硫化機(jī)離心泵的保管:1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該光填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。2、短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。3、排凈軸硫化機(jī)承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。4、把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。5、硫化機(jī)泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度。江蘇省輸送機(jī)硫化...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的以下問(wèn)題:硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。一般的小型橡膠硫化機(jī)的售價(jià)是2000元人民幣左右。無(wú)錫超輕硫化機(jī)價(jià)格硫化機(jī)安全操作規(guī)程:...
膠帶硫化機(jī)常用的安全措施:1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù),電纜是必須檢查完好。3、 汽油、膠帶等等易燃物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。4、 硫化過(guò)程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點(diǎn),要整理回收硫化機(jī)和各種工具。膠帶硫化機(jī)可以憑硫化速度來(lái)判定故障, 在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢問(wèn)題,可能會(huì)本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題,其實(shí)不全是這樣的。硫化的時(shí)間,這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高。硫化的溫度,如溫度高10℃,硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一...
平板硫化機(jī)工作原理:1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。4、電機(jī)停止,開模取工件,上下平臺(tái)之間固定模具,一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。電熱式膠帶硫化機(jī)采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料。蘇州接頭硫化機(jī)銷售廠家硫化機(jī)的操作流程:...
如何確定硫化機(jī)是否該換油?1、定期換油法。根據(jù)硫化機(jī)所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。2、目測(cè)換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。3、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定了油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的...
如何的掌握好平板硫化機(jī)的操作技巧?對(duì)于剛剛接觸硫化機(jī)的人來(lái)說(shuō),可能不知道硫化機(jī)怎么使用,快速掌握硫化機(jī)的操作技巧也不是件容易的事,俗話說(shuō)熟能生巧,要掌握硫化機(jī)的操作技巧,除了要多練習(xí)外,還應(yīng)該注意這幾點(diǎn):所有模具放入平板時(shí)須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C傷。 試片粘模時(shí),開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。用硫化板切取試樣時(shí)須墊好保護(hù)膠板。設(shè)備有故障,須切斷電源后再做處理。從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。不用時(shí),切斷電源,放下壓力...
硫化機(jī)減震的小方法:1、硫化機(jī)在操作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)操作臺(tái)與下模間加厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)要注意什么?南京輸送帶熱硫化機(jī)銷售價(jià)格電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長(zhǎng)距離、很強(qiáng)度運(yùn)輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機(jī)是目前...
如何的掌握好平板硫化機(jī)的操作技巧?對(duì)于剛剛接觸硫化機(jī)的人來(lái)說(shuō),可能不知道硫化機(jī)怎么使用,快速掌握硫化機(jī)的操作技巧也不是件容易的事,俗話說(shuō)熟能生巧,要掌握硫化機(jī)的操作技巧,除了要多練習(xí)外,還應(yīng)該注意這幾點(diǎn):所有模具放入平板時(shí)須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C傷。 試片粘模時(shí),開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。用硫化板切取試樣時(shí)須墊好保護(hù)膠板。設(shè)備有故障,須切斷電源后再做處理。從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。不用時(shí),切斷電源,放下壓力...
橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)橡膠硫化機(jī)的磨損,也可采用"模具"或"配合部件"針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免橡膠硫化機(jī)的整體拆卸,大限度地保證部件配合尺寸,滿足橡膠硫化機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行要求。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖...
硫化機(jī)離心泵的保管:1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該光填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。2、短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。3、排凈軸硫化機(jī)承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。4、把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。5、硫化機(jī)泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)要注意什么?無(wú)錫皮帶接頭硫化機(jī)廠家推薦硫化機(jī)的操作流程:1、 預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器...
硫化機(jī)安全操作規(guī)程:稱量膠料半成品必定要準(zhǔn)確,并制作成相應(yīng)形狀。開機(jī)前,仔細(xì)檢查硫化機(jī)、電器外表、液壓體系、管件有無(wú)反常,清理設(shè)備、作業(yè)臺(tái)上的雜品雜物。依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時(shí)刻、壓力,未經(jīng)允許不得隨意變動(dòng)。硫化前及時(shí)清理模具的油污及橡膠等,擦洗模具或涂脫模劑必定要用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時(shí),必定要用竹、木、黃銅制作的用具,制止用鐵制用具。裝卸模具要當(dāng)心,不得磕碰模腔,不得上錯(cuò)模板。多模一起出產(chǎn),各模具模板不得混雜。硫化機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。蘇州電熱式膠帶硫化機(jī)廠家取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)膠帶硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必...
硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過(guò)程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強(qiáng)度,可的解決硫化機(jī)底板在運(yùn)行過(guò)程中冷凝水對(duì)底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設(shè)備正常運(yùn)行、生產(chǎn)提供了良好的保障。橡膠硫化機(jī)是一種非常復(fù)雜的機(jī)器,所以它的操作方法也是比較費(fèi)事的。無(wú)錫臥式硫化機(jī)銷售價(jià)格橡膠硫化機(jī)在什么時(shí)候換油:目測(cè)換油法。它是了憑維修人...
膠帶硫化機(jī)常用的安全措施:1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù),電纜是必須檢查完好。3、 汽油、膠帶等等易燃物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。4、 硫化過(guò)程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點(diǎn),要整理回收硫化機(jī)和各種工具。膠帶硫化機(jī)可以憑硫化速度來(lái)判定故障, 在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢問(wèn)題,可能會(huì)本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題,其實(shí)不全是這樣的。硫化的時(shí)間,這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高。硫化的溫度,如溫度高10℃,硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一...
硫化機(jī)的操作流程:試驗(yàn)前,查看油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)查看各部件是否作業(yè)正常,立柱(框板)是否光滑。預(yù)熱時(shí)留意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)教師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)理,禁止私自亂動(dòng)。將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)避免燙傷或壓傷事故,不行在熱板上升時(shí)放入模具。如果在運(yùn)用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。如果需求進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)出產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中心。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),封閉電機(jī),...
硫化機(jī)的性能及溫度控制:液壓系統(tǒng):使用使用國(guó)內(nèi)外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)水平升降。合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。溫度控制的說(shuō)明:硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過(guò)程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候,聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)...
橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修:升溫比正常慢。接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開路;某一塊平板不熱或溫度低;升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫,溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀,更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管,更換溫控調(diào)節(jié)儀。柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。平板升溫不正常。熱電阻損壞:對(duì)溫度較低的平板電熱管,逐個(gè)測(cè)量通斷情況,對(duì)損壞表調(diào)換。不能保壓。放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)。單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)。管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng),然后旋緊。開機(jī)后柱塞不上升。油泵不出油,可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機(jī)反轉(zhuǎn);電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳...
硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說(shuō)明:修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。一、工作過(guò)程上,當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。二、硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候,聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。三、硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在...
硫化機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。因材料是“變量”關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,很大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。硫化...
硫化機(jī)的性能及溫度控制:自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。皮帶硫化機(jī)熱硫化接頭操作流程有哪些?江陰臥式硫化機(jī)輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓,并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間,經(jīng)過(guò)是比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后,以硫化橡膠...
橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)橡膠硫化機(jī)的磨損,也可采用"模具"或"配合部件"針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免橡膠硫化機(jī)的整體拆卸,大限度地保證部件配合尺寸,滿足橡膠硫化機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行要求。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖...
硫化機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)。硫化機(jī)的操作其實(shí)非常簡(jiǎn)單,只需要將設(shè)備調(diào)試好然后按照自己的需求制作就好了,機(jī)械調(diào)試我司工程師會(huì)一一指導(dǎo),省掉一些不必要的麻煩。需要注意的是在操作使用硫化機(jī)設(shè)備前,操作人員應(yīng)該要了解清楚在操作使用硫化機(jī)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)有哪些安全隱患的存在,操作人員要提前規(guī)避這些不安全的操作,操作使用硫化機(jī)時(shí),除了要提前了解清楚硫化機(jī)設(shè)備容易出現(xiàn)的故障外,還應(yīng)提前采取有效預(yù)防措施,避免硫化機(jī)設(shè)備因操作不到造成的設(shè)備故障!硫化機(jī)的工作原理有哪些?成都皮帶熱硫化機(jī)廠家電話龍宇LYLHJ型水冷卻硫化機(jī),該設(shè)備只要使用現(xiàn)場(chǎng)有普通自來(lái)水源,即可在硫化完成后,對(duì)加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效...
硫化機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。因材料是“變量”關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,很大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。如何...
四柱硫化機(jī)電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱,選用不銹鋼管制造,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并對(duì)于商品在作業(yè)狀態(tài)下,管外表溫度很高,及熱態(tài)絕緣及走漏電流請(qǐng)求,內(nèi)部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,挑選耐高溫不銹鋼管,充分思考裝置和運(yùn)用環(huán)境,并對(duì)元件封口請(qǐng)求選用特別處理,以滿意客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件及壽數(shù)需要。四柱硫化機(jī)電熱管的技能參數(shù)首要有:硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V),運(yùn)用功率依據(jù)模板運(yùn)用溫度制造,管徑多見的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無(wú)縫管,硫化運(yùn)用情況為模板加熱,外表選用拋光、發(fā)黑處理,封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長(zhǎng)時(shí)間放置絕緣...
膠帶硫化機(jī)常用的安全措施:1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù),電纜是必須檢查完好。3、 汽油、膠帶等等易燃物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。4、 硫化過(guò)程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點(diǎn),要整理回收硫化機(jī)和各種工具。膠帶硫化機(jī)可以憑硫化速度來(lái)判定故障, 在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢問(wèn)題,可能會(huì)本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題,其實(shí)不全是這樣的。硫化的時(shí)間,這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高。硫化的溫度,如溫度高10℃,硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一...
橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修:升溫比正常慢。接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開路;某一塊平板不熱或溫度低;升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫,溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀,更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管,更換溫控調(diào)節(jié)儀。柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。平板升溫不正常。熱電阻損壞:對(duì)溫度較低的平板電熱管,逐個(gè)測(cè)量通斷情況,對(duì)損壞表調(diào)換。不能保壓。放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)。單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)。管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng),然后旋緊。開機(jī)后柱塞不上升。油泵不出油,可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機(jī)反轉(zhuǎn);電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的以下問(wèn)題:硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。硫化機(jī)底板多為普通碳鋼。成都皮帶硫化機(jī)銷售廠家橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修:升溫比正常慢。接...
硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器,隨著現(xiàn)在技能的不斷發(fā)展,設(shè)備也越發(fā)的先進(jìn),隨之帶來(lái)的設(shè)備操作安全也越發(fā)的重要,所以在使用設(shè)備之前,必定要提前對(duì)設(shè)備的安全操作規(guī)程就進(jìn)行了解。無(wú)錫耀瑞機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)淺談下淺談硫化機(jī)安全操作規(guī)程。硫化人員必定要衣帽規(guī)整整齊,必要時(shí)佩帶手套、套袖,穿戴作業(yè)鞋。備齊工用具、產(chǎn)品用金屬件和膠料,不同用途的膠料不得混雜。稱量用天平臺(tái)秤標(biāo)定,調(diào)試好再用,稱量時(shí)物品和砝碼要輕取輕放,禁絕用手拿砝碼,避免用手移動(dòng)、觸摸稱量用具的游標(biāo)和刻度尺。在科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代,硫化機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)在不可或缺的一項(xiàng)產(chǎn)品。南京橡膠輸送帶硫化機(jī)哪家好硫化機(jī)對(duì)于壓力表的安裝需要注意的問(wèn)題:首先我...
橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)橡膠硫化機(jī)的磨損,也可采用"模具"或"配合部件"針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免橡膠硫化機(jī)的整體拆卸,大限度地保證部件配合尺寸,滿足橡膠硫化機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行要求。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖...
詳解硫化機(jī)要素和測(cè)定噪音的方法:1.壓力是由液壓體系通過(guò)體系管道抵達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道,經(jīng)熱板、模具壁終究傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的成品。2.溫度是由加熱介質(zhì)提供,經(jīng)熱板、模具壁終究傳遞給模腔內(nèi)的成品。3.時(shí)刻是依據(jù)商品的技術(shù)請(qǐng)求、材料等計(jì)算出本模商品成型所需的時(shí)長(zhǎng)。硫化機(jī)噪聲測(cè)守時(shí)的裝置和根底條件,平板硫化機(jī)的固定和銜接應(yīng)由在運(yùn)用說(shuō)明書中予以注明。平板硫化機(jī)應(yīng)裝置在混凝土締造的平面反射面上。如果在機(jī)器與其支持面之間運(yùn)用彈性基墊,則應(yīng)記錄其技能特性。所有測(cè)定的裝置與根底的條件應(yīng)一樣。如果在操作人員工位上測(cè)定的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)超越85dB,則應(yīng)選用一個(gè)規(guī)范,測(cè)定A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)。如果切實(shí)可行的話,應(yīng)選用工程法...