其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無(wú)須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高??鞊Q鏜刀桿:本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無(wú)間隙配合,快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋連接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具...
絲錐與切削用量的選擇首先,攻絲前應(yīng)搞清楚五個(gè)問(wèn)題:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料強(qiáng)度如何?3、所加工螺孔是通孔還是盲孔?4、螺孔有多深(或工許厚度是多少?5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料,絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。加工**度的工件材料對(duì)于**度的工件材料,絲錐的前角和下凹量通常較小,增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量,以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料,絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對(duì)不銹鋼又...
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)...
1,蒸汽氧化:絲錐放入高溫水蒸氣中,使之表面形成一層氧化膜,對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小摩擦的作用,同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),適用于加工軟鋼;2,氮化處理:絲錐表面滲氮,形成表面硬化層,適合加工鑄鐵,鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料;3,蒸汽+氮化:綜合以上兩者的有點(diǎn);4,TiN:金黃色涂層,有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性,并且涂層附著性能好,適用于加工大部分材料;5,TiCN:藍(lán)灰色涂層,硬度約為3000HV,耐熱性達(dá)400°C;6,TiN+TiCN:深黃色涂層,具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性,適用于加工絕大部分材料;7,TiAlN:藍(lán)灰色涂層,硬度3300HV,耐熱性達(dá)900°C,可用于高速加工。8...
螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會(huì)殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見(jiàn)的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。你真的了解絲錐嗎?如何正確使用絲錐呢?安徽鈦合金絲錐成交價(jià)絲錐直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性**強(qiáng)。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HR...
供加工螺母或其他機(jī)件上機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長(zhǎng)-需要請(qǐng)咨詢(威琰機(jī)械)。高溫合金絲錐事項(xiàng)絲錐 絲錐分類1.絲錐品質(zhì)不好:主要材料,刀具設(shè)計(jì),熱處理情況,加...
利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分,受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑,形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點(diǎn)[與切削絲攻比較]1:加工時(shí)絲攻無(wú)切削排除。因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)生切削的關(guān)系,所以也適合立式盲孔加工用。2:不易折損因不需要排屑用溝槽,因此螺絲攻的芯徑較大,也無(wú)切屑干擾,所以不易折損。3.:內(nèi)螺紋內(nèi)徑(中徑)精度高因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成,所以內(nèi)螺紋表面光滑,中徑尺寸穩(wěn)定。4:攻牙效率高使用壽命長(zhǎng)不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度?,因此比切削絲攻更適合高速加工,且使用壽命也比較長(zhǎng)。若施以氧化,氮化,TiN,TiCN處理等表面處理,其使用壽命可大幅度提升。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制...
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋加工時(shí)切屑向后排出。螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬,與上述切削絲錐工作原理不同,它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓,使之塑形變形,形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的,抗拉,抗剪強(qiáng)度教高,加工的表面粗糙度也教好,不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠。過(guò)小,封閉擠壓的金屬無(wú)處可去,造成絲錐折斷。計(jì)算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑??晒ソz至盲...
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高.自動(dòng)收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮,以便快...
絲錐的特征:直槽絲錐加工簡(jiǎn)略,精度略低,產(chǎn)值較大。通常用于通常車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐首要用于通孔的加工。如今的東西廠供給的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的運(yùn)用壽數(shù)和切削功能都有很大的進(jìn)步。涂層可分為T(mén)i(鈦)涂層,TiC(碳化鈦)涂層,TiN(氮化鈦)涂層等。絲錐的用處:供加工螺母或其他機(jī)件上的通常內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手藝攻絲。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用...
絲錐與切削用量的選擇首先,攻絲前應(yīng)搞清楚五個(gè)問(wèn)題:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料強(qiáng)度如何?3、所加工螺孔是通孔還是盲孔?4、螺孔有多深(或工許厚度是多少?5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣?對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料,絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。加工**度的工件材料對(duì)于**度的工件材料,絲錐的前角和下凹量通常較小,增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量,以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料,絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對(duì)不銹鋼又...
現(xiàn)在市場(chǎng)上的絲錐牌號(hào)很多很多,因絲錐使用材質(zhì)的不同,同絲錐規(guī)格的價(jià)格也相差很多,讓購(gòu)買者猶如霧里看花,不知買哪個(gè)絲錐好,教你幾個(gè)簡(jiǎn)單的小方法:1、首先看絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出絲攻時(shí)會(huì)造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)2、然后看絲錐熱處理情況,把絲錐向空中拋出5米左右垂直落下是否斷裂,斷了的話說(shuō)明脆性大,3、還可以敲斷絲錐,看它斷口是斜長(zhǎng)還是平的或者短斜,斜長(zhǎng)的說(shuō)明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜短說(shuō)明熱處理及材質(zhì)也許不好。4、還要注意對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材...
多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承,用于接受徑向力,一套為60°接觸角的雙向推進(jìn)軸承,用于接受軸向力。砂輪主軸既有滿足的精度和剛性,又能夠長(zhǎng)時(shí)間工作,并免于日常的維修。多線絲錐磨床沒(méi)有掛輪板,能夠減少傳動(dòng)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。一起,對(duì)應(yīng)加工的每一種螺距運(yùn)用兩個(gè)**齒輪,齒輪裝在固定的傳動(dòng)軸上。砂輪架導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌都選用閉式的滾針導(dǎo)軌,并且導(dǎo)軌經(jīng)淬火,能有更好的耐磨性。數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸選用動(dòng)態(tài)承,使砂輪平穩(wěn)工作,產(chǎn)生杰出的磨削光潔度,運(yùn)用壽命長(zhǎng)。機(jī)床選用了**的數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動(dòng)控制,替代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),因此機(jī)床不運(yùn)用掛輪。并且磨床上能夠安...
絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)。江蘇M1.2擠壓絲錐成本價(jià)絲錐絲錐折斷...
雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**...
絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支只切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齒形絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常好。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿...
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等.手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或...
(2)擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。(1)外型尺寸1)總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2)槽長(zhǎng):通上3)柄方:目前常見(jiàn)柄方標(biāo)準(zhǔn)有...
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開(kāi)始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問(wèn)題。硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹菪劢z錐與直槽絲錐的區(qū)別如下:加工螺紋時(shí)排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上,適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下,適用與通孔...
絲錐通常分單支或成組的中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支只切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有后一支才具有完整的齒形。驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺...
所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問(wèn)題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐使用方法編輯(1)攻絲時(shí),先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。(2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。(3)每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。(4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會(huì)折斷。絲錐挑選方法編輯螺紋是機(jī)械零件連接**常見(jiàn)的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐選擇絲錐公差帶絲錐國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐...
4.底孔孔徑偏小:例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。5.攻件材質(zhì)問(wèn)題:攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。6.機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于***的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大...
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)...
一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是常用的加工刀具。黑龍江進(jìn)口絲錐用途絲錐按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲攻和機(jī)用絲...
因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大,所以打底孔應(yīng)該加大10絲,而且在切削過(guò)程中需要添加冷卻潤(rùn)滑劑。那么在攻絲中,應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來(lái)加工呢?螺旋絲錐、先端絲錐?直槽絲錐?經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié),選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑,但是鋁合金粘性太強(qiáng),用螺旋絲攻屑不易排出,切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式,在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無(wú)溝(屑)絲錐。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問(wèn)題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn):1)攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑,因沒(méi)有切屑,適合于...
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的**主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好.加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。浙江直...
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),用時(shí)不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用***。浙江電氣汗液用絲錐絲錐 一...
攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐. 絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。內(nèi)蒙古鍍鈦絲錐絲錐氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)?..
搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中,絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng),能夠用振蕩法。振蕩時(shí)用一個(gè)尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的再三輕輕擊打,一向到絲錐松動(dòng)。以下幾種方便安全的處理方法,希望能較好地處理此棘手的問(wèn)題。1.當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí),可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)刺進(jìn)斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫,把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出,可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小...
絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換.硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要...