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密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過程。 1、適用物料種類多：顆粒、粉料、液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇； 2、適用配方范圍大：該系統(tǒng)對(duì)批量或少量物料的定量配料和連續(xù)稱重配料，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)； 3、稱重計(jì)量方式多元化，根據(jù)物料的不同特性及添加要求，選擇不同的喂料方式和計(jì)量方式（靜態(tài)、連續(xù)方式）保證配料精度； 4、具有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)； 專業(yè)制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。北京密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)在你手里你...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)概述： 此系統(tǒng)是我公司在引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲(chǔ)存、配料、投料系統(tǒng)，可與60L-650L各種不同規(guī)格密煉機(jī)配套。其主要由炭黑稱量部分、油料稱量部分、膠料稱量部分、除塵系統(tǒng)和煉膠全程管控系統(tǒng)五大部分組成。 系統(tǒng)性能特點(diǎn)： 1.煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。 2.通過對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。 3.開放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。 4.自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，便于檢...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹: 密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機(jī)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備廠.寧夏密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過程。 1、...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備主要用于多種物料的自動(dòng)配料輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等特點(diǎn)，粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲(chǔ)存、選擇配方、自動(dòng)配料、物料輸送、混合拌勻全過程。密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn)：1.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)無論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響，合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。2.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達(dá)50-300KG（大小可調(diào)），儲(chǔ)料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制，配料精度可達(dá)20g以內(nèi)，配完料以后自動(dòng)將主料添加至混料機(jī)，然后進(jìn)行混料。 主要有以下特點(diǎn): 1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料； 2. 配料過程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本； 3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達(dá)到正負(fù)20g； 4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密； 5. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方，儲(chǔ)存配方數(shù)量可達(dá)500個(gè)； 定制密煉機(jī)...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì): 1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。 2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。 3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。 4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。 5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹: 密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機(jī)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。專業(yè)制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)廠家直銷。大連EVA發(fā)泡密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、性能強(qiáng)大、速度快、精度高、操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)用于多種粉、粒狀物料按設(shè)定比例進(jìn)行配料。適用于塑料、食品、化工等行業(yè)。典型應(yīng)用于PVC制品行業(yè)，為輔料添加劑進(jìn)行自動(dòng)配料。 設(shè)備主要特點(diǎn)： 1.精度高：采用進(jìn)口的稱重傳感器和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念滿足用戶精度。 2.智能調(diào)速：根據(jù)配方中小料的重量多少，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料速度，此機(jī)配備了大功率輸料電機(jī)，使整個(gè)配料過程更快，更穩(wěn)，更準(zhǔn)。 3.可靠性高：始終堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性為位，故控制系統(tǒng)使用可靠性高的西門子系統(tǒng)產(chǎn)品。 4.安裝方便：全套系統(tǒng)由各個(gè)相對(duì)**而又緊湊的小料倉組成，控制柜和料倉之間有電纜連接，安裝非常方便，且所占空間很小。 5.操作方便：盡量采用圖形，符號(hào)描述操作過程...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。 密煉機(jī)加料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)： 主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯； 設(shè)備性能： 配料能力：3~50種物料，適用多種配方； 單種物料配送能力：50g~200kg； 存儲(chǔ)倉容量：1~20m3； 配料精度：±1g，5g，10...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。 此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。 系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 1、 ...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理: 根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計(jì)量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。 通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果?？赏ㄟ^人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。完成自動(dòng)稱重,自動(dòng)輸送,自動(dòng)加料,可循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)省人工,低粉塵,保持良好的車間環(huán)境高效率密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。甘肅工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于粉未,顆粒連續(xù)自動(dòng)配料，為用戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難。那么保障自動(dòng)配料系統(tǒng)高精度是非常重要的。1、控制方式是在計(jì)算機(jī)的控制下，按客戶預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱量各種物料，自動(dòng)配料系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過程，自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過程中，根據(jù)小料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。2、通過將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制，在自動(dòng)配料系統(tǒng)中，PLC主要負(fù)責(zé)...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對(duì)散料進(jìn)行皮帶輸送過程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量，也減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設(shè)備。很大程度地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達(dá)50-300KG（大小可調(diào)），儲(chǔ)料倉大小可以根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制，配料精度可達(dá)20g以內(nèi)，配完料以后自動(dòng)將主料添加至混料機(jī)，然后進(jìn)行混料。 主要有以下特點(diǎn): 1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料； 2. 配料過程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本； 3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達(dá)到正負(fù)20g； 4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密； 5. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方，儲(chǔ)存配方數(shù)量可達(dá)500個(gè)； 定...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備主要用于多種物料的自動(dòng)配料輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等特點(diǎn)，粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲(chǔ)存、選擇配方、自動(dòng)配料、物料輸送、混合拌勻全過程。密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn)：1.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)無論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響，合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。2.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱...

自動(dòng)供料系統(tǒng)：1、自動(dòng)供料系統(tǒng)也叫中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)，是一套用于塑膠成型行業(yè)的大型自動(dòng)化原料預(yù)先處理以及輸送的設(shè)備。2、該系統(tǒng)用輸送管道、抽風(fēng)管道、及閥門將儲(chǔ)料箱、配比機(jī)、除濕干燥機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、集塵器、分配站、機(jī)邊粉碎機(jī)、比例閥等設(shè)備連接而成的一個(gè)流體自動(dòng)化系統(tǒng)。3、能同時(shí)實(shí)現(xiàn)原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理：自動(dòng)供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中處理，經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng)，以一對(duì)多機(jī)的自動(dòng)控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機(jī)的一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的比較理想的自動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)于已經(jīng)存在原料準(zhǔn)備區(qū)接受過干燥處理的原料，我們會(huì)使干燥空氣來...

集中供料輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中，可根據(jù)使用情況不同分為上下兩層，相對(duì)應(yīng)的在每層設(shè)有集中供料房，集中處理又互不干涉。針對(duì)原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲(chǔ)料桶，需要混合的原料則采用混合式儲(chǔ)料桶，系統(tǒng)自動(dòng)稱重，輸送將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統(tǒng)員工只需要負(fù)責(zé)將原料倒入儲(chǔ)料桶，余下工作全權(quán)交由中央供料系統(tǒng)負(fù)責(zé)，充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。如果客戶車間做吊頂，所有管路均可暗管排布，保證車間環(huán)境不受污染，同時(shí)給員工提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。系統(tǒng)特點(diǎn)一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹: 密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機(jī)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。廠家定制全自動(dòng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng).江蘇發(fā)泡生產(chǎn)線密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理: 根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計(jì)量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。 通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果。可通過人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。完成自動(dòng)稱重,自動(dòng)輸送,自動(dòng)加料,可循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)省人工,低粉塵,保持良好的車間環(huán)境高效率密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。濟(jì)寧密煉機(jī)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng) 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是我公司根...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是我公司根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以***應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似...

密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)在運(yùn)行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場(chǎng)工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)方案，確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，包括管道折彎、上料機(jī)規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動(dòng)化，無需人工操作，減少人工操作造成的故障,主體運(yùn)行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，在安全方面有保障,極少的運(yùn)動(dòng)部件，并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工作,模塊化設(shè)計(jì)，各部件均為模塊化設(shè)計(jì)，快速安裝，便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計(jì)，防過濾系統(tǒng)失效，同時(shí)保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機(jī)的粉體輸送系統(tǒng)采用了負(fù)壓吸料輸送的原理，輸送過程中不會(huì)有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。不銹鋼制作密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)...

密煉機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、性能強(qiáng)大、速度快、精度高、操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 設(shè)備用途： 主要用于自動(dòng)計(jì)量、送料，代替人工的取料、稱量、向密煉機(jī)自動(dòng)送料等多個(gè)工序，具有自動(dòng)化程度高、計(jì)量速度快、稱量精度準(zhǔn)、操作危險(xiǎn)性低等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品普遍用于顆粒、粉末冶金、摩擦材料等行業(yè)。 設(shè)備主要部分：密煉機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)包括料倉、喂料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、控制部分幾大部分組成； 功能特點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理； 2、根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制； 3、操作簡(jiǎn)單、稱量精度高、運(yùn)行速度快； 4、降低勞動(dòng)成本，降低操作危險(xiǎn)性，減少勞動(dòng)強(qiáng)度； ...

自動(dòng)供料系統(tǒng)：1、自動(dòng)供料系統(tǒng)也叫中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)，是一套用于塑膠成型行業(yè)的大型自動(dòng)化原料預(yù)先處理以及輸送的設(shè)備。2、該系統(tǒng)用輸送管道、抽風(fēng)管道、及閥門將儲(chǔ)料箱、配比機(jī)、除濕干燥機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、集塵器、分配站、機(jī)邊粉碎機(jī)、比例閥等設(shè)備連接而成的一個(gè)流體自動(dòng)化系統(tǒng)。3、能同時(shí)實(shí)現(xiàn)原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理：自動(dòng)供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中處理，經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng)，以一對(duì)多機(jī)的自動(dòng)控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機(jī)的一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的比較理想的自動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)于已經(jīng)存在原料準(zhǔn)備區(qū)接受過干燥處理的原料，我們會(huì)使干燥空氣來...

集中供料輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中，可根據(jù)使用情況不同分為上下兩層，相對(duì)應(yīng)的在每層設(shè)有集中供料房，集中處理又互不干涉。針對(duì)原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲(chǔ)料桶，需要混合的原料則采用混合式儲(chǔ)料桶，系統(tǒng)自動(dòng)稱重，輸送將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統(tǒng)員工只需要負(fù)責(zé)將原料倒入儲(chǔ)料桶，余下工作全權(quán)交由中央供料系統(tǒng)負(fù)責(zé)，充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。如果客戶車間做吊頂，所有管路均可暗管排布，保證車間環(huán)境不受污染，同時(shí)給員工提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。系統(tǒng)特點(diǎn)一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難。那么保障自動(dòng)配料系統(tǒng)高精度是非常重要的。1、控制方式是在計(jì)算機(jī)的控制下，按客戶預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱量各種物料，自動(dòng)配料系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過程，自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過程中，根據(jù)小料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。2、通過將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制，在自動(dòng)配料系統(tǒng)中，PLC主要負(fù)責(zé)...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。 此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。 系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 1、 ...

密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度...

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn) 1.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。 2.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定） 3.智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。 4.操作簡(jiǎn)單，本系統(tǒng)具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。 5.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。 6.自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。 7.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)，另外一臺(tái)馬...

密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度...