螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。天津高速鋼材質(zhì)絲錐事項(xiàng)絲錐擠壓絲錐不同于切削絲錐...
廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等高精產(chǎn)業(yè),并能根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋M1.0-M20,材質(zhì)為HSSE含鈷高速鋼,可定制各種涂層;用于攻絲機(jī)、自動車床、數(shù)控車床、加工中心CNC、銑床、專機(jī)等機(jī)械;適用于:不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金,合金鋼、鑄鐵等金屬;加工***:上排屑加工,切削成型;M1-M6丙部均為尖頭,M6以上均為平頭。絲錐引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,高精度無塵化生產(chǎn),滿足多領(lǐng)域,多層次的顧客需求;先端絲錐又叫直槽絲錐,為切削絲錐的一種,因其前端鋒刃槽部有著特殊的***堂刃槽設(shè)計,使絲錐在攻絲加工中排屑容易,精度穩(wěn)定,先端絲錐的切屑向前端排出,絲錐的芯部尺寸設(shè)計比較大強(qiáng)度比較好,...
汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)...
直槽絲錐可以攻盲孔嗎?攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點(diǎn)還是很多的,首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對性很弱,并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是很好選擇。直槽絲錐和螺旋絲錐哪個好用?直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說哪個更好用,是不準(zhǔn)確的,因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐,加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大,一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。絲錐的中徑精度等...
攻絲是屬于比較困難的一種加工工序,因?yàn)樗庸r切削刃基本和工件100%接觸的,所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題,比如工件的性能,刀具和機(jī)床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等等。那么絲錐是如何選擇和使用的呢?絲錐的選擇:絲錐與切削用量的選擇首先,加工前要應(yīng)搞清楚這五個問題:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料強(qiáng)度如何?3、所加工螺孔是通孔還是盲孔?4、螺紋孔有多深(或工許厚度是多少)?5、要加工的螺紋類別與尺寸是什么樣的?攻絲速度的選擇:攻絲速度參考表絲錐排屑槽型的選擇:直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外觀圖:直槽型,均衡之選;螺旋形絲錐,耐用度不行而且價格貴;先端螺旋槽型,有利于排屑...
一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐. 一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻...
所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐使用方法編輯(1)攻絲時,先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。(2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。(3)每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。(4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會折斷。絲錐挑選方法編輯螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐選擇絲錐公差帶絲錐國產(chǎn)機(jī)用絲錐...
絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐.直槽絲錐,它通用性強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也低價。江蘇內(nèi)冷絲錐壽命絲錐絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐...
擠壓絲錐不同于款切削絲錐擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定。甘肅絲錐絲錐螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%,有的高達(dá)2倍以上。這是因?yàn)樵诠ソz過程中切...
絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。你對它們都熟悉嗎?01絲錐分類(1)切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D)。某些時候...
(2)擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。(1)外型尺寸1)總長:需注意某些需要特殊加長的工況2)槽長:通上3)柄方:目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有...
擠壓絲攻有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具,其明顯特點(diǎn)是在頭部開一個足夠大的容屑槽,工作時切削內(nèi)排,避免與已加工螺紋接觸,采用這種特殊的設(shè)計以達(dá)到優(yōu)良的加工質(zhì)量。它既合用于數(shù)控鏜銑床對大直徑內(nèi)螺紋孔的加工,同時也合用于搖臂鉆床上加工內(nèi)螺紋孔。比較好加工螺紋可達(dá)M300以上,是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式,每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng),以防止細(xì)小鐵屑進(jìn)入并介入切削,從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料,擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內(nèi)容擠壓絲攻主要應(yīng)用于大直徑、高質(zhì)量螺紋...
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用...
絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)。加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,...
鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘τ诔R?guī)非標(biāo)絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮WC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能...
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)...
擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。(1)外型尺寸1)總長:需注意某些需要特殊加長的工況2)槽長:通上3)柄方:目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN...
雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**...
絲錐的特征:直槽絲錐加工簡略,精度略低,產(chǎn)值較大。通常用于通常車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐首要用于通孔的加工。如今的東西廠供給的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的運(yùn)用壽數(shù)和切削功能都有很大的進(jìn)步。涂層可分為Ti(鈦)涂層,TiC(碳化鈦)涂層,TiN(氮化鈦)涂層等。絲錐的用處:供加工螺母或其他機(jī)件上的通常內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手藝攻絲。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。廣東螺旋絲錐推薦廠...
螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。絲錐組成部分編輯螺母絲錐機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐用途編輯供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻...
選用依據(jù):不能*根據(jù)被加工螺紋的精度等級來選擇并確定絲錐的精度等級1,被加工工件的材質(zhì)及硬度;2,攻絲設(shè)備(如機(jī)床條件,夾持刀柄,冷卻環(huán)境等);3,絲錐本身精度及制造誤差;例如:加工6H螺紋,在鋼件上加工時,可選用6H精度的絲錐;在加工灰口鑄鐵時,由于絲錐的中徑磨損較快,螺孔的擴(kuò)張量也小,因此宜選用6HX精度的絲錐,壽命會更好。關(guān)于日系絲錐精度的說明:1,切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個公差帶寬度強(qiáng)制按從**下限開始,每0.02mm作為一個精度等級,命名為OH1,OH2,OH3等;2,擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個公差帶寬度強(qiáng)制按從**下...
絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐...
攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點(diǎn)還是很多的,首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對性很弱,并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是比較好選擇。想要了解更多內(nèi)容可以來我們的公眾號諾而為坐坐呀!螺旋絲錐是成螺旋型,所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外,這樣能提高絲錐的壽命,螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬),而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。...
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),用時不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長。...
擠壓絲錐不同于切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐刃磨參數(shù)不合適工件的材料硬度過低,絲錐刃磨質(zhì)量差切削液選擇不當(dāng)攻絲錐螺紋的削速度太高絲錐磨損大。重慶先端絲錐尺寸絲錐絲錐的特征:直槽絲錐加工簡略,精度略低,產(chǎn)值較大。通常用于通常車床...
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換.絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在...
供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切...
攻絲是屬于比較困難的一種加工工序,因?yàn)樗庸r切削刃基本和工件100%接觸的,所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題,比如工件的性能,刀具和機(jī)床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等等。那么絲錐是如何選擇和使用的呢?絲錐的選擇:絲錐與切削用量的選擇首先,加工前要應(yīng)搞清楚這五個問題:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料強(qiáng)度如何?3、所加工螺孔是通孔還是盲孔?4、螺紋孔有多深(或工許厚度是多少)?5、要加工的螺紋類別與尺寸是什么樣的?攻絲速度的選擇:攻絲速度參考表絲錐排屑槽型的選擇:直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外觀圖:直槽型,均衡之選;螺旋形絲錐,耐用度不行而且價格貴;先端螺旋槽型,有利于排屑...
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐. 中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐。湖南擠壓絲錐型號絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用...
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重...