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PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機時間超過了1小時，則應把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機時間超過3小時，則應該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進行清潔。2、注射機臺：聚合物的熔點是343℃, 對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數和耐摩耗用途使用。高性能P...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減小；3、出色的耐化學腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發(fā)，提高產品使用壽命及可靠性的材料。PEEK材料可以使用的領域有很多。聚醚醚酮PEEK閥座...

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數上做出必要的調整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應進行熱處理，消除內部應力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質量產品。銑削加工。在銑加工時進給量要小些，冷卻液要充分，否則當產生的切削熱過大時會使產品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應充分考慮產品加工后會產生變形，應適當控制好夾緊力度和工件裝夾方法。PEEK齒輪的重量是比較輕的。汽車工業(yè)PEEK葉輪生產廠家哪里有peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一；增強改性牌號其負載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。peek制品價錢PEEK樹...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。在高溫下，PEEK材料的彎曲強度、抗蠕變性、抗壓強度都有良好的表現(xiàn)。醫(yī)療機械PEEK耐磨板價格PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到優(yōu)良阻燃標準。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK材料可以使用的領域有很多。防靜電PEEK葉輪...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK樹脂易于擠出和注射成型。耐高溫PEEK星輪片性能為什么要使用進口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進口PEEK的優(yōu)勢：耐磨自潤滑：進口PEEK樹...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結晶、良好殺菌性、強度、延展性、良好流動性。PEEK 工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，許多國家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經成功應用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性**材料。PEEK注意事項：磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻。航空航天PEEK密封板價錢PEEK材料耐高溫熱性能十分突出，可在260℃下長期使用，...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到優(yōu)良阻燃標準。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高...

為什么要使用PEEK？使用PEEK的優(yōu)勢：耐高溫：PEEK是現(xiàn)有耐熱性很好的熱塑性材料之一，熔點343℃，長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持它的機械性能。進口PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。機械性能好：進口PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構件。PE...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16：1,但應優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。PEEK塑膠在核能領域得到了普遍的應用。高性能PEEK低溫密封圈定做PEEK的主要應用領域：IT制造業(yè)領...

PEEK特性：PEEK相對高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值，材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能，PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比，PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。易工藝性能，PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性，具備很高的分解反應溫度，可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產加工方法。PEEK材料可以使用的領域有很多。peek零件哪家好peek加工工藝有哪些？車削加工。根據加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時要用冷卻液，以...

PEEK可以運用到哪些領域？PEEK可以使用的領域是比較多的，PEEK的應用領域：航空航天領域：PEEK樹脂很早就在航空航天領域獲得應用。由于PEEK樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應用于航空航天領域，后來才逐漸進入民用領域。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。PEEK樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點。PEEK墊圈PEEK特性：PEEK相對高度平穩(wěn)，在1。45mm（0。057英尺）時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值...

peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當降低鉆孔進給速度，當鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意，PEEK材質比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產品變形，甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進給量要小，攻深孔時盡量采用分段多次攻入。PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；聚醚醚酮peek產品訂購進口...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16：1,但應優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性。耐高溫PEEK軸承保持架報價好不好peek加工工藝有哪些...

進口PEEK不同材料性質：1：耐剝離性進口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4：耐水解性進口peek及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點。高性能PEEK耐磨條進口PEEK的耐化學腐蝕性能怎么樣？1、 進口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學藥品，即使...

peek加工工藝有哪些？鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔，可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔，再用小一點的鏜孔刀鏜孔，然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時，可以迅速減少熱量，適當降低鉆孔進給速度，當鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意，PEEK材質比較耐磨，攻絲磨損會很快，所以要經常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產品變形，甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油，進給量要小，攻深孔時盡量采用分段多次攻入。PEEK的特點都有哪些？聚醚醚酮PEEK葉片訂做密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢：耐高...

PEEK的應用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。航空航天領域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造。國際市場上PEEK 樹脂產量的40%用 于汽車工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機械性能，替代金屬作為制造發(fā)動機內罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中也用寬泛應用。...

PEEK樹脂（聚醚醚酮樹脂）在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到普遍應用。PEEK樹脂在汽車制造業(yè)的應用：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。大眾、尼桑、通用汽車、克萊斯勒等世界有名的汽車廠商都在大量使用聚醚醚酮。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃。PEEK注塑哪里有PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結晶、良好殺菌性、強度、延展性、良好流動性。PEEK 工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性**材料，許多國家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門已經成功應用于核電站，石油勘測及開采工業(yè)中。在我國，由于PEEK的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性**材料。PEEK樹脂應該如何購買？電子電氣PEEK密封板訂做PEEK材料耐高溫熱性能十分突出，可在260℃下長期使用，瞬間使用溫度可達300℃...

大澆口設計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設計，從而實現(xiàn)更好的補縮效果。在威格斯，有一項通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件較大截面厚度的2/3厚度規(guī)則。根據您要成型的PEEK牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設計種類通樣適用于PEEK注塑產品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，...

PEEK特性：機械設備特點，PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹脂中延展性和剛度融合度優(yōu)良的材料，它具有與鋁合金材料匹敵的對交替變化地應力的優(yōu)良耐疲憊性。耐溶劑腐蝕，PEEK在各種各樣有機化學自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性，即便在溫度持續(xù)提升的情形下也是這般。PEEK為半晶質化學物質，不溶解大部分一般水溶液，即便在溫度持續(xù)提升的情形下都不溶解許多有機化學和無機物液態(tài)，是比較出色的耐腐蝕材料。耐疲憊性，PEEK在全部環(huán)氧樹脂中具備不錯的耐疲憊性。電氣設備性能，在很寬的頻率和溫度范疇內均能維持其電氣設備性能不會改變。PEEK注意事項：磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻。聚醚醚酮PEEK斜齒輪加...

PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。如果PEEK材料添加玻纖、碳纖或者是HPV（石墨、碳纖維、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK板，中文名稱為聚醚醚酮板，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應用在汽車連接件、熱交換制件，...

PEEK樹脂在醫(yī)院領域的應用：聚醚醚酮樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械，聚醚醚酮樹脂不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機結合，所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK材料的運輸需要注意安全。PEEK閥片定做設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺...

PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機械強度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。PEEK可用于制造飛機外部零件。汽車工業(yè)PEEK耐磨條性能PEEK材料的物化性能：（1）機械性能可調整，可以加入不同的添加...

PEEK的主要應用領域：電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點，因此用在核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領域，由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺...

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機械強度。長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機械強度。PEEK測井儀器應用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠，絕緣體在井下高溫、強酸性介質（H2S、SO2）中能長期使用而不被腐蝕，具有獨特的綜合性能，在其整個工作溫度范圍內兼具耐磨性、耐化學腐蝕性、機械強度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數據的完整性，同時帶來的電干擾更低。PEEK樹脂有較強的...

絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領域對PEEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應用前景將進一步走...

PEEK板具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電...

PEEK特性：耐高溫性，PEEK以及水合物的夾層玻璃轉換溫度為143℃，溶點為334℃。單獨檢驗結果顯示，經GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃，長期性應用溫度為250℃。耐磨性能，PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標準下都呈現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。自潤濕性，PEEK具有優(yōu)良的滾動特點，合適于對低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴苛的情形下應用。添充后的環(huán)氧樹脂摩擦阻力可以低到0。15，并且磨損量極低，是出色的滾動軸承用材料。PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用。PEEK密封圈定制PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加工過程...