水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入...
如過(guò)量地加入,油墨的色濃度會(huì)降低,連接料的份量同時(shí)降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過(guò)程中,它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?,更不?huì)像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品,這就**提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢(shì)之一。印刷行業(yè)采購(gòu)油墨,部分的企業(yè)只單一看表面價(jià),不會(huì)考慮其他方面。如白墨,看其表面單價(jià)較為便宜,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來(lái)印刷,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因?yàn)椴捎?5μ或以下的印版印刷后,印品的遮蓋力不夠,白度不夠,所以只能在印版上做文章,印版深就...
②開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;③余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過(guò)濾,再配新墨一并使用;④貯存期間請(qǐng)避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會(huì)變質(zhì);⑤若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨的粘稠度稍大時(shí),可加適量水作調(diào)整。水性油墨優(yōu)勢(shì)編輯由于用水作溶解載體,水性油墨具有***的環(huán)保安全特點(diǎn):安全、無(wú)毒無(wú)害、不燃不爆,幾乎無(wú)揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生,主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。不污染環(huán)境VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中,還是被用于印刷時(shí),幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(V...
由于它是用水來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%~70%的有毒有機(jī)溶劑,使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑,故在印刷過(guò)程中對(duì)工人的健康無(wú)不良影響,對(duì)大氣環(huán)境亦無(wú)污染,還消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患,提高了安全性。同時(shí),相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),在全球范圍內(nèi)越來(lái)越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。水性油墨對(duì)比編輯馬來(lái)酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水...
色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法34、水溶性印刷油墨及其生產(chǎn)方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機(jī)絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51...
水性油墨分類編輯油墨的分類現(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類:①凸版油墨用以印刷書刊、報(bào)紙、畫冊(cè)、單據(jù)、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機(jī)種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個(gè)平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無(wú)水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦...
用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產(chǎn)工藝69、珠光UV水性絲網(wǎng)油墨水性油墨環(huán)保指數(shù)編輯水性油墨與溶劑型油墨相比,其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不*不含芳香烴溶劑,而且VOC也**減少了,但依然無(wú)法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機(jī)胺類。它對(duì)環(huán)境影響較小,主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩(wěn)定劑pH值穩(wěn)定劑主要是用來(lái)調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問(wèn)題,通過(guò)各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到,pH值低容易造成油墨結(jié)塊,pH值高的話其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過(guò)程中應(yīng)...
則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中,黏度過(guò)低會(huì)造成色淺,粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí),適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)...
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入...
也就是說(shuō),印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此,由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。使用水性油墨印刷[1],首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說(shuō)的“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯(cuò)誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,這樣的成本就越低。其實(shí)不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個(gè)印刷過(guò)程中加入的,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速...
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入...
這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會(huì)增加成本,還會(huì)使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快,可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以*...
則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中,黏度過(guò)低會(huì)造成色淺,粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí),適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)...
則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中,黏度過(guò)低會(huì)造成色淺,粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí),適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)...
油墨的粘度升**燥速度加快,會(huì)造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過(guò)程中選用顏料時(shí),應(yīng)選擇國(guó)產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級(jí)顏料來(lái)制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來(lái)消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)科學(xué)使用這些助劑來(lái)改善水性油墨的弱點(diǎn),可提高水性油墨的穩(wěn)定性能...
油墨的粘度升**燥速度加快,會(huì)造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過(guò)程中選用顏料時(shí),應(yīng)選擇國(guó)產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的高級(jí)顏料來(lái)制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需添加各種助劑,而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種:水性油墨①消泡劑用來(lái)消除水性油墨中的泡沫,用量一般為1%~2%。水性油墨②穩(wěn)定劑主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉,降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過(guò)科學(xué)使用這些助劑來(lái)改善水性油墨的弱點(diǎn),可提高水性油墨的穩(wěn)定性能...
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入...
由于它是用水來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%~70%的有毒有機(jī)溶劑,使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑,故在印刷過(guò)程中對(duì)工人的健康無(wú)不良影響,對(duì)大氣環(huán)境亦無(wú)污染,還消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患,提高了安全性。同時(shí),相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),在全球范圍內(nèi)越來(lái)越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。水性油墨對(duì)比編輯馬來(lái)酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水...
水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分,油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入...
這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性**好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會(huì)增加成本,還會(huì)使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過(guò)多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%.快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快,可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑慢干劑可以*...
②開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;③余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過(guò)濾,再配新墨一并使用;④貯存期間請(qǐng)避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均貯存一年而不會(huì)變質(zhì);⑤若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨的粘稠度稍大時(shí),可加適量水作調(diào)整。水性油墨優(yōu)勢(shì)編輯由于用水作溶解載體,水性油墨具有***的環(huán)保安全特點(diǎn):安全、無(wú)毒無(wú)害、不燃不爆,幾乎無(wú)揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生,主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。不污染環(huán)境VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中,還是被用于印刷時(shí),幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(V...
溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全**燥而快速揮發(fā)出來(lái).除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%~35%計(jì)算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。減少殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問(wèn)題。由于不含有機(jī)溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)**減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康...
而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個(gè)中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨來(lái)印刷只需用。例如用中檔的復(fù)合油墨來(lái)比較,5原色平均單價(jià)為25元/KG,每月10噸墨便是25萬(wàn)元,加上配套30%的溶劑,平均價(jià)為8元/KG,也即3噸溶劑,等于要用,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,只需6噸,水性油墨的平均價(jià)為30元/KG,也即是用18萬(wàn)元的材料完成同等印刷量,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬(wàn)元的材料款,這便是人們常說(shuō)的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計(jì)算成品,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。水性油墨的生產(chǎn)與油墨...