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在日常的加工作業(yè)中，工廠會使用數控機進行配件的加工，同時會選擇合適的數控刀具。并且數控刀具廠家會使用不同的材料來生產數控刀具，這樣就可以滿足客戶的日常需求，從而降低刀具因為材料的原因而無法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性，同時陶瓷數控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性，從而時它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無法完成的工作。其次，這些工具是鑄鐵，硬鋼和高溫合金的理想選擇。 隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破。精鏜頭山高SECO擁有的STEADYLINE?減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內置減振機構可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動。減...

自2016年以來，國內企業(yè)部分加大研發(fā)投入與創(chuàng)新力度，通過引進再吸收等方式，突破了部分數控刀具領域的技術瓶頸，陸續(xù)開發(fā)出一批能夠和國外先進產品比肩的刀具，我國數控刀具的進口依賴度逐漸下降。據中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的統(tǒng)計，2019年我國刀具出口額184億元人民幣，與2018年同比增長6.92%；進口額111億元人民幣，與2018年同比下降4.4%。但值得注意的是，同類型的工具產品，進口工具價格遠高于出口價格，例如：涂層刀片進出口價格相差3.37倍，銑刀為2.34倍，鏜鉸刀94倍，超硬鏜鉸刀29倍。可見，數控刀具的國產化之路仍然具有相當大的潛力，進口替代將成為未來我國數控刀具行業(yè)非常重要的發(fā)...

三菱數控刀具產品介紹：數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，也是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產品之一。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可以分為：涂層、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、硬質合金、超硬刀片等。三菱數控刀具它的特點是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破，會更進一步的提高效率及降低加工成本。三菱數控刀具種類繁多，應用很廣，現(xiàn)在市場上主要有以下幾種刀片：1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時可根據不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同，可...

在切削加工中，仿形位置是相對比較難加工的，主要是因為在仿形加工中，走刀方向的變化會造成切屑形態(tài)和排出方向變動，切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問題。另外，仿形位置相對走刀次數較多，造成加工時間長，刀具磨損嚴重的問題。如圖加工所示，切槽和槽口倒角，當使用標準槽刀加工時，需要走3刀，加工效率較低。第2刀和第3刀因為走刀方向的變化以及切屑受力不均衡等原因，一般都會造成切屑纏繞等問題，會引起刀具磨損較快以及突發(fā)崩損的問題和影響槽的加工精度問題。針對這種問題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。在機械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會，這種刀具越來越多的被使用。某客戶加工案...

容仁精密機械為大家分享，關于數控刀具使用的安全預防措施：為保證刀具產品質量，簡化刀具結構經多次試驗得到相同直徑的不同數控刀具的破裂極限與刀體質量、構件數和構件接觸面數之間的關系，經比較發(fā)現(xiàn)，刀具質量越輕，構件數量和構件接觸面越少，破裂的極限轉速越高。研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構件的質量，可提高數控刀具的破裂極限和極限轉速。但由于鈦合金對切口的敏感性，不適宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用強度高的鋁合金來制造刀體。這個品牌的刀具怎么樣呢？接下來小編為大家詳細分享一下吧.粉末冶金高速鋼粗銑刀廠家先輩的刀具構造能進步切削效力，如高速鋼數控銑削刀具在構造上已較多采取波形刃和大螺旋角構造，硬質...

自2016年以來，國內企業(yè)部分加大研發(fā)投入與創(chuàng)新力度，通過引進再吸收等方式，突破了部分數控刀具領域的技術瓶頸，陸續(xù)開發(fā)出一批能夠和國外先進產品比肩的刀具，我國數控刀具的進口依賴度逐漸下降。據中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的統(tǒng)計，2019年我國刀具出口額184億元人民幣，與2018年同比增長6.92%；進口額111億元人民幣，與2018年同比下降4.4%。但值得注意的是，同類型的工具產品，進口工具價格遠高于出口價格，例如：涂層刀片進出口價格相差3.37倍，銑刀為2.34倍，鏜鉸刀94倍，超硬鏜鉸刀29倍?？梢?，數控刀具的國產化之路仍然具有相當大的潛力，進口替代將成為未來我國數控刀具行業(yè)非常重要的發(fā)...

通過與山高合作，您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業(yè)知識，從而開始使用桶形刀具來縮短精加工時間。山高的**團隊可隨時為您提供支持，幫助您的車間使用新刀具并應用新的高級切削策略。除了山高標準的桶形輪廓外，山高還可以提供各種類型的桶形槽型作為定制產品，如透鏡形狀，確保您始終能夠獲得滿足零件生產需求的理想刀具。山高桶形銑刀的槽型適用于各類材料，在加工復雜的型面及難加工材料時也可實現(xiàn)更短的精加工時間。山高系列概覽：四個切削槽型，24種新標準產品，所有桶形均可定制生產。山高也已具備了提供機加工完整解決方案的能力，它是客戶可以信賴的合作伙伴。外圓端面銑刀批發(fā)怎么給數控機床選好合適的刀具？選擇合適的刀具是...

用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過倒角進刀延長了山高刀具的使用壽命，它含有 65% 的 CBN，設計用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設計基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質平臺，可提高耐磨性并能應對中到高切削速度。常見的應用領域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質系列中韌性比較好的山高刀具材質產品，建議用于淬硬鋼的嚴重斷續(xù)切削加工。該材質含有 90% 的 CBN，AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂層，可延長山高刀具壽命。該材質等級還可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其較...

2021年4月15日，全球金屬切削解決方案供應商山高刀具（SECO TOOLS）在北京隆重舉辦了2021年春季新品發(fā)布會，詳細介紹了以旋風16方肩銑刀為首的一系列創(chuàng)新產品技術，聚焦多行業(yè)領域高效加工方案，同時還分享了山高集團在助力制造業(yè)轉型、可持續(xù)發(fā)展方面的多項戰(zhàn)略以及山高中國未來發(fā)展規(guī)劃。會議吸引了用戶企業(yè)、合作伙伴和國內專業(yè)媒體記者等共200余名嘉賓的參與，取得了圓滿成功。作為本次發(fā)布會的重點，全新旋風16銑刀憑借多項創(chuàng)新設計備受矚目。首先是其在加工性能方面大幅飛躍，與現(xiàn)有旋風銑刀系列相比，螺旋角從15°增加至17,5°，以及明顯提高的較小直徑的大斜坡角，在使得切削更為平順、排屑更加順暢的...

在日常的加工作業(yè)中，工廠會使用數控機進行配件的加工，同時會選擇合適的數控刀具。并且數控刀具廠家會使用不同的材料來生產數控刀具，這樣就可以滿足客戶的日常需求，從而降低刀具因為材料的原因而無法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性，同時陶瓷數控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性，從而時它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無法完成的工作。其次，這些工具是鑄鐵，硬鋼和高溫合金的理想選擇。 使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣，甘愿成為山特維克的“小弟”。八角形刀片密齒銑刀批發(fā)另外，必須確保產品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經過反復測試，推出以FS/LS/MS/RS...

在銑削帶方肩的平面時選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會導致切深量發(fā) 生變化，方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下，選用標準的45° 面銑刀可能會獲益更多。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。復合機床用車削刀具批發(fā)山高刀具針對發(fā)動機零件的特點，開發(fā)...

在銑削帶方肩的平面時選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會導致切深量發(fā) 生變化，方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下，選用標準的45° 面銑刀可能會獲益更多。用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 CBN 含量材質產品。攻絲刀柄零件的加工階段。包括粗加...

三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。選擇三菱數控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中，與某歐美品牌的數控刀片做了加工測試，同樣的加工條件下，三菱數控刀具的MP90系列無毛刺產生并尺寸變化小，切削性能明顯勝出，性價比相對某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例，三菱產品切削阻力低，斷屑好，所以在性能上有了完勝的結果。同樣的條件下，較某日系品牌，壽命提高50%。3.在下列這個航空航天領域里較難的斷續(xù)加工比較中，相同的條件下，使用今年新推出的MP9025材質，加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試，三菱數控刀具...

交叉鉆孔鉆孔時，必須使用進給速度和切割速度。如果孔很深，則需要降低進給速度和鉆孔速度。交叉孔，降低進給率必須遵守規(guī)則。問題是，它會形成一個芯片的效果，但它有助于平滑過渡到另一端。一旦交叉鉆鉆入孔中，就可以恢復到正常的進給速度。數控刀具高速切削發(fā)展中應思考的問題：高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進行的切削加工。當前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時，我們還應該思考的兩個問題。1、就高速切削本身而言。它不是提高生產效率的方法。工藝方式和數控刀具結構的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標是高效切削。還有一個重要事實是加工中有效切削時間往往只占全部制造時間的三分之一...

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動切入法，以及在條件適合時用銑刀進行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設備的情況下，大幅提高生產能力，提高加工效率而節(jié)省大量時間和成本。在選擇適合加工任務的銑刀時，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。銑刀主偏角，主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。我們提供為生產硬質合金刀具,高效金屬刀具,金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高效益解決辦法。聊城數控刀片供應商說到進口歐美品牌，就不得不說到瑞典，...

與標準刀具相比，非標成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復雜的形狀成形。刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。京瓷這兩年在非標成形刀具制造中加大了投入，通過輪廓光學磨削設備可非常廣的對應復雜成形京瓷刀具的精密生產；通過先進的畫像自動檢測設備對公差要求非常嚴格的刀具部位做到出廠全檢對應；通過京瓷獨有的涂層技術延長刀具的使用壽命；通過快速出貨系統(tǒng)對滿足要求的非標成形刀具可做到從下單到出貨的3周對應。當前機械加工行業(yè)競爭日趨白熱化，通過提高效率來降低設備使用成本和人工成本越來越具有現(xiàn)實意義。非標成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。三菱數控刀具產品介紹：數控刀片是可轉...

隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展，航空航天產業(yè)的市場需求與日俱增，當國產C919大型客機在歷經8年的光陰蹉跎后終于破繭成蝶之時國內航空業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇。而與此同時高效率、高精度標準的零件加工對切削刀具的性能也提出了更高要求。通常航空業(yè)所采用的材料特性要求更嚴苛，比如以下部件：①鈦合金飛機結構件②發(fā)動機高溫合金部件③鋁質座椅及結構件④不銹鋼及其他部件⑤復合材料部件航空業(yè)多為難加工材料，使用一般的刀具切除余量難于勝任。京瓷刀具一直致力于“與客戶共同開發(fā)具有重要價值技術”為方針，針對航空結構部件、航空高溫材料及高度復合材料的加工應用擁有完善的加工解決方案。下面容仁精密機械來為大家介紹在航空航天領域難加工...

對于失效極限的確定，也就是說，數控刀具使用到什么情況下不能用了。除了崩刃、破裂等極端狀況。主要是指磨損，特別是精加工時，一般認為精加工刀片后刀面磨損。鈦浩機械是以回轉前列、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性夾頭、非標件加工、機床接桿為公司的主打產品！但是如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現(xiàn)徑向尺寸變化達到危險情況就要換刀了。又如，對表面粗糙度有特殊要求，刀具略有磨損，表面粗糙度略有下降即不能滿足要求時，也必須換刀。估算時就必須按一定比例酌情降低估算值。如果徑向尺寸有調整或可補償的時候、表面粗糙度要求比較低的加工，則可按比例提高估算值。切削速度對數控刀具的磨損有...

眾所周知的是，刀具幾乎是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數的京瓷刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不止影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。數控刀具是加強加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破。KOMET刀片經銷商說到進口歐美品牌，就不得不說到瑞典，這個國家不光電子競技人才百出，工業(yè)級的加工設備也是名噪一時。可能有一些朋友就會問山高刀具...

常見的刀具磨損形態(tài)在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)：第一種是由于機械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結、擴散等;第三種是由于化學因素導致的切削刃軟化、溶融而產生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機械磨損產生的原因切削難加工材料時，在很短時間內出現(xiàn)刀具磨損，這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。多數難加工材料均具有熱傳導率較低的特點，這種影響的結果會使刀具材料中的粘結劑在高溫下粘結強度下降，從而加速了刀具磨損。數控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。?眾所周知的是，刀具幾...

近年來難切削材料加工在多個領域中發(fā)展迅速，做為注重高新材料加工研發(fā)的三菱綜合材料，當然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產品開發(fā)項目。其中航空產業(yè)中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數控刀片成為主要研發(fā)目標之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點問題，“控制切刃邊界部缺損，實現(xiàn)刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結構方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實現(xiàn)長壽命，必須持續(xù)控制邊界部缺損直至該工序加工全部結束。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。德州數控刀具選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動切入法...

一般來說，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應具有較高的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導熱系數越高，切割時產生的熱量越容易傳導。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經濟性為便于制造，刀具材料應具有良好的機械加工性，包括熱加工性、機械加工性和磨削性能，以追求高性價比。山高也已具備了提供機加工完整解決方案的能力，它是客戶可以信賴的合作伙伴。Sandvik數控刀具山高針對難加工材料的整硬...

導熱系數越高，切割時產生的熱量越容易傳導。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經濟性為便于制造，刀具材料應具有良好的機械加工性，包括熱加工性、機械加工性和磨削性能，以追求高性價比。實際上，在機械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質。這不僅是加工效率和加工質量，還有刀具的壽命。數控刀具廠家在這里與大家分享如何在數控加工過程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當增加硬質合金的鉆削量時，強度和初始強度增加，而硬度降低則適合于粗加工；其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)...

數控刀具為什么非常適用于模具加工？1）耐用度高。模具加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有更高的耐用度，以保證模具加工的精度，減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。2）精度高。為適模具加工的高精度和自動換刀等要求，刀具具有極高的精度。3）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面非常穩(wěn)定，可以實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。4）斷屑及排屑性能好。模具加工中，斷屑和排屑需要能夠及時被處理，切屑易纏繞在刀具和工...

如今，與市場上其他材質等級相比，Duratomic仍然獨樹一幟。但是Duratomic團隊在他們的初次突破后沒有躺在功勞簿上休息。在山高，研發(fā)是一個持續(xù)進行的過程。山高刀具研發(fā)部門人員與山高刀具的材料、涂層和加工應用團隊緊密合作。以開發(fā)性能較好的切削刃。自然地，山高刀具就與工學院和大學開展關于切削刀具材料研究的合作。京瓷數控刀具在數控加工中很常見，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準備的分享是關于在數控加工中比較常見的刀具有哪些。在全球市場占據著一定的地位，產品在統(tǒng)一的標準下生產制造。數控刀片供應商 三菱數控刀具產品介紹：數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，也是現(xiàn)代金屬切削應用...

汽車發(fā)動機作為驅動能量的提供者，被譽為汽車的心臟，其各零部件的加工質量決定了發(fā)動機能否經濟高效的輸出動力，驅動車輛的行駛。山高刀具作為全球有名的刀具品牌，一直致力于為發(fā)動機行業(yè)零部件的加工提供創(chuàng)新的解決方案。在汽車發(fā)動機缸體缸蓋零件的加工中，銑削加工至關重要。山高刀具主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、銑削加工耗時較長，對整條生產線加工節(jié)拍影響較大；2、銑削刀片的消耗在整個零件加工成本中的比例較大；3、銑削加工的表面會作為工序之間的定位基準，對于產品質量有較大影響；4、銑削加工的表面還是裝配基準，其表面質量的好壞直接影響發(fā)動機的裝配精度和使用性能。整體式：由整塊材料磨制而成，使用時可根據不同用途將切削...

用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 CBN 含量材質產品，設計用于能夠平穩(wěn)進刀和退刀的連續(xù)切削。這款山高刀具由含 40% CBN 的新型基體材料構成，基體上覆有正在申請的全新納米涂層，該涂層的鈦含量要遠遠高于其他 TiAlN 涂層。這帶來了額外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨損和高溫，并能實現(xiàn)良好的表面粗糙度。用于 ISO H15 的現(xiàn)有 CBN060K 是一種高韌性材質產品，適用于低和中等切削速度下的連續(xù)切削和輕型斷續(xù)切削。這款山高刀具能很好地處理高進給量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金屬高溫合金添加劑的TiCN 粘接劑。該涂層由 TiAlN...

通過與山高合作，您可以獲得所需的CAD/CAM編程專業(yè)知識，從而開始使用桶形刀具來縮短精加工時間。山高的**團隊可隨時為您提供支持，幫助您的車間使用新刀具并應用新的高級切削策略。除了山高標準的桶形輪廓外，山高還可以提供各種類型的桶形槽型作為定制產品，如透鏡形狀，確保您始終能夠獲得滿足零件生產需求的理想刀具。山高桶形銑刀的槽型適用于各類材料，在加工復雜的型面及難加工材料時也可實現(xiàn)更短的精加工時間。山高系列概覽：四個切削槽型，24種新標準產品，所有桶形均可定制生產。這些材質非常適合汽車行業(yè)的零部件加工。伊斯卡刀具中國代理商山高SECO擁有的STEADYLINE?減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)...

提高數控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。設旋轉體質量為m，質心與旋轉體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速數控刀具的安全性。因此，按照標準草案要求，用于高速切削的銑刀必須經過動平衡測試，并應達到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質...

山高雙面旋風16刀片具有目前市場上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應用中。側銑時切削深度可達 15mm，可應對高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質量。此外，山高雙面刀片帶有4個刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產到大規(guī)模生產的需求。也是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產品之一。煙臺數控車削刀具批發(fā)對于任何買來的東西，無論是貴的還是便宜的，我...