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PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護(hù)晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護(hù)晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點(diǎn)，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，因此PEEK樹脂及其復(fù)合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運(yùn)營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。PEEK材料耐腐蝕...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)。peek產(chǎn)品費(fèi)用PEEK樹脂具有明顯的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動磨損...

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還擁有與人體皮質(zhì)骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線...

PEEK注塑需考慮的因素有什么？設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)。PEEK 可以在大多數(shù)有名的機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，注塑機(jī)料筒的加工溫度高于熔點(diǎn)不能過高。需要使用對注塑機(jī)重新改造。必要時如果需要進(jìn)行檢測系統(tǒng)改造。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。必要時螺桿需要改造以適應(yīng)穩(wěn)定生產(chǎn)和穩(wěn)定儲料。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。PEEK的排煙量與一般的熱塑性塑膠比較，幾乎沒有氣體溢出。防靜電PEEK低溫密封圈定做PEEK材料用于制作鋁電...

PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維增強(qiáng)，玻纖、碳纖和各種晶須與聚醚醚酮有很好的親和性，因此，常被選為填料增強(qiáng)聚醚醚酮制成高性能的復(fù)合材料，提高聚醚醚酮樹脂的強(qiáng)度、使用溫度等。利用玻纖、碳納米管、碳纖增強(qiáng)的 PEEK 復(fù)合材料，力學(xué)、熱學(xué)等性能有明顯提高。2、無機(jī)填料填充改性，可用于填充的無機(jī)填料通常是微米、納米級無機(jī)顆粒，例如 氧化鋁、CuO、ZrO2 等。納米粒子不但具有尺寸效應(yīng)、高化學(xué)反應(yīng)活性的性能，而且還能與聚合物界面進(jìn)行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK材料加工時，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整。醫(yī)療機(jī)械PEE...

PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，重量輕；慣性力距減小；好的耐化學(xué)腐蝕性；好的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐...

PEEK材料產(chǎn)品有很多的優(yōu)點(diǎn)：1、自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。2、易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。3、 低煙無毒，燃燒時煙霧和毒氣量特別低。4、耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有較佳的耐磨損功能。5、它在塑料中具有較好的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度。PEEK葉片定制PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件...

PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK材料低煙無毒，燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫peek零件怎么樣PEEK耐熱性很強(qiáng)，PEEK塑料耐高溫性能可達(dá)260度，熱變形溫度可達(dá)160度，若加入30%玻纖改性后...

PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域：在醫(yī)療方面，PEEK材料除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，更重要的應(yīng)用是可以替代金屆制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還是塑料材料中與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個非常重要的應(yīng)用，其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。PEEK不需加入防火...

PEEK聚醚醚酮樹脂的優(yōu)異性能：1、耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。2、 耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。3、機(jī)械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。4、?自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK在加工上較大的優(yōu)點(diǎn)，即是在以射出成型后，不需進(jìn)行...

PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維增強(qiáng)，玻纖、碳纖和各種晶須與聚醚醚酮有很好的親和性，因此，常被選為填料增強(qiáng)聚醚醚酮制成高性能的復(fù)合材料，提高聚醚醚酮樹脂的強(qiáng)度、使用溫度等。利用玻纖、碳納米管、碳纖增強(qiáng)的 PEEK 復(fù)合材料，力學(xué)、熱學(xué)等性能有明顯提高。2、無機(jī)填料填充改性，可用于填充的無機(jī)填料通常是微米、納米級無機(jī)顆粒，例如 氧化鋁、CuO、ZrO2 等。納米粒子不但具有尺寸效應(yīng)、高化學(xué)反應(yīng)活性的性能，而且還能與聚合物界面進(jìn)行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK壓裂球哪家好PEEK...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應(yīng)用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強(qiáng)度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強(qiáng)度高，出色的機(jī)械強(qiáng)度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運(yùn)行噪音更?。?、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運(yùn)行。PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標(biāo)準(zhǔn)。電子電氣PEEK低溫...

PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4...

聚醚醚酮(PEEK)是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能，且其兩個醚鍵與羰基帶來柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK材料，熔融溫度高、粘度高，如果需要高性能的PEEK注塑產(chǎn)品，需要使用專門使用注塑機(jī)來達(dá)到更加的效果。自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。PEEK的阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發(fā)煙量是所...

PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術(shù)的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護(hù)晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護(hù)晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點(diǎn)，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，因此PEEK樹脂及其復(fù)合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應(yīng)用于脊柱、關(guān)節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運(yùn)營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。PEEK樹脂不但耐...

PEEK樹脂介紹說明：PEEK樹脂在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。防靜電PEEK精密渦輪怎么樣PEEK...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應(yīng)用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強(qiáng)度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強(qiáng)度高，出色的機(jī)械強(qiáng)度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運(yùn)行噪音更?。?、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運(yùn)行。PEEK材料在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。汽車工業(yè)PEEK齒輪...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應(yīng)用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強(qiáng)度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強(qiáng)度高，出色的機(jī)械強(qiáng)度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運(yùn)行噪音更小；4、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運(yùn)行。PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性？耐高溫PEEK航空支架報(bào)價PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維...

PEEK材料聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈接的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。產(chǎn)品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射、很強(qiáng)的機(jī)械性能可用高級的機(jī)械、核工程和航空等科技。用無機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，可明顯改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能。防靜電PEEK齒輪PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ...

PEEK的典型特性：（1）難注塑加工性：PEEK樹脂具有高溫流動性差，可采用特殊注塑機(jī)注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型及粉末噴涂等多種加工方式。（2）抗輻射性：具有極強(qiáng)的抗輻射性能,在高劑量γ射線下機(jī)械性能仍可得到較完整保留，超過了通用樹脂中耐輻射性能較好的聚苯乙烯，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。（4）抗蠕變性：材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時間內(nèi)發(fā)生長久的變形為蠕變，PEEK是熱塑性樹脂較好的抗蠕變材料。PEEK具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳...

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聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還擁有與人體皮質(zhì)骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK材料具有高溫高頻高壓電性能的條件和很強(qiáng)的柔韌性能和剛性。高性能PEEK斜齒輪...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應(yīng)用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強(qiáng)度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強(qiáng)度高，出色的機(jī)械強(qiáng)度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運(yùn)行噪音更?。?、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運(yùn)行。在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣...

PEEK的典型特性有哪些？韌性和剛性：具有高拉伸強(qiáng)度，高應(yīng)力開裂強(qiáng)度，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性（耐磨性）：PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合；特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃，在高溫高壓下長時間操作不損失任何物理性能。PEEK具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能。防靜電PEEK螺栓廠家PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可...

PEEK的典型特性有哪些？韌性和剛性：具有高拉伸強(qiáng)度，高應(yīng)力開裂強(qiáng)度，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性（耐磨性）：PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合；特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃，在高溫高壓下長時間操作不損失任何物理性能。PEEK都具備哪些特點(diǎn)？航空航天PEEK螺栓哪家好PEEK應(yīng)用領(lǐng)域廣，IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應(yīng)用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強(qiáng)度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強(qiáng)度高，出色的機(jī)械強(qiáng)度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運(yùn)行噪音更小；4、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運(yùn)行。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？peek零件定制生產(chǎn)PEEK可透過X射線，提供了良好的術(shù)后可見性，可...

PEEK材料性能：1：耐腐蝕、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件；4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?： 尺寸要求精密條件；6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件；9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK發(fā)展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能，且其兩個醚鍵與羰基帶來柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽...

PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點(diǎn)：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時可達(dá) 310 度)，機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許...

在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗(yàn)及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。PEEK材料易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。PEEK無油軸套訂做PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether K...

PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點(diǎn)：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時可達(dá) 310 度)，機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。PEEK材料在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其...