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盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、**化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自...

②強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料...

但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合...

一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以...

配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機(jī)性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效...

雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，終送達(dá)泵的出口，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。中文名雙螺桿泵外文名twin-screwpump行業(yè)機(jī)械制造業(yè)系列HW系列目錄1...

但是這對(duì)于混合質(zhì)量、脫揮效率等也帶來了不利因素。因此，如何平衡這些參數(shù)是使用者必須考慮的。從1960年代起，在聚合物加工領(lǐng)域逐漸普及后，伴隨著市場(chǎng)需求，擠出機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)也在不斷進(jìn)步。人們意識(shí)到，想要做出更好的產(chǎn)品，需要在一定的混合質(zhì)量的要求下，盡量縮...

擠出機(jī)喂料段側(cè)蓋螺紋損壞（滑絲）在擠出機(jī)預(yù)緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起，隨時(shí)間加長(zhǎng)，部分拉伸變形成為長(zhǎng)久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，造成...

6、其他可選輔助設(shè)備1.預(yù)混階段大多物料喂進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)之前必須要做的事情是物料的預(yù)混，這個(gè)混合是否均勻也決定了物料的品質(zhì)。預(yù)混的裝備有高混機(jī)，高低混機(jī)組，拌色機(jī)，還有負(fù)壓無塵預(yù)混上料機(jī)組，很好地解決了車間粉塵大，污染大，達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。2.上...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段...

尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1）和納米復(fù)合材料（尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體）的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗，尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成，在一定程...

錐形雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的混煉、擠出設(shè)備。該機(jī)具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。中文名錐形雙螺桿擠出機(jī)用途對(duì)各種塑料的改性特點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣驅(qū)動(dòng)電機(jī)目錄1錐形雙螺桿擠出機(jī)2主要特...

所述進(jìn)料通道的前后兩側(cè)壁內(nèi)部且對(duì)應(yīng)限位塊的位置處設(shè)置有限位滑槽，所述進(jìn)料通道的右側(cè)下方設(shè)置有放置架，所述放置架靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的上方設(shè)置有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個(gè)半鋼球，所述支架的上方設(shè)置有連接塊，所述進(jìn)料通...

對(duì)高分子材料擠出加工中的流場(chǎng)以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析，尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究，研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國內(nèi)外普遍采用...

這是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì)正或輥床安裝傾斜造成的，調(diào)整好位置即可解決。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首...

擠出機(jī)擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器...

螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大，實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右，時(shí)生產(chǎn)率**高，方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右，因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù)：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1，是在確定均...

造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性?？赏ㄟ^調(diào)整機(jī)筒解決。(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦?？赏ㄟ^校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。1．2異常振動(dòng)這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪...

尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1）和納米復(fù)合材料（尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體）的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗，尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成，在一定程...

對(duì)高分子材料擠出加工中的流場(chǎng)以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析，尤其是對(duì)擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動(dòng)等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究，研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國內(nèi)外普遍采用...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段...

3）變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的，即螺紋升程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點(diǎn)，但機(jī)械加工較困難，較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料必須具...

二為水平進(jìn)，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。雙螺桿泵特色優(yōu)點(diǎn)1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。2、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。4、采用同...

螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大，實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右，時(shí)生產(chǎn)率**高，方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右，因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù)：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1，是在確定均...

整整80年前，塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī)，誕生了!80年過去了，雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都能看見它的身影。例如：高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來，我們談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程。...

但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合...

泄漏量△Q逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。粘度v的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理，對(duì)于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。...

介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，需要作比較精確的計(jì)算。在計(jì)算功率后，選擇配套電機(jī)時(shí)應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。4.吸上性能的計(jì)算及選擇：泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個(gè)階段：吸入，此時(shí)液體連續(xù)不斷地...

一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以...

該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過800kg/h。螺桿設(shè)計(jì)為高速的剪切、混煉，高效率塑化螺桿，客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機(jī)顏料色粉，從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外，還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品，拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過...