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PEEK材料的優(yōu)點：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃即便溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能。醫(yī)療機械peek制品定制價位peek齒輪的優(yōu)勢：1...

PEEK制品的應用領域有什么？在機械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機械的軸套、軸承、滾輪、調幅螺母;壓縮機的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屆不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中。PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達到300℃以上。高性能PEEK星輪片怎么樣PEEK注塑需要考慮什么因素？PEEK...

PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經被普遍應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。PEEK具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學綜合性...

PEEK注塑需考慮什么因素？產品盡可能使用優(yōu)化設計的澆口：澆口設計適用于PEEK 注塑。澆口尺寸取決于零件比較大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用優(yōu)化澆口設計，從而實現(xiàn)更好的效果。澆口應該設在注塑組件較大截面厚度?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續(xù)效果。纖維加強的PEEK復合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。...

PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維增強，玻纖、碳纖和各種晶須與聚醚醚酮有很好的親和性，因此，常被選為填料增強聚醚醚酮制成高性能的復合材料，提高聚醚醚酮樹脂的強度、使用溫度等。利用玻纖、碳納米管、碳纖增強的 PEEK 復合材料，力學、熱學等性能有明顯提高。2、無機填料填充改性，可用于填充的無機填料通常是微米、納米級無機顆粒，例如 氧化鋁、CuO、ZrO2 等。納米粒子不但具有尺寸效應、高化學反應活性的性能，而且還能與聚合物界面進行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK具有優(yōu)良的耐化學藥品性，化學藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。高性能...

PEEK耐熱性很強，PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍可保持強力度，200℃時的彎曲強度可達24mpa，而在250℃下彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK化學穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使...

PEEK樹脂具有明顯的摩擦學特點，耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異，尤其能在250℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)；除此之外，PEEK樹脂還具有較大剛性，具有良好的尺寸不變性，線膨脹系數(shù)小，非常接近金屬鋁材料。易于注塑、擠出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一種材料是否適合人體植入的較基本的要求，必須無細胞毒性、誘變性且不引發(fā)過敏。植入級PEEK純度高，滿足 ISO 10993-1要求，具有優(yōu)異的生物相容性，沒有任何副作用。與人體骨骼相近的彈性模量，相比于金屬，PEEK的彈性模量較低，與骨骼相近，有效緩解應力遮蔽效應，使周邊骨骼保持強度。PEEK短期...

PEEK制品的應用領域有什么？在機械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機械的軸套、軸承、滾輪、調幅螺母;壓縮機的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屆不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中。PEEK材料具有很高的剛性和表面硬度。peek產品價錢PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款...

PEEK材料的優(yōu)點：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃即便溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。PEEK材料有耐腐蝕、抗老化的特點。PEEK醫(yī)療接頭價位PEEK注塑需考慮的因素介紹：清潔度是關鍵。保持清潔！處理 PEEK 時應...

PEEK注塑需考慮的因素介紹：清潔度是關鍵。保持清潔！處理 PEEK 時應避免任何污染。正如了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑 PEEK 之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊碓?，建議您使用專門用的設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記住：整個注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導致PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點。PEEK不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能。防靜電PEEK閥座價錢PEEK棒的產品特性：1、抗輻射性：PEEK棒...

PEEK制品的應用領域有什么？在機械工業(yè)方面，PEEK材料常用來制作紡織及包裝機械的軸套、軸承、滾輪、調幅螺母;壓縮機的閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK相關制品代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。在汽車工業(yè)方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屆不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中。PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強的的防腐性能。醫(yī)療機械PEEK渦輪供應商PEEK樹脂具有明顯的摩擦學特點，耐滑動磨損性和微動磨...

PEEK聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑，PEEK聚醚醚酮材料熔融溫度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑機及輔助設備，在缺乏經驗的條件下來注塑PEEK材料會使注塑產品產生不同程度的缺陷，影響PEEK產品的性能，尤其是PEEK注塑產品的機械性能、化學性能、電性能、耐疲勞性能、應力、變形都會受到不同程度的影響，在特殊要求的工況下使用PEEK注塑產品，一定要考慮工作時，PEEK注塑件因上述原因產生的不穩(wěn)定或失效問題。對于PEEK精密注塑件對整個注塑系統(tǒng)提出了更苛刻的改善要求。PEEK材料耐磨損、抗靜電電絕緣性能好。PEEK星輪片費用聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他...

PEEK注塑需考慮的因素有什么？設備：標準注塑機。PEEK 可以在大多數(shù)有名的機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于 350-400?C 之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發(fā)生...

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領域得到普遍應用。PEEK樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還擁有與人體皮質骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK材料耐磨損、抗靜電電絕緣性能好。汽車工業(yè)PEEK低溫密封圈定制生產PEEK聚...

PEEK聚醚醚酮樹脂的普遍應用：航空航天領域：聚醚醚酮樹脂起初在航空航天領域獲得應用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應用于航空航天領域，后來才逐漸進入民用領域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。汽車制造業(yè)：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎...

PEEK材料聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈接的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。產品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、很強的機械性能可用高級的機械、核工程和航空等科技。PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調整。醫(yī)療機械peek產品報價PEEK可以應用在哪些場所？PE...

PEEK應用領域廣，IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。PEEK可以在大多數(shù)有名的機器供應商提供的標準注塑機上成型。高性能PEEK精密注塑改性PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接...

PEEK制品的應用領域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機械等領域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細管。PEEK棒材的特點：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時可達 310 度)，機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工...

peek主要特色有什么？1、耐燃性與低排煙性：PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標準；PEEK的排煙量與一般的熱塑性塑膠比較，幾乎沒有氣體溢出。2、電氣性：在不同的溫度及壓力下，PEEK依然能保持優(yōu)良的電氣性。3、耐水性：PEEK可在超過250℃的高壓蒸汽環(huán)境下長期使用，并且不會有明顯的變化發(fā)生。4、加工性：PEEK在加工上較大的優(yōu)點，即是在以射出成型后，不需進行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性，而PEEK省去韌化所需的處理，使得它具有更高的經濟價值。PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術和牙科設備。航空航天PEEK低溫密封墊采購價位PEEK聚醚醚酮樹脂的普...

PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經被普遍應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。PEEK不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能。PEEK醫(yī)療接頭訂購PEEK聚醚醚酮樹脂...

PEEK聚醚醚酮樹脂的普遍應用：航空航天領域：聚醚醚酮樹脂起初在航空航天領域獲得應用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應用于航空航天領域，后來才逐漸進入民用領域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。汽車制造業(yè)：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎...

PEEK耐熱性很強，PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍可保持強力度，200℃時的彎曲強度可達24mpa，而在250℃下彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK化學穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強...

PEEK齒輪中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齒輪加工用的PEEK材料一款高性能的特種工程塑料，用PEEK做齒輪，具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性。PEEK材料目前應用場合較多，醫(yī)療、汽車、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的綜合性能，如：耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、強度等等。peek可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、耐高溫，長期使用溫度超過220℃；2、強度高，出色的機械強度；3、低噪音，相比金屬齒輪，運行噪音更??；4、耐磨損，免潤滑，可在無油工況下運行。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點。醫(yī)療機械peek產品價位...

PEEK樹脂應用在哪些領域？電子信息產業(yè)：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機械和化學性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內不變形，用其制作的零部件可經受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能，能夠經受高達260℃高溫。在化學工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、...

PEEK注塑需要考慮什么因素？PEEK注塑需考慮的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常應是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指導。簡而言之，建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時，可以選擇持續(xù)干燥。請參閱數(shù)據(jù)的指南以獲取更多信息。目的是/應該是將殘留水分含量降低至

PEEK注塑需考慮的因素介紹：清潔度是關鍵。保持清潔！處理 PEEK 時應避免任何污染。正如了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑 PEEK 之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊碓矗ㄗh您使用專門用的設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記住：整個注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導致PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點。PEEK材料具有高溫高頻高壓電性能的條件和很強的柔韌性能和剛性。防靜電PEEK密封條采購PEEK制品的應用領域：在醫(yī)...

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領域得到普遍應用。PEEK樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還擁有與人體皮質骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK樹脂可用于滅菌要求高、需幾次利用的手術和牙科設備。高性能PEEK閥片性能PE...

PEEK注塑需考慮的因素有什么？設備：標準注塑機。PEEK 可以在大多數(shù)有名的機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于 350-400?C 之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發(fā)生...

PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。性能遠遠優(yōu)于其他幾種工程塑料。PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經被普遍應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。PEEK材料耐磨損、抗靜電電絕緣性能好。耐高溫PEEK精密渦輪哪家好peek齒輪的優(yōu)勢：...

PEEK耐熱性很強，PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍可保持強力度，200℃時的彎曲強度可達24mpa，而在250℃下彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK化學穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。PEEK的購買建議到專業(yè)正規(guī)的公司。電子電氣pee...