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硬度不合格。常見(jiàn)鑄件硬度問(wèn)題是硬度值偏低或硬度傾向過(guò)大。硬度值偏低普通與熱處置工藝過(guò)程控制有關(guān)，硬度傾向過(guò)大普通與熱處置爐或部件在爐內(nèi)與其它工件同爐擺放構(gòu)成受熱和冷卻不均勻所致。在粗加工階段普通可經(jīng)過(guò)二次熱處置修正，精加工之后發(fā)現(xiàn)硬度問(wèn)題普通無(wú)法進(jìn)一步處置。粗...

渦流自動(dòng)探傷優(yōu)點(diǎn)：屬于自動(dòng)探傷，具有自動(dòng)記載系統(tǒng)，能夠精確肯定缺陷在軋輥的軸向位置。檢測(cè)靈活度高，能夠發(fā)現(xiàn)一些細(xì)小的外表或近外表缺陷，是超聲涉及其他探傷辦法所無(wú)法比較的。缺陷：無(wú)法斷定裂紋的品種、外形和深度，無(wú)法斷定缺陷真合理量。有時(shí)會(huì)受各種要素的影響，如：探...

色法浸透探傷是將溶有彩色染料（如紅色染料）的浸透劑經(jīng)過(guò)毛細(xì)作用滲入工件外表的微小裂紋中，清洗后涂吸附劑，使缺陷內(nèi)的彩色油液滲至外表，依據(jù)彩色斑點(diǎn)和條紋發(fā)現(xiàn)和判別缺陷的辦法。浸透劑施加辦法熒光法浸透探傷是將工件浸泡在熒光浸透液中（準(zhǔn)備一個(gè)水槽，這樣運(yùn)用便當(dāng)?。?，...

清算浸透劑· 等候約浸透5-15分鐘之后， 運(yùn)用清洗劑將噴在工件外表的浸透劑清洗潔凈，使得被檢資料外表清潔，潔凈的白布擦干。顯像· 將被測(cè)資料外表的浸透劑清算潔凈并擦干之后，將顯像劑充沛搖勻，對(duì)被檢資料外表堅(jiān)持間隔150mm-300mm平均噴涂，等候幾分之后，...

超聲波經(jīng)常被用來(lái)肯定軋輥的完好性。大多數(shù)軋輥廠家都停止此項(xiàng)檢查作為消費(fèi)工藝的一局部，但是依據(jù)經(jīng)歷，用戶對(duì)軋輥內(nèi)部缺陷停止超聲波探傷是十分必要的。磁粉探傷磁粉探傷技術(shù)主要被用來(lái)測(cè)定軋輥輥身外表的裂紋和在輥頸區(qū)域的疲倦裂紋、過(guò)度的周期負(fù)荷或隨后產(chǎn)生的正常腐蝕。優(yōu)點(diǎn)...

它主要用來(lái)探測(cè)諸如肉眼無(wú)法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷，同時(shí)也可以對(duì)非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面啟齒性的缺陷（裂紋、氣孔等）中止探傷。由于滲透探傷操作簡(jiǎn)單，不需求復(fù)雜設(shè)備，費(fèi)...

油污容易污染滲透液.因此送檢零件必需徹底清洗,以抵達(dá)滲透檢測(cè)懇求.。著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區(qū)別滲透探傷包括著色滲透探傷與熒光滲透探傷兩種，本文主要從操作過(guò)程，靈敏度，及危害程度等，比較這兩種探傷方法的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)，為今后選擇哪一種滲透探傷的方法有所輔佐...

超聲波探傷近年來(lái)，軋輥超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)曾經(jīng)提高，已與渦流探傷接兼并運(yùn)用。優(yōu)點(diǎn)：具有良好的穿透性和指向性，易發(fā)現(xiàn)軋輥內(nèi)外缺陷。能夠?qū)θ毕萃Ｖ苟ㄎ弧⒍亢投ㄐ?。關(guān)于裂紋和內(nèi)局部層等缺陷，聲束與缺陷垂直能夠取得高的反射回波。應(yīng)用波形轉(zhuǎn)換和頻率轉(zhuǎn)換易發(fā)現(xiàn)各種缺陷并停...

清算浸透劑· 等候約浸透5-15分鐘之后， 運(yùn)用清洗劑將噴在工件外表的浸透劑清洗潔凈，使得被檢資料外表清潔，潔凈的白布擦干。顯像· 將被測(cè)資料外表的浸透劑清算潔凈并擦干之后，將顯像劑充沛搖勻，對(duì)被檢資料外表堅(jiān)持間隔150mm-300mm平均噴涂，等候幾分之后，...

磁粉探傷不合格。針對(duì)精加工檢查可能呈現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，在粗加工狀態(tài)應(yīng)做好預(yù)判性的檢查，一旦某項(xiàng)檢查測(cè)試數(shù)據(jù)或檢查結(jié)果不契合請(qǐng)求，還能夠采取有效的措施予以修正。針對(duì)不同的鑄件缺陷，除了可經(jīng)過(guò)機(jī)加工、熱處置等措施消弭外，相關(guān)鑄件規(guī)范允許對(duì)一定尺寸大小和深度的缺陷在粗加...

檢測(cè)軋輥常用的辦法主要有：磨床渦流自動(dòng)探傷、人工超聲波探傷、磁粉探傷以及浸透著色探傷。 渦流自動(dòng)探傷 優(yōu)點(diǎn)：屬于自動(dòng)探傷，具有自動(dòng)記載系統(tǒng)，能夠精確肯定缺陷在軋輥的軸向位置。檢測(cè)靈活度高，能夠發(fā)現(xiàn)一些細(xì)小的外表或近外表缺陷，是超聲涉及其他探傷辦...

磁粉探傷基本原理：應(yīng)用磁力或磁場(chǎng)與鐵磁體的相互作用中止探傷。有缺陷時(shí)，一部分磁力線外露構(gòu)成漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附磁粉構(gòu)成磁痕，給出缺陷的存在。優(yōu)點(diǎn)：缺陷顯現(xiàn)直觀（直接能看見(jiàn)哪里有啥問(wèn)題）、探測(cè)精度高（可以檢測(cè)到微米及的缺陷）、外形不受限制缺乏：只能檢測(cè)可以被磁化的...

水泥機(jī)械常見(jiàn)大型鑄件主要觸及回轉(zhuǎn)窯的大齒圈、托輪、輪帶、擋輪，管磨機(jī)大齒圈、中空軸，立磨磨盤、磨輥等部件。影響鑄件質(zhì)量有諸多要素，如鑄件材質(zhì)，鑄造工藝辦法，鑄造、熱處置和機(jī)加工設(shè)備的性能和過(guò)程的控制，技術(shù)人員、操作人員的經(jīng)歷和才能，質(zhì)量檢驗(yàn)和控制辦法等。水泥機(jī)...

靈活度不同熒光法浸透探傷的靈活度高于著色法浸透探傷，但著色法浸透探傷本錢低于熒光法浸透探傷。浸透檢測(cè)辦法選擇在我們選擇浸透檢測(cè)辦法時(shí)，首先應(yīng)滿足檢測(cè)缺陷類型和靈活度的請(qǐng)求。在此根底上，可依據(jù)被檢工件外表粗糙度、檢測(cè)批量大小和檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、本錢等條件停止...

滲透處理采用浸、刷、噴等方法施加滲透液，工作溫度10-15°C,時(shí)間不少于5min。4）乳化處理采用噴、洗、浸等方法作乳化處理，合適的乳化時(shí)間由相應(yīng)試驗(yàn)確定。5）去除處理水洗型去除劑、直接噴水清洗。用后乳化型去除劑，經(jīng)乳化處理后再噴水清理，水壓不超過(guò)，水溫不超...

磁性粒子測(cè)試不符合條件。應(yīng)在粗加工條件下進(jìn)行預(yù)測(cè)性檢查，并考慮到**終檢查中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如果特定的檢查測(cè)試數(shù)據(jù)或檢查結(jié)果不符合要求，則可以采取有效措施進(jìn)行校正。對(duì)于各種鑄造缺陷，除了機(jī)加工，熱處理和其他去除措施外，相關(guān)的鑄造標(biāo)準(zhǔn)還允許通過(guò)焊接修復(fù)粗加工...

油污容易污染滲透液.因此送檢零件必需徹底清洗,以抵達(dá)滲透檢測(cè)懇求.。著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區(qū)別滲透探傷包括著色滲透探傷與熒光滲透探傷兩種，本文主要從操作過(guò)程，靈敏度，及危害程度等，比較這兩種探傷方法的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)，為今后選擇哪一種滲透探傷的方法有所輔佐...

上海馳尊助劑有限公司超聲探傷根本原理：定向輻射超聲波束在缺陷界面上產(chǎn)生反射或使透過(guò)聲能降落等原理，經(jīng)過(guò)丈量回波信息和透過(guò)聲波強(qiáng)度變化來(lái)指示傷損的一種辦法。優(yōu)點(diǎn)：指向性好（能夠定向發(fā)射）、穿透力強(qiáng)（波束能量大）、靈活度高、盲區(qū)少（能夠經(jīng)過(guò)聲波發(fā)射角度的組合，比擬...

當(dāng)采用碳弧氣刨缺陷時(shí)，因其溫度高，鑄件缺陷后，鑄件霎時(shí)溫差很大，遺留區(qū)域會(huì)構(gòu)成硬層，應(yīng)對(duì)其停止打磨后再補(bǔ)焊。焊后焊接區(qū)域溫度較高，容易在熔合線區(qū)域呈現(xiàn)冷縮所致的裂紋，應(yīng)經(jīng)過(guò)錘擊的方式收縮，直至冷卻。。關(guān)于點(diǎn)狀缺陷及小面積缺陷倡議用銑頭，或磨光機(jī)加水打磨，可采用...

鑄件在粗加工狀態(tài)超聲波探傷、磁粉探傷合格的狀況下，在精加工后磁粉探傷不合格，大局部是因外表砂眼、疏松缺陷招致。其緣由如下：一是磁粉探傷對(duì)外表和近表缺陷的規(guī)則相關(guān)于超聲波對(duì)內(nèi)部缺陷的允許范圍更為嚴(yán)厲，超聲波探傷合格后，在后續(xù)機(jī)加工過(guò)程中在超聲波探傷規(guī)范允許范圍內(nèi)...

磁粉探傷基本原理：應(yīng)用磁力或磁場(chǎng)與鐵磁體的相互作用中止探傷。有缺陷時(shí)，一部分磁力線外露構(gòu)成漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附磁粉構(gòu)成磁痕，給出缺陷的存在。優(yōu)點(diǎn)：缺陷顯現(xiàn)直觀（直接能看見(jiàn)哪里有啥問(wèn)題）、探測(cè)精度高（可以檢測(cè)到微米及的缺陷）、外形不受限制缺乏：只能檢測(cè)可以被磁化的...

磁性粒子測(cè)試不符合條件。應(yīng)在粗加工條件下進(jìn)行預(yù)測(cè)性檢查，并考慮到**終檢查中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如果特定的檢查測(cè)試數(shù)據(jù)或檢查結(jié)果不符合要求，則可以采取有效措施進(jìn)行校正。對(duì)于各種鑄造缺陷，除了機(jī)加工，熱處理和其他去除措施外，相關(guān)的鑄造標(biāo)準(zhǔn)還允許通過(guò)焊接修復(fù)粗加工...

著色法浸透探傷對(duì)焊縫和大部件作部分探傷時(shí)，宜采用刷涂或噴涂法，對(duì)數(shù)量多、尺寸小的零件作探傷時(shí)，宜采用浸漬法，應(yīng)留意被檢外表在浸透時(shí)間內(nèi)堅(jiān)持潤(rùn)濕狀態(tài)。去除多余浸透劑去除辦法取決于所采用的浸透劑品種、浸透劑施加辦法、被外表狀態(tài)和被檢工件外形。采用浸漬法時(shí)，在被檢外...

磁粉探傷磁粉探傷技術(shù)主要被用來(lái)測(cè)定軋輥輥身外表的裂紋和在輥頸區(qū)域的疲倦裂紋、過(guò)度的周期負(fù)荷或隨后產(chǎn)生的正常腐蝕。優(yōu)點(diǎn)：便當(dāng)快捷，可檢測(cè)金屬外表啟齒缺陷以及皮下缺陷，能將缺陷外形明晰顯現(xiàn)出來(lái)。缺陷：無(wú)法對(duì)缺陷停止定量，另外軋輥外表清潔情況及光亮度等都會(huì)影響磁粉檢...

1.著色滲透探傷方法的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍著色滲透探傷法還可按不同的顯像過(guò)程分成干式顯像法、濕式顯像法和無(wú)顯像劑顯像法。著色滲透探傷法可用于以下部位的檢査：1）焊前坡口切割面或加工面的檢査。2）焊縫及近縫區(qū)表面的檢査。3）焊接過(guò)程中焊道表面的檢査。4）臨時(shí)裝配定位拉...

當(dāng)采用碳弧氣刨缺陷時(shí)，因其溫度高，鑄件缺陷后，鑄件霎時(shí)溫差很大，遺留區(qū)域會(huì)構(gòu)成硬層，應(yīng)對(duì)其停止打磨后再補(bǔ)焊。焊后焊接區(qū)域溫度較高，容易在熔合線區(qū)域呈現(xiàn)冷縮所致的裂紋，應(yīng)經(jīng)過(guò)錘擊的方式收縮，直至冷卻。。關(guān)于點(diǎn)狀缺陷及小面積缺陷倡議用銑頭，或磨光機(jī)加水打磨，可采用...

著色法浸透探傷對(duì)焊縫和大部件作部分探傷時(shí)，宜采用刷涂或噴涂法，對(duì)數(shù)量多、尺寸小的零件作探傷時(shí)，宜采用浸漬法，應(yīng)留意被檢外表在浸透時(shí)間內(nèi)堅(jiān)持潤(rùn)濕狀態(tài)。去除多余浸透劑去除辦法取決于所采用的浸透劑品種、浸透劑施加辦法、被外表狀態(tài)和被檢工件外形。采用浸漬法時(shí)，在被檢外...

浸透探傷包括熒光法浸透探傷和著色法浸透探傷。這兩種辦法都包括浸透、清洗、顯象和檢查四個(gè)根本步驟，但它們也有以下幾點(diǎn)不同：一、浸透液不同熒光法浸透探傷是將含有熒光物質(zhì)的浸透液涂敷在被探傷件外表，經(jīng)過(guò)毛細(xì)作用滲入外表缺陷中，然后清洗去外表的浸透液，將缺陷中的浸透液...

焊縫的著色滲透探傷是檢驗(yàn)焊接接頭表面缺陷的有效方法之一。與焊縫的磁粉探傷相比，它具有不局限于鐵磁性材料的優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用范圍可擴(kuò)大到奧氏體不銹鋼和鐐合金等非磁性材料。著色滲透探傷過(guò)程是將含有顔料和熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在焊件受檢部位表面上，利用液體的毛細(xì)管作用...

鑄件在粗加工狀態(tài)超聲波探傷、磁粉探傷合格的狀況下，在精加工后磁粉探傷不合格，大局部是因外表砂眼、疏松缺陷招致。其緣由如下：一是磁粉探傷對(duì)外表和近表缺陷的規(guī)則相關(guān)于超聲波對(duì)內(nèi)部缺陷的允許范圍更為嚴(yán)厲，超聲波探傷合格后，在后續(xù)機(jī)加工過(guò)程中在超聲波探傷規(guī)范允許范圍內(nèi)...