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山高刀具推出了全新的雙面旋風(fēng)16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時(shí)獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時(shí)功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來(lái)出色的表面質(zhì)量山高雙面旋風(fēng)刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來(lái)出色的表面質(zhì)量，可幫助用戶明顯縮短精加工時(shí)間。刀體采用正切削前角設(shè)計(jì)，降低了切削力，因此減少了振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。刀體帶有內(nèi)冷通道，結(jié)合排屑槽表面的菱形紋路設(shè)計(jì)，帶來(lái)更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環(huán)保。我們都知道數(shù)控刀片在用一段時(shí)間后如果不進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)的話，刀片就一定會(huì)發(fā)生磨損。山特維克齒輪銑削刀片批發(fā)當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑...

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所...

山高刀具推出了創(chuàng)新型桶形刀具，專為大步距而設(shè)計(jì)，幫助您更快地精加工不銹鋼和高溫合金零件。對(duì)鈦合金、沉淀硬化鋼和不銹鋼等堅(jiān)韌材料進(jìn)行精加工可能需要較慢的切削速度和多種刀具槽型，從而導(dǎo)致加工周期較長(zhǎng)。使用山高刀具新推出的桶形整體立銑刀，無(wú)需加快主軸速度，即可加快這些耗時(shí)的加工過(guò)程。借助5軸機(jī)床，這些創(chuàng)新的弧形立銑刀槽型允許更大的步距，從而減少精加工操作所需的走刀次數(shù)，可使精加工速度比傳統(tǒng)球頭立銑刀快80%。山高全新的桶形刀具采用創(chuàng)新的“錐形”或“桶形”槽型，具有10°的前角和20°螺旋角，可大幅增加步距，從而幫助您實(shí)現(xiàn)更快、更可靠的精加工操作。同時(shí)，先進(jìn)的CAD/CAM系統(tǒng)以及為使用這些刀具而構(gòu)建...

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)能量的提供者，被譽(yù)為汽車的心臟，其各零部件的加工質(zhì)量決定了發(fā)動(dòng)機(jī)能否經(jīng)濟(jì)高效的輸出動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)車輛的行駛。山高刀具作為全球有名的刀具品牌，一直致力于為發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)零部件的加工提供創(chuàng)新的解決方案。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋零件的加工中，銑削加工至關(guān)重要。山高刀具主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、銑削加工耗時(shí)較長(zhǎng)，對(duì)整條生產(chǎn)線加工節(jié)拍影響較大；2、銑削刀片的消耗在整個(gè)零件加工成本中的比例較大；3、銑削加工的表面會(huì)作為工序之間的定位基準(zhǔn)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響；4、銑削加工的表面還是裝配基準(zhǔn)，其表面質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配精度和使用性能。刀具廠家無(wú)法制造等問(wèn)題，這些問(wèn)題也恰恰是困擾用戶的問(wèn)題...

前面其實(shí)我們已經(jīng)和大家一起分享了關(guān)于它的很多關(guān)于數(shù)控刀具的分類，那么現(xiàn)在和大家一起來(lái)繼續(xù)分享關(guān)于它的分類，那么按照數(shù)控刀具的表面加工形式又分為哪些呢？那么這個(gè)就相當(dāng)于從它的外表形式來(lái)看一般它可以分為：1、表面型刀：表面拉刀，銼刀，車刀2、齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀3、螺紋加工刀具：板牙，螺紋銑刀4、孔加工刀具：鉆頭，銑刀，鏜刀，鉸刀5、用來(lái)切斷的刀具：車刀，圓鋸片，鋸片銑刀。那么按照表面加工的形式主要就分為上面的幾個(gè)了，當(dāng)然還有一些其他的形式的數(shù)控刀具，就好像刀具組合，當(dāng)然如果你對(duì)這塊非常感興趣的話，那么便可以繼續(xù)往深入去研究。 首先它的加工程序一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)我們?cè)谝?..

對(duì)于數(shù)控刀具現(xiàn)在已經(jīng)有了一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)了，那么在關(guān)于它的簡(jiǎn)單介紹，特點(diǎn)，相關(guān)優(yōu)勢(shì)等等都有一些了解之后我們需要來(lái)了解一下關(guān)于它的外部結(jié)構(gòu)，那么現(xiàn)在就和大家一起來(lái)分享一下關(guān)于數(shù)控刀具的外部結(jié)構(gòu)。它的外部結(jié)構(gòu)主要分為以下兩個(gè)部分所組成：工作部分以及裝夾部分。 其實(shí)這兩個(gè)部分都是安裝在數(shù)控刀具的刀體上面，然后它的工作部分其實(shí)主要就是指它的刀片或者它的刀齒，然后它的裝夾部分一般就是指它的夾頭或者鉆頭之類的。那么對(duì)于數(shù)控刀具的一個(gè)外部結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單分析就是這樣，要想了解更多的可以自己去查詢更多資料。山高刀盤(pán)使用航空鋁合金材料制造，刀盤(pán)重量大幅降低，提高了高速加工時(shí)的穩(wěn)定性。杠桿鎖緊式鏜桿批發(fā)標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直...

在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本降低。當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，通過(guò)提高效率來(lái)降低設(shè)備使用成本和人工成本越來(lái)越具有現(xiàn)實(shí)意義。用于瑞士機(jī)床外切刀桿廠家在銑窄而淺的槽時(shí)，若沒(méi)合適的銑刀，可找一三角形硬質(zhì)...

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見(jiàn)，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見(jiàn)的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。側(cè)銑時(shí)切削深度可達(dá) 15mm，可應(yīng)對(duì)高效加工。普拉米特刀具批發(fā)實(shí)際上，...

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤В脩敉Ｍ恢桓鼡Q小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認(rèn)為可通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標(biāo)特制刀具。而事實(shí)上，現(xiàn)在非標(biāo)刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對(duì)于...

在銑削帶方肩的平面時(shí)選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動(dòng)，因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí)，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見(jiàn)。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會(huì)導(dǎo)致切深量發(fā) 生變化，方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下，選用標(biāo)準(zhǔn)的45° 面銑刀可能會(huì)獲益更多。刀盤(pán)設(shè)計(jì)為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，確保良好的冷卻和排屑效果。泰珂洛切削刀具廠家隨著數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造...

隨著數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng)，在垂直面內(nèi)則直線移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析先容。機(jī)夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中常用且低廉的刀具，其結(jié)構(gòu)與普通機(jī)夾式銑刀類似，由可重復(fù)使用的刀桿和可方便更換的刀片組成。所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。SECO刀片經(jīng)銷商在日常的加工作業(yè)中，工...

對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。對(duì)于切斷刀來(lái)說(shuō)，安裝的時(shí)候如果沒(méi)裝好，沒(méi)有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對(duì)于數(shù)控刀具壽命和切削出來(lái)的效果將會(huì)有很大的影響，如果問(wèn)題嚴(yán)重的話，甚至可能會(huì)出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況，因此為了保證數(shù)控刀具切削效果，使用者們都應(yīng)該遵循一個(gè)基本的安裝原則。1、對(duì)于鎖緊部位要清潔干凈，同時(shí)將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測(cè)量工具指示表測(cè)量數(shù)控刀具偏差，并保證偏差不超過(guò)1mm。2、通過(guò)檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來(lái)的廢屑呈現(xiàn)長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，那么安裝就是有問(wèn)題了。如...

數(shù)控機(jī)床上使用的刀具對(duì)斷屑槽有嚴(yán)厲的請(qǐng)求。加工時(shí)，刀具不時(shí)屑則機(jī)床無(wú)法正常任務(wù)(有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的形態(tài)下停止)，因而不管數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對(duì)分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時(shí)能失掉波動(dòng)斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現(xiàn)和開(kāi)展次要因數(shù)控刀具的呈現(xiàn)和開(kāi)展而生。因?yàn)橥繉幽苊黠@進(jìn)步刀具硬度、減小摩擦、進(jìn)步切削效力和運(yùn)用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可停止干切削，這也為維護(hù)情況完成綠色切削發(fā)明了有利前提。刀具廠家無(wú)法制造等問(wèn)題，這些問(wèn)題也恰恰是困擾用戶的問(wèn)題。住友刀具經(jīng)銷商刀具失效是較為普遍的現(xiàn)象。刀具失效影...

山高刀具針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了針對(duì)不同工件材料的面銑刀解決方案。對(duì)于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調(diào)刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過(guò)刀夾上的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個(gè)刀尖的軸向跳動(dòng)。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤(pán)上，占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì)，提高加工效率。刀片安裝槽設(shè)計(jì)為燕尾槽結(jié)構(gòu)，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會(huì)飛出，確保了人員和設(shè)備的安全。山高刀盤(pán)使用航空鋁合金材料制造，刀盤(pán)重量大幅降低，提高了高速加工時(shí)的穩(wěn)定性。刀盤(pán)表面做了陽(yáng)極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤(pán)的使用壽命。刀盤(pán)設(shè)計(jì)為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，確保良好的冷卻和排...

對(duì)于任何買(mǎi)來(lái)的東西，無(wú)論是貴的還是便宜的，我們都希望能夠用的更長(zhǎng)久一點(diǎn)。對(duì)于硬質(zhì)合金數(shù)控刀片也是一樣的，那么我們要如何做才能延長(zhǎng)硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的使用壽命呢？接下來(lái)容仁精密機(jī)械就為大家簡(jiǎn)單分享下吧~首先它的加工程序一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)我們?cè)谝褂脭?shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機(jī)床，原因是數(shù)控機(jī)床本身作為一個(gè)工作效率非常高，然后它又是一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備，可以省去很多的人力，這樣要想使用時(shí)間變長(zhǎng)的話那就一定要考慮到它的生產(chǎn)工藝，原因是一旦這塊不好的話將會(huì)影響很多，譬如：加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本等等，這樣也會(huì)順帶影響到數(shù)控刀片的使用情況，所以在用之前一定要注意。盤(pán)表面做了陽(yáng)極氧化處理，耐磨性明顯...

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)超硬刀具占有率不到8%，在整個(gè)刀具行業(yè)來(lái)講，超硬刀具占整體市場(chǎng)份額并不多。張志遠(yuǎn)表示：“中國(guó)超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段，但越來(lái)越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認(rèn)為它屬于一種朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)?！睆堉具h(yuǎn)繼續(xù)解釋道，在歐美發(fā)達(dá)地區(qū)，超硬刀具比例已經(jīng)很多，這很大一部分原因在于歐美國(guó)家采用的先進(jìn)加工設(shè)備有關(guān)。在實(shí)現(xiàn)高效加工上，超硬刀具迎合高速高效加工需求，能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國(guó)內(nèi)用戶越來(lái)越多使用高級(jí)數(shù)控設(shè)備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國(guó)內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備，因此國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?！啊民R配好鞍’，好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配...

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。三菱的MP90系列自發(fā)售以...

隨著中國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，航空航天產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求與日俱增，當(dāng)國(guó)產(chǎn)C919大型客機(jī)在歷經(jīng)8年的光陰蹉跎后終于破繭成蝶之時(shí)國(guó)內(nèi)航空業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。而與此同時(shí)高效率、高精度標(biāo)準(zhǔn)的零件加工對(duì)切削刀具的性能也提出了更高要求。通常航空業(yè)所采用的材料特性要求更嚴(yán)苛，比如以下部件：①鈦合金飛機(jī)結(jié)構(gòu)件②發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金部件③鋁質(zhì)座椅及結(jié)構(gòu)件④不銹鋼及其他部件⑤復(fù)合材料部件航空業(yè)多為難加工材料，使用一般的刀具切除余量難于勝任。京瓷刀具一直致力于“與客戶共同開(kāi)發(fā)具有重要價(jià)值技術(shù)”為方針，針對(duì)航空結(jié)構(gòu)部件、航空高溫材料及高度復(fù)合材料的加工應(yīng)用擁有完善的加工解決方案。下面容仁精密機(jī)械來(lái)為大家介紹在航空航天領(lǐng)域難加工...

在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本降低。對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō)，如果刀具安裝不正確，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。KOMET刀片供應(yīng)商與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨...

提高數(shù)控刀具的動(dòng)平衡性對(duì)提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒?huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見(jiàn)，提高刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此，按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試，并應(yīng)達(dá)到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)...

現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的使用，極大地推動(dòng)了切削技術(shù)的進(jìn)步。隨著生產(chǎn)加工過(guò)程數(shù)控化和自動(dòng)化的需要，超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等的出現(xiàn)，對(duì)金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、長(zhǎng)壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等，刀具的熱硬性和刀具磨損問(wèn)題成為切削加工的關(guān)鍵。常見(jiàn)的刀具磨損形態(tài)在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)：第一種是由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散等;第三種是由于化學(xué)因素導(dǎo)致的切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機(jī)械磨損產(chǎn)生的原因切削難加工材料時(shí)，在很短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)刀...

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所...

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機(jī)翼是飛機(jī)的主要部件，一般選用輕量化、強(qiáng)度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復(fù)合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設(shè)計(jì)可增強(qiáng)刀具強(qiáng)度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對(duì)應(yīng)不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設(shè)計(jì)能有效降低振動(dòng)。較大刀具后角設(shè)計(jì)避免了進(jìn)刀時(shí)產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進(jìn)刀可達(dá)5～6度，斜坡進(jìn)刀可達(dá)10度左右，對(duì)應(yīng)切削粘性材料時(shí)性能體現(xiàn)突出，而針對(duì)航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開(kāi)發(fā)了涂層—簡(jiǎn)稱TM、TA。當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)...

而后是數(shù)字化優(yōu)勢(shì)，旋風(fēng)16是山高第1個(gè)在刀體和刀片均采用二維碼標(biāo)簽的刀具產(chǎn)品，用戶能夠隨時(shí)通過(guò)Seco Assistant 手機(jī)應(yīng)用程序進(jìn)行產(chǎn)品及生產(chǎn)信息的讀取，還可與用戶的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、高效管控。該產(chǎn)品在正式發(fā)布之前，便已接到多家用戶的問(wèn)詢和試切要求，現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)實(shí)際加工案例的對(duì)比演示也進(jìn)一步證實(shí)了山高旋風(fēng)16的良好性能已得到用戶認(rèn)可。以助力用戶效益提升為出發(fā)點(diǎn)，山高刀具此次還推出了覆蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。作用于精加工的創(chuàng)新型桶形刀系列，憑借基于高速加工理論開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的特殊弧形槽型，通過(guò)采用大步距，可縮短精加工時(shí)間達(dá)80%以上。同時(shí)，該槽型還帶來(lái)了良好的通用性，可以...

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望只只更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認(rèn)為可通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標(biāo)特制刀具。而事實(shí)上，現(xiàn)在非標(biāo)刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對(duì)于...

在切削過(guò)程中，被切削的灰鑄鐵組織頻繁地?zé)o規(guī)則斷裂，引起切削力的不穩(wěn)定變化，對(duì)切削刃產(chǎn)生較大的沖擊?；诣T鐵切削時(shí)生成典型的崩碎切屑，切屑的變形系數(shù)小、其刀屑接觸長(zhǎng)度極短，使得切削力、切削熱集中在刃口較小區(qū)域，對(duì)刀具產(chǎn)生了熱沖擊磨損。刀具在切削灰鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的崩碎切屑碎片及脫落的碳化物硬質(zhì)點(diǎn)常常引起工件表面和后刀片研磨作用導(dǎo)致后刀面VB磨料磨損;后刀面一旦磨損后，切削溫度明顯升高，細(xì)小崩碎切屑易進(jìn)入刀屑界面，在高溫高壓下，切屑中的鐵元素與刀具及刀具表層的粘結(jié)相，形成無(wú)限置換固溶體，導(dǎo)致擴(kuò)散磨損，同時(shí)切屑軟化粘附在刀具表面，在刀具磨損表面形成了一層均勻的粘附層導(dǎo)致粘合磨損。一旦切削刀具刃口磨損或...

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所...

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所...

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見(jiàn)，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見(jiàn)的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。山高刀片自帶修光刃，可帶來(lái)出色的表面質(zhì)量。瓦爾特淺孔鉆讓我們首先了解什...

2021年4月15日，全球金屬切削解決方案供應(yīng)商山高刀具（SECO TOOLS）在北京隆重舉辦了2021年春季新品發(fā)布會(huì)，詳細(xì)介紹了以旋風(fēng)16方肩銑刀為首的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)，聚焦多行業(yè)領(lǐng)域高效加工方案，同時(shí)還分享了山高集團(tuán)在助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型、可持續(xù)發(fā)展方面的多項(xiàng)戰(zhàn)略以及山高中國(guó)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃。會(huì)議吸引了用戶企業(yè)、合作伙伴和國(guó)內(nèi)專業(yè)媒體記者等共200余名嘉賓的參與，取得了圓滿成功。作為本次發(fā)布會(huì)的重點(diǎn)，全新旋風(fēng)16銑刀憑借多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍，與現(xiàn)有旋風(fēng)銑刀系列相比，螺旋角從15°增加至17,5°，以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角，在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...