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PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪怎么樣PEEK樹脂與其它特種工程塑料...

peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從...

PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加工過程如果沒有處理好內(nèi)應(yīng)力問題是會變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放的過程，所以加工的時(shí)候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時(shí)使用冷卻液，進(jìn)刀版倍率打低點(diǎn)的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放?？梢詮囊韵聨c(diǎn)考慮：1、材料去除量比較多（控制毛坯的余量，通過對稱加工，抵消加工帶來的應(yīng)力變形）；2、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除干凈（重新進(jìn)行退火處理）；3、裝夾變形（通過改變裝夾形式）。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)。防靜電PEEK無油軸套加工peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來...

PEEK注塑時(shí)需要注意哪些？PEEK是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點(diǎn)為334℃，可在250℃下長期使用，尺寸基本沒有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK樹脂潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射，強(qiáng)的機(jī)械性能可用于航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域。peek注塑要注意以下幾點(diǎn)：1、原料的干燥2、注塑機(jī)需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時(shí)能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時(shí)需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題PEEK注塑，相對普...

PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的...

PEEK板具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電...

PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加工過程如果沒有處理好內(nèi)應(yīng)力問題是會變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放的過程，所以加工的時(shí)候需要小心操作，一般如果產(chǎn)品的壁厚不是很薄的話，加工時(shí)使用冷卻液，進(jìn)刀版倍率打低點(diǎn)的話不太容易變形，除非產(chǎn)品的壁很薄。但如果是注權(quán)塑后再加工的也會變形的，他有一個(gè)應(yīng)力釋放。可以從以下幾點(diǎn)考慮：1、材料去除量比較多（控制毛坯的余量，通過對稱加工，抵消加工帶來的應(yīng)力變形）；2、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除干凈（重新進(jìn)行退火處理）；3、裝夾變形（通過改變裝夾形式）。PEEK可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。防靜電PEEK斜齒輪訂購怎么區(qū)分純料PEEK和加玻纖PEEK?首先看顏...

PEEK與氟塑料有什么區(qū)別？PEEK與氟塑料區(qū)別是很明顯的。耐溫方面：PEEK熔點(diǎn)334度，熱變形溫度兩百多將近300度，長期使用溫度260度以上。氟塑料種類很多，耐溫比PEEK低許多。機(jī)械強(qiáng)度方面：PEEK是強(qiáng)度材料，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都極好，潤滑性能氟塑料（PTFE）優(yōu)于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特別是高溫高壓耐磨，PEEK優(yōu)于氟塑料。耐化學(xué)方面：氟塑料優(yōu)于PEEK，PEEK不能承受高溫強(qiáng)酸的腐蝕。加工性能方面：PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，擠出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能較差，部分氟塑料可以注塑，擠出等，但是...

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時(shí)，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。耐高溫PEEK耐磨板采購進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。熱水設(shè)備，發(fā)...

peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從...

PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。PEEK具有優(yōu)異的性能，應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而普遍。耐高溫PEEK齒輪廠家PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口...

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時(shí)，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級別中韌性較好，抗沖擊佳。PEEK醫(yī)用渦輪報(bào)價(jià)進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好...

peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實(shí)，成型效果會很好，有利于提高PEEK 的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5 MPa、保壓缸壓力為7。5 MPa、背壓為0。5～1。5 MPa 時(shí)，制品成型順暢。溫度建議：PEEK 是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK 熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化...

PEEK特性：規(guī)格可靠性，PEEK十分平穩(wěn)，有較低的吸水性和線形線膨脹系數(shù)，一般不容易因溫度、環(huán)境濕度、有機(jī)化學(xué)腐蝕或物理壓力而更改其特性。合理性，具備低比例（純環(huán)氧樹脂1。32）和生產(chǎn)加工工藝多（注塑加工\擠壓\壓模\吹出\靜電粉末噴涂）的特性，而且便于復(fù)合型改性材料，使材料具備不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展應(yīng)用性。耐水解反應(yīng)性，PEEK可以在超出250℃（482℉）的蒸氣或高壓力中應(yīng)用應(yīng)用百余鐘頭，而性能不容易有較大的更改。應(yīng)用這種材料生產(chǎn)制造的構(gòu)件在高溫髙壓的水里依然能保持穩(wěn)定的機(jī)械設(shè)備性能。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)。醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)用渦輪哪家好PEEK的主要...

peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從...

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎?。PEEK密封板生產(chǎn)企業(yè)PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式：1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4、吹塑成型； 5、溶融紡絲； 6、旋轉(zhuǎn)成型； 7、粉末噴涂。PEEK材料的抗老化性很好，長時(shí)間的暴露儲存不會像普通塑料那樣變脆，老化。包裝完好及存放條件合適，PEEK材料不會變質(zhì)，有很長的保質(zhì)期，所以不用擔(dān)心保質(zhì)期問題。PEEK材料是一款高性能的特種工程塑料，有著耐高溫（250度）、耐磨損、強(qiáng)度、耐腐蝕、高純度等諸多優(yōu)異性能。普遍用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空等領(lǐng)域。PEE...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK在各種各樣有機(jī)化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性。防靜電PEEK葉片定制PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但...

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常用來制造晶圓承載器、電子絕緣...

PEEK特性：機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹脂中延展性和剛度融合度優(yōu)良的材料，它具有與鋁合金材料匹敵的對交替變化地應(yīng)力的優(yōu)良耐疲憊性。耐溶劑腐蝕，PEEK在各種各樣有機(jī)化學(xué)自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性，即便在溫度持續(xù)提升的情形下也是這般。PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分一般水溶液，即便在溫度持續(xù)提升的情形下都不溶解許多有機(jī)化學(xué)和無機(jī)物液態(tài)，是比較出色的耐腐蝕材料。耐疲憊性，PEEK在全部環(huán)氧樹脂中具備不錯(cuò)的耐疲憊性。電氣設(shè)備性能，在很寬的頻率和溫度范疇內(nèi)均能維持其電氣設(shè)備性能不會改變。PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進(jìn)行流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進(jìn)口PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。PEEK的加工應(yīng)該注意什么？電子電氣PEEK閥座多少錢P...

peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí)，可以迅速減少熱量，適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度，當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時(shí)要特別注意，PEEK材質(zhì)比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形，甚至開裂。攻絲時(shí)絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進(jìn)給量要小，攻深孔時(shí)盡量采用分段多次攻入。PEEK樹脂具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。耐高溫PEEK精密注塑PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化...

怎么區(qū)分純料PEEK和加玻纖PEEK?首先看顏色的，一般純PEEK的顏色較淺，呈現(xiàn)米白色；加玻纖的peek顏色偏深，呈現(xiàn)咖啡色。還有就是看材料的韌性，純PEEK切削時(shí)，切削屑會出現(xiàn)連續(xù)性，但是加了玻纖后，韌性下降了，切削屑容易斷裂。選擇純料PEEK還是玻纖PEEK，具體還是要看產(chǎn)品的具體使用場景。純PEEK材料，韌性好，具有很好的抗沖擊性。加玻纖PEEK材料，具有更強(qiáng)的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。PEEK樹脂具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。高性能peek制品報(bào)價(jià)PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然...

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：機(jī)械特性進(jìn)口peek是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中很出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性進(jìn)口peek在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳。耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性。在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到較高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK樹脂的自潤滑性很好。高性能PEEK低溫密封圈定制PEEK特性：規(guī)...

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：機(jī)械特性進(jìn)口peek是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中很出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性進(jìn)口peek在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳。耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性。在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到較高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK樹脂的自潤滑性很好。汽車工業(yè)PEEK螺栓廠家peek塑料注塑工藝...

PEEK具有什么特性？PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2。7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9。7×(10的-4次方)g。用PEEK制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。耐高溫PEEK渦輪價(jià)格為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比...

PEEK樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。PEEK樹脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被寬泛采用。PEEK材料能滿足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK精密渦輪價(jià)位PEEK的主...

peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從...

進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、 進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、 雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、 進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類：A： 無侵蝕，微量或沒有吸收；B： 輕微侵蝕，是否適用取決于應(yīng)用場合；C： 嚴(yán)重侵蝕...

PEEK注塑設(shè)備與注塑環(huán)境：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方；為順利加料，料筒加料區(qū)必須有水冷將溫度維持在70~100℃。注塑機(jī)可以采用通用性和“尼龍”型螺桿加工注塑PEEK。車間保持到一定清潔程度，防止其他塑料原料混入，由于PEEK加工溫度高達(dá)350-400℃，在這種溫度下，大多數(shù)塑料會發(fā)生嚴(yán)重降解，嚴(yán)重影響注塑件的質(zhì)量和性能。物料前處理，雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0。5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上（注意保持干燥箱的清潔程度）。PEEK塑膠耐輻照及有良好的電性能。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪生產(chǎn)企業(yè)PEEK的主要應(yīng)...