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當耐火磚中在高熔點的晶相之外又有基質時,基質在熱帶下可否易于變成熔體,熔體的黏度可否易隨溫度而下降以及基質的數(shù)目和漫衍等對耐火度有明顯感化.例如黏土耐火磚和含Al2O3較低的高鋁耐火磚的主晶相皆為莫來石,因此中都含有較多富含SiO2的玻璃質基質,莫來石晶體孤獨分布于此中,而基質在1000℃下面就可以開頭軟化,故開頭軟化變形的溫度較低,并依基質含量增多,就可以莫來石以及基質含量比的減削而下降.此外,鑒于此種基質的黏度隨溫度提升其速度下降較慢,故變形溫度界線較寬.又如平常鎂磚的主晶相方鎂石晶粒多被基質圍困,而此種基質為由易熔硅酸鹽晶體組成,耐火磚的耐火度受基質操縱,故較低.并且基質熔融...

耐火材料的檢查、驗收、保管： 耐火材料產品，常用的技術條件有哪些？（1）化學成分分析（%）：MgO、Al2O3、SiO2、Cr2O3、CaO、ZrO2、C、SiC、Fe2O3。（2）物理性能分析：氣孔率%、體密g/cm3、耐壓強度Mpa、耐火度℃、高溫度抗折Mpa。（3）外形要求：尺寸公差、缺角缺棱、裂紋、扭曲、熔洞等。（4）包裝要求：箱式包裝、袋式防潮包裝、標識清楚。 耐火材料產品技術標準有幾種形式？（1）國家標準——由國家技術監(jiān)督局制訂，排頭代號“GB”。（2）行業(yè)標準——由原冶金部制訂，排頭代號“YB”。（3）企業(yè)標準——由企業(yè)自行制訂，排頭代號自行訂。（4）協(xié)議標準——收供貨，用戶雙方...

粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。高爐用粘土耐火磚高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產的用來砌筑高爐內襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)**積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。熱風爐用粘土耐火磚熱風爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來砌筑高爐熱風爐用的粘土磚。...

電爐爐襯用耐火材料：電爐爐襯用耐火材料應具有哪些要求？（1）耐火度高；（2）抗爐渣浸蝕性能強；（3）耐廢鋼機械撞擊力強；（4）耐急冷急熱性能好；（5）荷重軟化溫度高；（6）高溫下有輕微膨脹。電爐爐襯常用耐火材料有哪些？（1）耐火磚類有燒結鎂磚，鎂碳，出鋼口座磚，出鋼口袖磚，導電用爐底鎂碳磚。（2）不定型耐火材料有鹵水鎂砂，鎂質干打料，鎂質噴補料，出鋼口填料，導電用冷補料，熱補料。鎂碳磚有哪些特點？用在哪些部位？（1）鎂碳磚具有耐火度高，抗爐渣浸蝕性好，熱穩(wěn)定性能強，溫結構強度高的特點。其缺點是碳素易氧化，表面強度下降。（2）鎂碳磚常用在電爐渣線上。導電爐底，電爐爐坡安全襯上等。普通...

粘土質耐火磚想必大家并不陌生，但是說起粘土質耐火磚的原料礦，您是不是有些茫然，那么就來看下以下的內容吧。1、鋁土礦：化學組成及物理性能變化的范圍很大，是由于它在成礦初期，含鐵物質與氫氧化鋁呈膠體狀的混合物的緣故。礦床分布較廣，有些礦床對耐火材料是無價值的，主要作煉鋁的原料。原料中含鐵量高的，俗稱鐵礬土。作為耐火材料使用的是呈白色或灰白色，較純的礦，耐火度在1800～2000℃。原料的化學組成變化較大。鋁土礦的特性與氧化鋁相似，與堿金屬氧化物作用，生成鋁酸鹽，起酸根的作用；與酸作用，生成鋁鹽。鋁礬土是非塑性的含水氧化鋁礦物，含有一水鋁石和三水鋁石。2、硅線石族礦物：存在于受過變質過程...

火磚高溫構造強度是在高溫下承受機械負菏而不致?lián)p壞的功用。以下細致引見下：耐火磚荷重軟化溫度，在高溫文不變荷重效果下，發(fā)作不同水平變形的對應溫度，稱為荷重軟化溫度或簡稱荷重軟化點。耐火磚高溫體積安穩(wěn)性。在高溫下堅持體積安穩(wěn)不變的功用，稱為高溫體積安穩(wěn)性。在工程上，普通用無荷重條件下材料重燒體積改動率或承燒線改動率標明耐火磚等制品的高溫體積安穩(wěn)性高溫力學強度。在高溫下對抗外力效果而不破損的臨界應力，稱為高溫力學強度。通常用高溫耐壓強度、高溫抗折強度、高溫抗剪強度和高溫抗扭強度等技術指標標明?？篃嵴鹦浴？篃嵴鹦允悄突鸫u等制品對抗溫度急劇改動而不損壞的才干。又稱耐急冷急熱性，與溫度急劇改動...

粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。高爐用粘土耐火磚高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產的用來砌筑高爐內襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)**積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。熱風爐用粘土耐火磚熱風爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來砌筑高爐熱風爐用的粘土磚。...

耐火磚產品一般分為兩種：不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時一定要和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標準規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。良好耐火磚的基本特征是由其內部的化學組成決定的。因此，成分是耐火磚特征的基礎，成分和數(shù)量直接決定耐火磚的性能。耐火磚制品同時又是礦物組成體，耐火磚的性質是其組成礦物和微觀結構的綜合反映，因此不能單純從化學組成來分析對制品性能的影響。而耐火磚的礦物組成又取決于其化學組成和工藝條件。盡管耐火磚的化學組成相同，但如果加...

電爐爐襯用耐火材料：電爐爐襯用耐火材料應具有哪些要求？（1）耐火度高；（2）抗爐渣浸蝕性能強；（3）耐廢鋼機械撞擊力強；（4）耐急冷急熱性能好；（5）荷重軟化溫度高；（6）高溫下有輕微膨脹。電爐爐襯常用耐火材料有哪些？（1）耐火磚類有燒結鎂磚，鎂碳，出鋼口座磚，出鋼口袖磚，導電用爐底鎂碳磚。（2）不定型耐火材料有鹵水鎂砂，鎂質干打料，鎂質噴補料，出鋼口填料，導電用冷補料，熱補料。鎂碳磚有哪些特點？用在哪些部位？（1）鎂碳磚具有耐火度高，抗爐渣浸蝕性好，熱穩(wěn)定性能強，溫結構強度高的特點。其缺點是碳素易氧化，表面強度下降。（2）鎂碳磚常用在電爐渣線上。導電爐底，電爐爐坡安全襯上等。普通...

火磚高溫構造強度是在高溫下承受機械負菏而不致?lián)p壞的功用。以下細致引見下：耐火磚荷重軟化溫度，在高溫文不變荷重效果下，發(fā)作不同水平變形的對應溫度，稱為荷重軟化溫度或簡稱荷重軟化點。耐火磚高溫體積安穩(wěn)性。在高溫下堅持體積安穩(wěn)不變的功用，稱為高溫體積安穩(wěn)性。在工程上，普通用無荷重條件下材料重燒體積改動率或承燒線改動率標明耐火磚等制品的高溫體積安穩(wěn)性高溫力學強度。在高溫下對抗外力效果而不破損的臨界應力，稱為高溫力學強度。通常用高溫耐壓強度、高溫抗折強度、高溫抗剪強度和高溫抗扭強度等技術指標標明?？篃嵴鹦??？篃嵴鹦允悄突鸫u等制品對抗溫度急劇改動而不損壞的才干。又稱耐急冷急熱性，與溫度急劇改動...

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有：中性耐火材料 高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。 碳質制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。公司將以優(yōu)良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！漢陽區(qū)建材行業(yè)耐火材料網(wǎng)上價格武漢市陽邏機械小編為您介紹耐火材料的生產工藝：根據(jù)制品的...

電爐爐襯用耐火材料：電爐爐襯用耐火材料應具有哪些要求？（1）耐火度高；（2）抗爐渣浸蝕性能強；（3）耐廢鋼機械撞擊力強；（4）耐急冷急熱性能好；（5）荷重軟化溫度高；（6）高溫下有輕微膨脹。電爐爐襯常用耐火材料有哪些？（1）耐火磚類有燒結鎂磚，鎂碳，出鋼口座磚，出鋼口袖磚，導電用爐底鎂碳磚。（2）不定型耐火材料有鹵水鎂砂，鎂質干打料，鎂質噴補料，出鋼口填料，導電用冷補料，熱補料。鎂碳磚有哪些特點？用在哪些部位？（1）鎂碳磚具有耐火度高，抗爐渣浸蝕性好，熱穩(wěn)定性能強，溫結構強度高的特點。其缺點是碳素易氧化，表面強度下降。（2）鎂碳磚常用在電爐渣線上。導電爐底，電爐爐坡安全襯上等。普通...

耐火磚產品一般分為兩種：不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時一定要和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標準規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。良好耐火磚的基本特征是由其內部的化學組成決定的。因此，成分是耐火磚特征的基礎，成分和數(shù)量直接決定耐火磚的性能。耐火磚制品同時又是礦物組成體，耐火磚的性質是其組成礦物和微觀結構的綜合反映，因此不能單純從化學組成來分析對制品性能的影響。而耐火磚的礦物組成又取決于其化學組成和工藝條件。盡管耐火磚的化學組成相同，但如果加...

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粘土質耐火磚想必大家并不陌生，但是說起粘土質耐火磚的原料礦，您是不是有些茫然，那么就來看下以下的內容吧。1、鋁土礦：化學組成及物理性能變化的范圍很大，是由于它在成礦初期，含鐵物質與氫氧化鋁呈膠體狀的混合物的緣故。礦床分布較廣，有些礦床對耐火材料是無價值的，主要作煉鋁的原料。原料中含鐵量高的，俗稱鐵礬土。作為耐火材料使用的是呈白色或灰白色，較純的礦，耐火度在1800～2000℃。原料的化學組成變化較大。鋁土礦的特性與氧化鋁相似，與堿金屬氧化物作用，生成鋁酸鹽，起酸根的作用；與酸作用，生成鋁鹽。鋁礬土是非塑性的含水氧化鋁礦物，含有一水鋁石和三水鋁石。2、硅線石族礦物：存在于受過變質過程...

當耐火磚中在高熔點的晶相之外又有基質時,基質在熱帶下可否易于變成熔體,熔體的黏度可否易隨溫度而下降以及基質的數(shù)目和漫衍等對耐火度有明顯感化.例如黏土耐火磚和含Al2O3較低的高鋁耐火磚的主晶相皆為莫來石,因此中都含有較多富含SiO2的玻璃質基質,莫來石晶體孤獨分布于此中,而基質在1000℃下面就可以開頭軟化,故開頭軟化變形的溫度較低,并依基質含量增多,就可以莫來石以及基質含量比的減削而下降.此外,鑒于此種基質的黏度隨溫度提升其速度下降較慢,故變形溫度界線較寬.又如平常鎂磚的主晶相方鎂石晶粒多被基質圍困,而此種基質為由易熔硅酸鹽晶體組成,耐火磚的耐火度受基質操縱,故較低.并且基質熔融...

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用多。 中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。公司始終以適應和促進工業(yè)...

粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。高爐用粘土耐火磚高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產的用來砌筑高爐內襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)**積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。熱風爐用粘土耐火磚熱風爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來砌筑高爐熱風爐用的粘土磚。...

粘土質耐火磚想必大家并不陌生，但是說起粘土質耐火磚的原料礦，您是不是有些茫然，那么就來看下以下的內容吧。1、鋁土礦：化學組成及物理性能變化的范圍很大，是由于它在成礦初期，含鐵物質與氫氧化鋁呈膠體狀的混合物的緣故。礦床分布較廣，有些礦床對耐火材料是無價值的，主要作煉鋁的原料。原料中含鐵量高的，俗稱鐵礬土。作為耐火材料使用的是呈白色或灰白色，較純的礦，耐火度在1800～2000℃。原料的化學組成變化較大。鋁土礦的特性與氧化鋁相似，與堿金屬氧化物作用，生成鋁酸鹽，起酸根的作用；與酸作用，生成鋁鹽。鋁礬土是非塑性的含水氧化鋁礦物，含有一水鋁石和三水鋁石。2、硅線石族礦物：存在于受過變質過程...

耐火材料的檢查、驗收、保管： 耐火材料產品，常用的技術條件有哪些？（1）化學成分分析（%）：MgO、Al2O3、SiO2、Cr2O3、CaO、ZrO2、C、SiC、Fe2O3。（2）物理性能分析：氣孔率%、體密g/cm3、耐壓強度Mpa、耐火度℃、高溫度抗折Mpa。（3）外形要求：尺寸公差、缺角缺棱、裂紋、扭曲、熔洞等。（4）包裝要求：箱式包裝、袋式防潮包裝、標識清楚。 耐火材料產品技術標準有幾種形式？（1）國家標準——由國家技術監(jiān)督局制訂，排頭代號“GB”。（2）行業(yè)標準——由原冶金部制訂，排頭代號“YB”。（3）企業(yè)標準——由企業(yè)自行制訂，排頭代號自行訂。（4）協(xié)議標準——收供貨，用戶雙方...

耐火磚在高溫使用過程中承受各種物理、化學作用的影響，發(fā)生熔蝕、磨損或崩裂而導致?lián)p毀。因此耐火磚一定要具備適應各種工作條件的性能，而性能與組成及結構有著極為密切的關系。但是，一定要強調指出耐火磚宏觀組織結構也是影響使用性能的重要因素，而性能指標又能反映出耐火磚的內在結構。例如：表示致密程度的性質-耐火磚的氣孔率、體枳密度、真密度；表示氣體透過難易程度的性質-耐火磚的透氣度；表示熱學性能的性質一耐火磚的線膨脹系數(shù)、熱導率、熱容及溫度傳導性；表示力學性能的性質--耐火磚的常溫和高溫耐壓強度、高溫抗折強度，粘土耐火磚、高溫扭轉強度、高溫蠕變性及耐火磚的彈性模量；表示高溫性能的性成一耐火度、...

武漢市陽邏機械小編為您介紹耐火材料的生產工藝：根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證較緊密堆積而獲得致密的坯體。武漢市陽邏誠信至上。黃陂區(qū)可塑成型耐火材料價格 電爐爐襯用耐火材料：電爐爐襯用耐火材料應具有哪些要求？（1）耐火度高；（2）抗爐渣浸蝕性能強；（3）耐廢鋼機械撞擊力強；（4）耐急冷急熱性...

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用多。 中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。武漢市陽邏來電咨詢。湖北...

碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。 碳質制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。普通耐火材料：1580℃～1770℃。公司始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。黃...

粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。高爐用粘土耐火磚高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產的用來砌筑高爐內襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)**積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。熱風爐用粘土耐火磚熱風爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來砌筑高爐熱風爐用的粘土磚。...

粘土質耐火磚想必大家并不陌生，但是說起粘土質耐火磚的原料礦，您是不是有些茫然，那么就來看下以下的內容吧。1、鋁土礦：化學組成及物理性能變化的范圍很大，是由于它在成礦初期，含鐵物質與氫氧化鋁呈膠體狀的混合物的緣故。礦床分布較廣，有些礦床對耐火材料是無價值的，主要作煉鋁的原料。原料中含鐵量高的，俗稱鐵礬土。作為耐火材料使用的是呈白色或灰白色，較純的礦，耐火度在1800～2000℃。原料的化學組成變化較大。鋁土礦的特性與氧化鋁相似，與堿金屬氧化物作用，生成鋁酸鹽，起酸根的作用；與酸作用，生成鋁鹽。鋁礬土是非塑性的含水氧化鋁礦物，含有一水鋁石和三水鋁石。2、硅線石族礦物：存在于受過變質過程...

武漢市陽邏機械小編為您介紹耐火材料的生產工藝：根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證較緊密堆積而獲得致密的坯體。我們完善的售后服務，讓客戶買的放心，用的安心。漢陽區(qū)可塑成型耐火材料值多少錢 當耐火磚中在高熔點的晶相之外又有基質時,基質在熱帶下可否易于變成熔體,熔體的黏度可否易隨溫度而下降以及基質的...

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用多。 中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。通過專業(yè)的知識和可靠技術...

電爐爐襯用耐火材料：電爐爐襯用耐火材料應具有哪些要求？（1）耐火度高；（2）抗爐渣浸蝕性能強；（3）耐廢鋼機械撞擊力強；（4）耐急冷急熱性能好；（5）荷重軟化溫度高；（6）高溫下有輕微膨脹。電爐爐襯常用耐火材料有哪些？（1）耐火磚類有燒結鎂磚，鎂碳，出鋼口座磚，出鋼口袖磚，導電用爐底鎂碳磚。（2）不定型耐火材料有鹵水鎂砂，鎂質干打料，鎂質噴補料，出鋼口填料，導電用冷補料，熱補料。鎂碳磚有哪些特點？用在哪些部位？（1）鎂碳磚具有耐火度高，抗爐渣浸蝕性好，熱穩(wěn)定性能強，溫結構強度高的特點。其缺點是碳素易氧化，表面強度下降。（2）鎂碳磚常用在電爐渣線上。導電爐底，電爐爐坡安全襯上等。普通...

碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。 碳質制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。普通耐火材料：1580℃～1770℃。不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技...