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數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應(yīng)思考的問(wèn)題：高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進(jìn)行的切削加工。當(dāng)前高速切削似乎成了一種潮流。不過(guò)在提倡高速切削的同時(shí)，我們還應(yīng)該思考的兩個(gè)問(wèn)題。1、就高速切削本身而言，它不是提高生產(chǎn)效率的方法。工藝方式和數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標(biāo)是高效切削。還有一個(gè)重要事實(shí)是加工中有效切削時(shí)間往往只占全部制造時(shí)間的三分之一，所以必須通過(guò)科學(xué)管理和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)縮短非切削時(shí)間，以免過(guò)多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產(chǎn)品和技術(shù)而言，目前國(guó)內(nèi)轎車、模具、航空、航天等產(chǎn)業(yè)使用的先進(jìn)高效數(shù)控刀具大部分依賴進(jìn)口，在數(shù)控刀具的應(yīng)用技術(shù)...

一般來(lái)說(shuō)，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動(dòng)，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)越高，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟(jì)性為便于制造，刀具材料應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性，包括熱加工性、機(jī)械加工性和磨削性能，以追求高性價(jià)比。減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí)。用于不銹鋼材料加工鉆頭廠家談到這，不少的朋友就會(huì)說(shuō)，山高SECO刀具其實(shí)早...

三菱的MP90系列自發(fā)售以來(lái)在各種測(cè)試中也得到了眾客戶的認(rèn)可。選擇三菱數(shù)控刀具在中國(guó)市場(chǎng)的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中，與某歐美品牌的數(shù)控刀片做了加工測(cè)試，同樣的加工條件下，三菱數(shù)控刀具的MP90系列無(wú)毛刺產(chǎn)生并尺寸變化小，切削性能明顯勝出，性價(jià)比相對(duì)某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢(shì)。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例，三菱產(chǎn)品切削阻力低，斷屑好，所以在性能上有了完勝的結(jié)果。同樣的條件下，較某日系品牌，壽命提高50%。3.在下列這個(gè)航空航天領(lǐng)域里較難的斷續(xù)加工比較中，相同的條件下，使用今年新推出的MP9025材質(zhì)，加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測(cè)試，三菱數(shù)控刀具...

一般來(lái)說(shuō)，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動(dòng)，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)越高，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟(jì)性為便于制造，刀具材料應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性，包括熱加工性、機(jī)械加工性和磨削性能，以追求高性價(jià)比。新增的三個(gè)材質(zhì)產(chǎn)品加上現(xiàn)有的SecomaxCBN060K。東營(yíng)數(shù)控刀具批發(fā)山高針對(duì)難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXT...

另外，必須確保產(chǎn)品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)涞娜行巍Ｈ鈹?shù)控刀具在材質(zhì)開發(fā)方面，從硬質(zhì)合金基體到涂層都做出了全新的開發(fā)、升級(jí)。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐熱性提高，超耐熱合金加工中可發(fā)揮很大效果，前后刀面耐磨損性優(yōu)異。且摩擦系數(shù)低，可發(fā)揮優(yōu)異的耐粘結(jié)性。與以往產(chǎn)品相比，三菱數(shù)控刀具性能提高了25％以上。好的材質(zhì)與切刃形狀組合，進(jìn)一步提高了難切削材料用刀片的性能。隨著新PCBN材質(zhì)產(chǎn)品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車...

隨著中國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，航空航天產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求與日俱增，當(dāng)國(guó)產(chǎn)C919大型客機(jī)在歷經(jīng)8年的光陰蹉跎后終于破繭成蝶之時(shí)國(guó)內(nèi)航空業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。而與此同時(shí)高效率、高精度標(biāo)準(zhǔn)的零件加工對(duì)切削刀具的性能也提出了更高要求。通常航空業(yè)所采用的材料特性要求更嚴(yán)苛，比如以下部件：①鈦合金飛機(jī)結(jié)構(gòu)件②發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金部件③鋁質(zhì)座椅及結(jié)構(gòu)件④不銹鋼及其他部件⑤復(fù)合材料部件航空業(yè)多為難加工材料，使用一般的刀具切除余量難于勝任。京瓷刀具一直致力于“與客戶共同開發(fā)具有重要價(jià)值技術(shù)”為方針，針對(duì)航空結(jié)構(gòu)部件、航空高溫材料及高度復(fù)合材料的加工應(yīng)用擁有完善的加工解決方案。下面容仁精密機(jī)械來(lái)為大家介紹在航空航天領(lǐng)域難加工...

實(shí)際上，在機(jī)械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量，還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過(guò)程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當(dāng)增加硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，強(qiáng)度和初始強(qiáng)度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當(dāng)減少硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優(yōu)異高溫機(jī)械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來(lái)說(shuō)，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，...

先輩的刀具構(gòu)造能進(jìn)步切削效力，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造，而如內(nèi)冷卻構(gòu)造，則是普通通俗機(jī)床無(wú)法使用的。為延伸刀具運(yùn)用壽命，進(jìn)步刀具強(qiáng)度，許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼，并停止熱處置(如氮化等外表處置)，使其能實(shí)用于大切削用量，且刀具壽命也得以明顯進(jìn)步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。該涂層的鈦含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他 TiAlN 涂層。東營(yíng)車削刀片供應(yīng)商京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見，刀具本...

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工，制造商可以在無(wú)需投資購(gòu)買新設(shè)備的情況下，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí)，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問(wèn)題。銑刀主偏角，主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。住友cbn刀片批發(fā)而后是數(shù)字化優(yōu)勢(shì)，旋風(fēng)16是山高第1個(gè)在刀體和刀片均采用二維碼標(biāo)簽...

數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來(lái)說(shuō)，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強(qiáng)度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動(dòng)，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導(dǎo)熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)越高，切割時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟(jì)性為便于制造，刀具材料應(yīng)具有良好的機(jī)械加工性，包括熱加工性、機(jī)械加工性和磨削性能，以追求高性價(jià)比?？赡苡幸恍┡笥丫蜁?huì)問(wèn)...

在銑削帶方肩的平面時(shí)選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動(dòng)，因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí)，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會(huì)導(dǎo)致切深量發(fā) 生變化，方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下，選用標(biāo)準(zhǔn)的45° 面銑刀可能會(huì)獲益更多。可能有一些朋友就會(huì)問(wèn)山高刀具是哪國(guó)的？青島數(shù)控車削刀具廠家山高SECO擁有的STEADYLINE?減振系統(tǒng)帶來(lái)...

前面其實(shí)我們已經(jīng)和大家一起分享了關(guān)于它的很多關(guān)于數(shù)控刀具的分類，那么現(xiàn)在和大家一起來(lái)繼續(xù)分享關(guān)于它的分類，那么按照數(shù)控刀具的表面加工形式又分為哪些呢？那么這個(gè)就相當(dāng)于從它的外表形式來(lái)看一般它可以分為：1、表面型刀：表面拉刀，銼刀，車刀2、齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀3、螺紋加工刀具：板牙，螺紋銑刀4、孔加工刀具：鉆頭，銑刀，鏜刀，鉸刀5、用來(lái)切斷的刀具：車刀，圓鋸片，鋸片銑刀。那么按照表面加工的形式主要就分為上面的幾個(gè)了，當(dāng)然還有一些其他的形式的數(shù)控刀具，就好像刀具組合，當(dāng)然如果你對(duì)這塊非常感興趣的話，那么便可以繼續(xù)往深入去研究。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例：山高刀具的銑刀被業(yè)內(nèi)譽(yù)為“銑刀...

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。在全球市場(chǎng)占據(jù)著一定的地位，產(chǎn)品在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)制造。泰安數(shù)控車削刀...

標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí)，銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí)，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整 個(gè)加工寬度，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí)，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下，銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時(shí)，刀具尺寸變得尤為重要。相對(duì)于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成 一個(gè)料芯。當(dāng)料芯落下時(shí)，可能會(huì)損壞工件或刀具。銑刀直徑過(guò)大，則會(huì)損 壞刀具本身和工件，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢?，可能?huì)在刀具底部發(fā)生碰...

提高數(shù)控刀具的動(dòng)平衡性對(duì)提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒?huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力，提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此，按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試，并應(yīng)達(dá)到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)...

對(duì)于失效極限的確定，也就是說(shuō)，數(shù)控刀具使用到什么情況下不能用了。除了崩刃、破裂等極端狀況。主要是指磨損，特別是精加工時(shí)，一般認(rèn)為精加工刀片后刀面磨損。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)前列、絲杠、機(jī)床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性?shī)A頭、非標(biāo)件加工、機(jī)床接桿為公司的主打產(chǎn)品！但是如果是定徑刀具，后刀面磨損會(huì)造成工件直徑變化，一旦出現(xiàn)徑向尺寸變化達(dá)到危險(xiǎn)情況就要換刀了。又如，對(duì)表面粗糙度有特殊要求，刀具略有磨損，表面粗糙度略有下降即不能滿足要求時(shí)，也必須換刀。估算時(shí)就必須按一定比例酌情降低估算值。如果徑向尺寸有調(diào)整或可補(bǔ)償?shù)臅r(shí)候、表面粗糙度要求比較低的加工，則可按比例提高估算值。切削速度對(duì)數(shù)控刀具的磨損有...

先輩的刀具構(gòu)造能進(jìn)步切削效力，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造，而如內(nèi)冷卻構(gòu)造，則是普通通俗機(jī)床無(wú)法使用的。為延伸刀具運(yùn)用壽命，進(jìn)步刀具強(qiáng)度，許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼，并停止熱處置(如氮化等外表處置)，使其能實(shí)用于大切削用量，且刀具壽命也得以明顯進(jìn)步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。這款山高刀具由含 40% CBN 的新型基體材料構(gòu)成，基體上覆有正在申請(qǐng)的全新納米涂層。普拉米特刀具官網(wǎng)...

前面其實(shí)我們已經(jīng)和大家一起分享了關(guān)于它的很多關(guān)于數(shù)控刀具的分類，那么現(xiàn)在和大家一起來(lái)繼續(xù)分享關(guān)于它的分類，那么按照數(shù)控刀具的表面加工形式又分為哪些呢？那么這個(gè)就相當(dāng)于從它的外表形式來(lái)看一般它可以分為：1、表面型刀：表面拉刀，銼刀，車刀2、齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀3、螺紋加工刀具：板牙，螺紋銑刀4、孔加工刀具：鉆頭，銑刀，鏜刀，鉸刀5、用來(lái)切斷的刀具：車刀，圓鋸片，鋸片銑刀。那么按照表面加工的形式主要就分為上面的幾個(gè)了，當(dāng)然還有一些其他的形式的數(shù)控刀具，就好像刀具組合，當(dāng)然如果你對(duì)這塊非常感興趣的話，那么便可以繼續(xù)往深入去研究?？赡苡幸恍┡笥丫蜁?huì)問(wèn)山高刀具是哪國(guó)的？聊城數(shù)控切削刀...

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。在各種加工情況下都能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)山高刀具的壽命。法蘭刀桿 ...

在日常的加工作業(yè)中，工廠會(huì)使用數(shù)控機(jī)進(jìn)行配件的加工，同時(shí)會(huì)選擇合適的數(shù)控刀具。并且數(shù)控刀具廠家會(huì)使用不同的材料來(lái)生產(chǎn)數(shù)控刀具，這樣就可以滿足客戶的日常需求，從而降低刀具因?yàn)椴牧系脑蚨鵁o(wú)法配件的加工。陶瓷擁有較好的耐腐蝕性，同時(shí)陶瓷數(shù)控刀具是由氧化鋁和氮化硅制成。使其擁有良好的耐熱性和耐磨性，從而時(shí)它們可以在高溫加工環(huán)境中完成其它工具無(wú)法完成的工作。其次，這些工具是鑄鐵，硬鋼和高溫合金的理想選擇。通常，固態(tài)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具是通過(guò)將硬質(zhì)合金與另一種金屬（例如鎢，鈦或鉭）燒結(jié)制成的。從而使這些刀具具有很高的耐熱性，并且使其成為高質(zhì)量表面處理的理想選擇。同時(shí)與陶瓷相比，固態(tài)硬質(zhì)合金擁有更好的耐磨損性...

三菱數(shù)控刀具產(chǎn)品介紹：數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，也是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可以分為：涂層、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、硬質(zhì)合金、超硬刀片等。三菱數(shù)控刀具它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破，會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。三菱數(shù)控刀具種類繁多，應(yīng)用很廣，現(xiàn)在市場(chǎng)上主要有以下幾種刀片：1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同，可...

數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應(yīng)思考的問(wèn)題：高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進(jìn)行的切削加工。當(dāng)前高速切削似乎成了一種潮流。不過(guò)在提倡高速切削的同時(shí)，我們還應(yīng)該思考的兩個(gè)問(wèn)題。1、就高速切削本身而言，它不是提高生產(chǎn)效率的方法。工藝方式和數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標(biāo)是高效切削。還有一個(gè)重要事實(shí)是加工中有效切削時(shí)間往往只占全部制造時(shí)間的三分之一，所以必須通過(guò)科學(xué)管理和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)縮短非切削時(shí)間，以免過(guò)多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產(chǎn)品和技術(shù)而言，目前國(guó)內(nèi)轎車、模具、航空、航天等產(chǎn)業(yè)使用的先進(jìn)高效數(shù)控刀具大部分依賴進(jìn)口，在數(shù)控刀具的應(yīng)用技術(shù)...

與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨期長(zhǎng)、刀具單價(jià)高、比較復(fù)雜的形狀成形。刀具廠家無(wú)法制造等問(wèn)題，這些問(wèn)題也恰恰是困擾用戶的問(wèn)題。京瓷這兩年在非標(biāo)成形刀具制造中加大了投入，通過(guò)輪廓光學(xué)磨削設(shè)備可非常廣的對(duì)應(yīng)復(fù)雜成形京瓷刀具的精密生產(chǎn)；通過(guò)先進(jìn)的畫像自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)公差要求非常嚴(yán)格的刀具部位做到出廠全檢對(duì)應(yīng)；通過(guò)京瓷獨(dú)有的涂層技術(shù)延長(zhǎng)刀具的使用壽命；通過(guò)快速出貨系統(tǒng)對(duì)滿足要求的非標(biāo)成形刀具可做到從下單到出貨的3周對(duì)應(yīng)。當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，通過(guò)提高效率來(lái)降低設(shè)備使用成本和人工成本越來(lái)越具有現(xiàn)實(shí)意義。非標(biāo)成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。我們提供為生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具,高效金屬...

2019年，京瓷面向中國(guó)市場(chǎng)，開發(fā)了12角規(guī)格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進(jìn)行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間?？偨Y(jié)來(lái)說(shuō)，京瓷MFXN55刀具具有以下特點(diǎn)：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問(wèn)世后，經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的使用，京瓷刀具收到了許多測(cè)評(píng)。案例一：為測(cè)試55銑刀的壽命，本次測(cè)試使用了某國(guó)產(chǎn)品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì)，在同樣切削參數(shù)下，55銑刀的壽命可達(dá)2倍。案例二：本次測(cè)試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進(jìn)行比對(duì)，測(cè)試結(jié)果顯示，使用...

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機(jī)翼是飛機(jī)的主要部件，一般選用輕量化、強(qiáng)度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復(fù)合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設(shè)計(jì)可增強(qiáng)刀具強(qiáng)度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對(duì)應(yīng)不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設(shè)計(jì)能有效降低振動(dòng)。較大刀具后角設(shè)計(jì)避免了進(jìn)刀時(shí)產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進(jìn)刀可達(dá)5～6度，斜坡進(jìn)刀可達(dá)10度左右，對(duì)應(yīng)切削粘性材料時(shí)性能體現(xiàn)突出，而針對(duì)航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡(jiǎn)稱TM、TA。主要應(yīng)用在金屬的車削...

山高刀具推出了全新的雙面旋風(fēng)16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時(shí)獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時(shí)功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來(lái)出色的表面質(zhì)量山高雙面旋風(fēng)刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來(lái)出色的表面質(zhì)量，可幫助用戶明顯縮短精加工時(shí)間。刀體采用正切削前角設(shè)計(jì)，降低了切削力，因此減少了振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。刀體帶有內(nèi)冷通道，結(jié)合排屑槽表面的菱形紋路設(shè)計(jì)，帶來(lái)更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環(huán)保。說(shuō)到進(jìn)口歐美品牌，就不得不說(shuō)到瑞典.鉸刀廠家實(shí)際上，在機(jī)械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工...

實(shí)際上，在機(jī)械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量，還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過(guò)程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當(dāng)增加硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，強(qiáng)度和初始強(qiáng)度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當(dāng)減少硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優(yōu)異高溫機(jī)械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來(lái)說(shuō)，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，...

經(jīng)過(guò)140余年的發(fā)展，山特維克集團(tuán)在制造工藝方面已經(jīng)發(fā)展成為全球的開創(chuàng)者。憑借謹(jǐn)慎的開拓態(tài)度和高增值的產(chǎn)品和服務(wù)，現(xiàn)在的山特成功的擴(kuò)展了其業(yè)務(wù)范圍，山特維克的業(yè)務(wù)范圍遍及全球，在130多個(gè)國(guó)家設(shè)有辦事處。山特維克刀具是山特維克的三個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域里較大的一個(gè)。其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)。我們提供為生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具,高效金屬刀具,金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高效益解決辦法。山特維克刀具憑借在材料工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上體現(xiàn)的專業(yè)技術(shù)，在全球市場(chǎng)占據(jù)著一定的地位，產(chǎn)品在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)制造。而山高刀具的刀柄系統(tǒng)則追溯到2000年左右，其收購(gòu)了法國(guó)的刀柄系統(tǒng)**EPB。徑向切槽刀 三菱數(shù)控刀具產(chǎn)品介紹：數(shù)控...

山高針對(duì)難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS，在刀具基礎(chǔ)鈦鋁涂層之上又增加了創(chuàng)新性的氮化鈮涂層，可有效防止切削時(shí)在刃口和刃帶處形成積屑瘤，保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應(yīng)用的絲錐產(chǎn)品，用豐富的產(chǎn)品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務(wù)，助力用戶更全方面的提升除了一系列新產(chǎn)品技術(shù)，山高還在發(fā)布會(huì)上闡釋了其服務(wù)上的升級(jí)創(chuàng)新——“整體提效項(xiàng)目之刀具總包服務(wù)”。突破刀具切削單一領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng)，利用自身豐富的切削專業(yè)知識(shí)與全球經(jīng)驗(yàn)，以及強(qiáng)大的技術(shù)**網(wǎng)絡(luò)，山高正在致力于從加工方案、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域協(xié)同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包，整體提...

實(shí)際上，在機(jī)械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量，還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過(guò)程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當(dāng)增加硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，強(qiáng)度和初始強(qiáng)度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當(dāng)減少硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí)，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優(yōu)異高溫機(jī)械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來(lái)說(shuō)，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，...