn)箱模具對應的加工設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經(jīng)注射機噴嘴和周轉(zhuǎn)箱模具的澆注系統(tǒng)進入周轉(zhuǎn)箱模具型腔,...
為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔周轉(zhuǎn)箱模具,在一周轉(zhuǎn)箱模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應采用高效率、高精度、高壽命的周轉(zhuǎn)箱模具。沖壓模應采用多工位級進模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應采用...
周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)進程:在防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)過程中,以視頻或圖片的形式為客戶全程提供防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)情況。模具外觀:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。模具運輸:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。塑料周轉(zhuǎn)箱模具保...
周轉(zhuǎn)箱普遍用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè),能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品等,清潔方便,零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊,便于管理。其合理的設計,優(yōu)良的品質(zhì),適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié)。周轉(zhuǎn)箱模具可與多種物流容器和工位器具配合...
定位系統(tǒng)關系到制品外觀質(zhì)量,周轉(zhuǎn)箱模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調(diào)整的定位方式。澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料...
周轉(zhuǎn)箱模具,包括型腔和型芯,型腔采用滑塊拼鑲結(jié)構(gòu),其包括位于底部的底鑲塊,組成周轉(zhuǎn)箱周邊的兩邊向鑲塊和兩短向鑲塊,且各鑲塊上均設置有冷卻水路。周轉(zhuǎn)箱模具的模腔具有冷卻效果,脫模同步的特點,可使周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)效率得到成倍的增長。物流周轉(zhuǎn)箱模具解決了現(xiàn)有技術(shù)中型腔側(cè)...
應當強調(diào)的是,在設計周轉(zhuǎn)箱模具時,盡可能多地使用標準模架和標準件,因為大部分標準件已經(jīng)商品化并且可以隨時購買,這對于縮短制造周期和減少制造成本是非常有利的。制造成本。確定購買者的尺寸后,將對與模具相關的零件進行必要的強度和剛度計算,以檢查所選的模板是否合適,尤...