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PEEK的典型特性：（1）難注塑加工性：PEEK樹脂具有高溫流動性差，可采用特殊注塑機(jī)注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型及粉末噴涂等多種加工方式。（2）抗輻射性：具有極強(qiáng)的抗輻射性能,在高劑量γ射線下機(jī)械性能仍可得到較完整保留，超過了通用樹脂中耐輻射性能較好的聚苯乙烯，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。（4）抗蠕變性：材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時間內(nèi)發(fā)生長久的變形為蠕變，PEEK是熱塑性樹脂較好的抗蠕變材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。航空航天PEEK耐磨板生產(chǎn)廠家PEE...

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能。耐高溫PEEK密封條怎么樣peek加工應(yīng)該注意哪些問題？peek加工時，首先是...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK...

peek在生活中的使用是比較多的，其中汽車工業(yè)的PEEK主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK蝸輪蝸桿，主要應(yīng)用于汽車座椅的調(diào)節(jié)裝置；PEEK真空泵旋片，主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng)；PEEK的ABS凸子和ABS閥芯，主要用于汽車的剎車系統(tǒng)；PEEK軸套和滑動軸承，主要用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK限位釘和限位墊片，主要應(yīng)用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK密封環(huán)，主要應(yīng)用于汽車壓縮機(jī)的密封。PEEK的耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。電子電氣PEEK斜齒輪采購進(jìn)口PEEK板的主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEE...

PEEK墊圈的性能特點(diǎn)是什么？1、密度?。簩τ跍p輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。2、比強(qiáng)度和比剛度高：PEEK密度小，比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。3、化學(xué)穩(wěn)定性好：PEEK有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、電絕緣、絕熱、絕聲性能好。5、耐磨和自潤滑性好：PEEK的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。6、粘結(jié)能力強(qiáng)。7、成型和著色性能好。PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。電子電氣pee...

PEEK耐熱性很強(qiáng)，PEEK塑料耐高溫性能可達(dá)260度，熱變形溫度可達(dá)160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達(dá)316℃。PEEK樹脂在高溫下仍可保持強(qiáng)力度，200℃時的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24mpa，而在250℃下彎曲強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度仍為12~13mp。PEEK化學(xué)穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。PEEK可用于制造軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)...

PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域 6、纖維領(lǐng)域PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。7、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域 [1] 由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 PEEK的耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的。航空航天PEEK低溫密封圈價格PEEK樹脂...

peek加工應(yīng)該注意哪些問題？peek加工時，首先是要確認(rèn)零件的公差，如果公差要求很高，在0.02以內(nèi)，則加工前需要將PEEK原料做一下熱處理，讓材料內(nèi)部應(yīng)力充分是釋放，以防加工時出現(xiàn)應(yīng)力變形；其實(shí)就是需要看下零件的整體切削量是不是偏一側(cè)，這樣的話加工時就需要注意單側(cè)的加工可能會因?yàn)椴牧先コ痪鶆?，引起?yīng)力變化；之后就是毛刺的控制，純PEEK的韌性較好，邊緣容易產(chǎn)生毛刺，含玻纖和碳纖的相對較好。PEEK加工時，要充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形。PEEK在加工上較大的優(yōu)點(diǎn)...

PEEK聚醚醚酮樹脂的優(yōu)異性能有哪些？耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK的耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。醫(yī)療機(jī)...

PEEK材料的優(yōu)勢：PEEK中文名稱為聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高溫塑料具有更穩(wěn)定的耐熱性，而且具有更高的強(qiáng)度、更高的模量、更高的斷裂韌性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。PEEK板棒具有良好的韌性和耐磨性，可與合金材料進(jìn)行比較。PEEK棒可以在265度的溫度下長時間正常工作，具有優(yōu)異的介電性能，peek具有耐高溫?zé)崴苄?，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá)145℃，熔點(diǎn)高達(dá)335℃。PEEK樹脂剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，線膨脹系數(shù)小，與金屬鋁材料非常接近；它具有優(yōu)異的耐化學(xué)性。在一般化學(xué)中，只有濃硫酸才能溶解或破壞它。其耐腐蝕性與鎳鋼相似。同時，它具有阻燃性，但在火焰條件下釋放少量煙霧和有毒氣體，具有很強(qiáng)的抗輻射性。纖維加強(qiáng)的...

PEEK的典型特性有哪些？韌性和剛性：具有高拉伸強(qiáng)度，高應(yīng)力開裂強(qiáng)度，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性（耐磨性）：PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合；特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃，在高溫高壓下長時間操作不損失任何物理性能。PEEK具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能。防靜電PEEK注塑供應(yīng)商PEEK材料的優(yōu)點(diǎn)：自潤滑具有較低的摩...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK的阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發(fā)煙量是所有樹脂中較少的。醫(yī)療機(jī)械PEEK耐磨條價錢PEEK的...

PEEK可透過X射線，提供了良好的術(shù)后可見性，可視病灶清晰。植入體可見也可以通過樹脂改性來實(shí)現(xiàn)。除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。優(yōu)異的消毒性能?？稍?00℃加壓熱水或蒸汽中使用，在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌。因此可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)或者牙科設(shè)備。人體對植入材料的要求很高，如良好的生物相容性和終生耐用。金屬一直是植入材料的首先，PEEK的出現(xiàn)打破了這種格局。植入物用PEEK需滿足相關(guān)的要求，可用于植入物或者與血液、骨骼和組織接觸超過30天的各種臨床應(yīng)用，如脊柱融合器、創(chuàng)傷骨折固定、骨科、顱頜面外科、口腔修復(fù)以及瓣膜支架、胃腸...

進(jìn)口PEEK棒當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有較好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 155℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較...

PEEK是什么材料？聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。聚醚醚酮（簡稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今熱門的...

PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、擠出成型； 3、模壓成型； 4...

PEEK樹脂應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？電子信息產(chǎn)業(yè)：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)260℃高溫。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、...

PEEK閥座的性能特點(diǎn)：相對于具有特殊密封要求的液壓閥和球閥，塑料開發(fā)出碳纖增強(qiáng)型PEEK閥座，可替代不銹鋼材料制造球閥閥座和閥錐。PEEK高性能聚合物可以使用標(biāo)準(zhǔn)注塑成型設(shè)備來處理，制成尺寸穩(wěn)定性很高的閥座和閥錐，并且不會增加任何成本。注塑成型的另一項(xiàng)重要優(yōu)勢是設(shè)計(jì)自由，采用流體模擬軟件 (CTD)，在較大流速下新閥座和閥錐的壓力損耗可以減少20%左右。與此同時，注塑成型部件的碳纖取向還可以被優(yōu)化，以便獲得更高的機(jī)械強(qiáng)度，也不需要耗費(fèi)大量時間進(jìn)行加工后期操作。PEEK可以在大多數(shù)有名的機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。航空航天PEEK齒輪定做peek在生活中的使用：PEEK樹脂常用來制作壓縮...

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK在加工上較大的優(yōu)點(diǎn)，即是在以射出成型后，不需進(jìn)行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性。醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)用渦輪費(fèi)用pe...

PEEK材料的優(yōu)點(diǎn)：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機(jī)械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。在PEEK中插手專門使用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能。耐高溫PEEK螺栓PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各...

peek在生活中的使用是比較多的，其中汽車工業(yè)的PEEK主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK蝸輪蝸桿，主要應(yīng)用于汽車座椅的調(diào)節(jié)裝置；PEEK真空泵旋片，主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng)；PEEK的ABS凸子和ABS閥芯，主要用于汽車的剎車系統(tǒng)；PEEK軸套和滑動軸承，主要用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK限位釘和限位墊片，主要應(yīng)用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK密封環(huán)，主要應(yīng)用于汽車壓縮機(jī)的密封。PEEK材料有耐腐蝕、抗老化的特點(diǎn)。醫(yī)療機(jī)械PEEK斜齒輪制造peek軸承是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的...

聚醚醚酮(PEEK)是一種半結(jié)晶性、熱塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品種。PEEK分子鏈中含有大量苯環(huán)，具有極好的耐熱性、耐磨性、耐疲勞、耐輻照、耐剝離、抗蠕變等優(yōu)異的物理及化學(xué)綜合性能，且其兩個醚鍵與羰基帶來柔韌性與優(yōu)良的工藝性，在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK材料，熔融溫度高、粘度高，如果需要高性能的PEEK注塑產(chǎn)品，需要使用專門使用注塑機(jī)來達(dá)到更加的效果。自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的專特種工...

PEEK的改性方法：對PEEK進(jìn)行纖維增強(qiáng)、無機(jī)填料填充以及有機(jī)材料共混等改性，可以進(jìn)一步增強(qiáng)PEEK的力學(xué)性能、耐熱性能以及耐摩擦性能，得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料，同時，由于 PEEK 材料本身價格相對一般工程塑料較高，與其他材料進(jìn)行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質(zhì)，還可以提高材料的性價比，降低材料成本，擴(kuò)大使用范圍。目前，PEEK 材料的主要改性方式有纖維增強(qiáng) PEEK、無機(jī)填料填充 PEEK、有機(jī)材料共混改性、與其他聚合物共混等。PEEK在加工上較大的優(yōu)點(diǎn)，即是在以射出成型后，不需進(jìn)行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性。聚醚醚酮PEEK葉片哪家好PEEK制品的優(yōu)點(diǎn)...

PEEK材料具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。PEEK板材主要特點(diǎn):1、 耐高溫，長期使用溫度超過250℃；2、 耐腐蝕，好的耐腐蝕性，3、 耐磨損，好的耐磨損特性；4、 免潤滑，高速，高壓下的免潤滑特性；5、 耐水解，可耐受高溫蒸汽；6、 抗蠕變，好的抗蠕變性；7、 阻燃性。PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有強(qiáng)力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。醫(yī)療機(jī)...

PEEK應(yīng)用領(lǐng)域廣，IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。PEEK可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。電子電氣PEEK醫(yī)療接頭采購PEEK材料產(chǎn)品有很多的...

進(jìn)口PEEK棒當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有較好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 155℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較...

PEEK墊圈的性能特點(diǎn)是什么？1、密度?。簩τ跍p輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。2、比強(qiáng)度和比剛度高：PEEK密度小，比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。3、化學(xué)穩(wěn)定性好：PEEK有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、電絕緣、絕熱、絕聲性能好。5、耐磨和自潤滑性好：PEEK的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。6、粘結(jié)能力強(qiáng)。7、成型和著色性能好。PEEK材料具有高溫高頻高壓電性能的條件和很強(qiáng)的柔韌性能和剛性。航...

peek在生活中的使用是比較多的，其中汽車工業(yè)的PEEK主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK蝸輪蝸桿，主要應(yīng)用于汽車座椅的調(diào)節(jié)裝置；PEEK真空泵旋片，主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng)；PEEK的ABS凸子和ABS閥芯，主要用于汽車的剎車系統(tǒng)；PEEK軸套和滑動軸承，主要用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK限位釘和限位墊片，主要應(yīng)用于汽車的搖窗電機(jī)和雨刮電機(jī)和天窗電機(jī)；PEEK密封環(huán)，主要應(yīng)用于汽車壓縮機(jī)的密封。PEEK樹脂具有良好的電氣機(jī)能，是良好的電絕緣體，在高溫高壓高濕度等惡劣工作環(huán)境下仍能保持電絕緣性。PEEK密封條定制PEEK材料...

PEEK材料具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。PEEK板材主要特點(diǎn):1、 耐高溫，長期使用溫度超過250℃；2、 耐腐蝕，好的耐腐蝕性，3、 耐磨損，好的耐磨損特性；4、 免潤滑，高速，高壓下的免潤滑特性；5、 耐水解，可耐受高溫蒸汽；6、 抗蠕變，好的抗蠕變性；7、 阻燃性。PEEK熱膨脹的系數(shù)小，隨著溫度的變化而發(fā)生變化。醫(yī)療機(jī)械PEEK斜齒輪定制peek的應(yīng)用廣，PEEK聚...