【光學(xué)鍍膜在jun事上的運(yùn)用】在jun事上,寬帶增透膜和寬帶高反射膜廣fan用于jun用光學(xué)儀器。用具有一定工作波長(zhǎng)的濾光片和其它部件組成的紅外探測(cè)器和紅外器件,可探測(cè)發(fā)出大量熱能的導(dǎo)彈和飛機(jī)等jun事目標(biāo)的行蹤。這些器件也用于紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈,熱成像儀光學(xué)器件上鍍制的硬碳膜和金剛石膜,耐風(fēng)沙和雨水。坦克用激光測(cè)距儀的鏡頭,需鍍?cè)鐾改ず头浪獙?dǎo)電金屬膜。透明的導(dǎo)電薄膜用于戰(zhàn)斗機(jī)上防雷達(dá)。 光學(xué)鍍膜可應(yīng)用于jun用光學(xué)系統(tǒng),鍍膜技術(shù)可通過特殊的鍍膜保護(hù)傳感器在風(fēng)沙雨雪等惡劣的環(huán)境下不受外界影響或沒有明顯的損耗。具有優(yōu)良的多光譜和低能見度探測(cè)、在700℃工作溫度下耐氧化、速度大于4馬赫時(shí)仍能工作、抗電...
【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之真空磁控濺射法】磁控濺射法的生產(chǎn)方式包括間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)法,其中連續(xù)式生產(chǎn)法又可分為水平和垂直連續(xù)式生產(chǎn)兩種。其中,水平連續(xù)式生產(chǎn)法是玻璃基片在水平輸送過程中完成全部加工工藝的生產(chǎn)方式,以具有3個(gè)濺射室的雙端機(jī)。 磁控濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)主要有:①對(duì)靶材的面積和形狀不作要求,且可實(shí)現(xiàn)大面積鍍膜,且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復(fù)性好;②可用的膜材廣fan,只要能做成靶材的任何材料都可實(shí)現(xiàn)濺射,因此可制備絕大多數(shù)材料的薄膜,包括合金和化合物等;③薄膜與基片的附著力強(qiáng),膜層純度高、致密;④成膜速度快,生產(chǎn)效率高。 光學(xué)鍍膜機(jī)廠家排名。安徽中興光學(xué)鍍膜機(jī)【光學(xué)鍍膜為什么需要...
【光學(xué)鍍膜法的應(yīng)用之化學(xué)鍍膜法和物理鍍膜法】 浸鍍法是唯yi可以同時(shí)制作雙面膜的方法。不過,后來的一些鏡片設(shè)計(jì)要求,不需要雙面膜。因此,必須將另一面清洗掉,增加了成本和環(huán)保的負(fù)擔(dān)。 噴鍍法則是把配置好的膜溶液裝在噴qiang上,噴在玻璃表面,并烘干和定型。玻璃載體可以是移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),以增加膜的均勻性??慑冸p面或單面。以此方法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴至鏡片中心,利用鏡片高速旋轉(zhuǎn)的離心力,將溶液均勻的“拋”在表面上。以現(xiàn)在的觀點(diǎn)來看,化學(xué)鍍膜的好處,在于其設(shè)備投資低,因此它仍然是鍍有機(jī)膜的一種常用且成本低廉的方法。 化學(xué)鍍膜法具有價(jià)格低,操作容易等優(yōu)點(diǎn),但也有相對(duì)污染較大,無法鍍多層膜的缺點(diǎn)。...
【光學(xué)鍍膜機(jī)電子qiang打火問題】 電子qiang在蒸鍍時(shí),由于電子束中的電子與氣體分子和蒸發(fā)材料的蒸汽發(fā)生碰撞產(chǎn)生的離子轟擊帶負(fù)電高壓電極及其引線,即產(chǎn)生打火。另外,若這些帶負(fù)高壓電的部分有塵粒等雜物,會(huì)使該處電場(chǎng)集中了容易打火。故電子束蒸鍍?cè)O(shè)備的高壓電源都附有高壓自動(dòng)滅弧復(fù)位裝置,在打火非常嚴(yán)重時(shí)才會(huì)自動(dòng)切斷高壓,然后又自動(dòng)恢復(fù),切斷與恢復(fù)的時(shí)間愈短,愈不會(huì)影響蒸鍍工藝。 高壓引線應(yīng)盡量短,并用接地良好的不銹鋼板屏蔽住,不要追求美觀把引線彎來彎去。 qiang頭金屬件和引線定期用細(xì)砂紙打光,然后用丙tong清洗干凈。上螺釘?shù)穆菘锥ㄆ谟媒z錐攻螺孔,以便螺釘上下方便并保證壓的很緊。 所有陶瓷...
【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之真空磁控濺射法】磁控濺射法的生產(chǎn)方式包括間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)法,其中連續(xù)式生產(chǎn)法又可分為水平和垂直連續(xù)式生產(chǎn)兩種。其中,水平連續(xù)式生產(chǎn)法是玻璃基片在水平輸送過程中完成全部加工工藝的生產(chǎn)方式,以具有3個(gè)濺射室的雙端機(jī)。 磁控濺射鍍膜的優(yōu)點(diǎn)主要有:①對(duì)靶材的面積和形狀不作要求,且可實(shí)現(xiàn)大面積鍍膜,且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復(fù)性好;②可用的膜材廣fan,只要能做成靶材的任何材料都可實(shí)現(xiàn)濺射,因此可制備絕大多數(shù)材料的薄膜,包括合金和化合物等;③薄膜與基片的附著力強(qiáng),膜層純度高、致密;④成膜速度快,生產(chǎn)效率高。 光學(xué)鍍膜機(jī)真空四個(gè)階段。黑龍江中興光學(xué)鍍膜機(jī)【光學(xué)濾光片之...
【光學(xué)鍍膜之反射膜】反射膜一般可分為兩類,一類是金屬反射膜,一類是全電介質(zhì)反射膜。此外,還有將兩者結(jié)合的金屬電介質(zhì)反射膜,功能是增加光學(xué)表面的反射率。 一般金屬都具有較大的消光系數(shù)。當(dāng)光束由空氣入射到金屬表面時(shí),進(jìn)入金屬內(nèi)的光振幅迅速衰減,使得進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能相應(yīng)減少,而反射光能增加。消光系數(shù)越大,光振幅衰減越迅速,進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能越少,反射率越高。人們總是選擇消光系數(shù)較大,光學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的金屬作為金屬膜材料。在紫外區(qū)常用的金屬薄材料是鋁,在可見光區(qū)常用鋁和銀,在紅外區(qū)常用金、銀和銅,此外,鉻和鉑也常作一些特種薄膜的膜料。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能,所以必須用電介質(zhì)膜...
【光學(xué)鍍膜的好處】光學(xué)鍍膜由薄的分層介質(zhì)構(gòu)成的,通過界面?zhèn)鞑ス馐囊活惞鈱W(xué)介質(zhì)材料。光學(xué)薄膜的應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代?,F(xiàn)代,光學(xué)薄膜已廣fan用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域,制造各種光學(xué)儀器。 主要的光學(xué)薄膜器件包括反射膜、減反射膜、偏振膜、干涉濾光片和分光鏡等等。它們?cè)趪?guó)民經(jīng)濟(jì)和**建設(shè)中得到了廣 fan的應(yīng)用,獲得了科學(xué)技術(shù)工作者的日益重視。例如采用減反射膜后可使復(fù)雜的光學(xué)鏡頭的光通量損失成十倍地減小,采用高反射比的反射鏡可使激光器的輸出功率成倍提高,利用光學(xué)薄膜可提高硅光電池的效率和穩(wěn)定性。 光學(xué)鍍膜機(jī)的工作原理。湖南國(guó)泰光學(xué)鍍膜機(jī)【光學(xué)鍍膜之何為化學(xué)氣相蒸鍍,主要的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些】 化學(xué)氣相...
【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之固體噴涂法】噴涂鍍膜技術(shù)是將一種或多種反應(yīng)氣體或有機(jī)金屬鹽化合物溶液的霧化顆?;蛴袡C(jī)金屬鹽粉末噴涂于熱玻璃表面而熱分解成膜的工藝方法。固體粉末噴涂法*初是由美國(guó)Ford汽車公司于20世紀(jì)80年代初應(yīng)用于浮法生產(chǎn)線上的一種鍍膜方法。 固體粉末噴涂法的鍍膜區(qū)一般設(shè)置在浮法玻璃生產(chǎn)線的過渡輾臺(tái)之后、退火窯之前的位置,也就是我們通常所說的退火窯A0區(qū)。其基本原理是將一種或多種組分的有機(jī)金屬鹽粉末,借助壓縮氣載體通過特制噴qiang噴涂于熱玻璃表面,利用有機(jī)金屬鹽的高溫?zé)岱纸猓诓AП砻嫘纬梢粚咏饘傺趸锉∧?,反?yīng)廢氣、未反應(yīng)的固體粉末以及參與反應(yīng)但并未在玻璃表面成膜的物質(zhì)...
【光學(xué)鍍膜之何為濺射鍍】用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面,沉積在基片上。通常將欲沉積的材料制成板材──靶,固定在陰極上?;糜谡龑?duì)靶面的陽極上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入 10~1帕的氣體(通常為氬氣),在陰極和陽極間加幾千伏電壓,兩極間即產(chǎn)生輝光放電。放電產(chǎn)生的正離子在電場(chǎng)作用下飛向陰極,與靶表面原子碰撞,受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。 ①反應(yīng)濺射法:即將反應(yīng)氣體 (O、N、HS、CH等)加入Ar氣中,反應(yīng)氣體及其離子與靶原子或?yàn)R射原子發(fā)生反應(yīng)生成化合物(如氧化物、氮化物等)而沉積在基片上,適...
【光學(xué)鍍膜之何為物理蒸鍍】物理蒸鍍就是把物質(zhì)加熱揮發(fā),然后將其蒸氣沉積在預(yù)定的基材上。由于蒸發(fā)源須加熱揮發(fā),又是在真空中進(jìn)行,故亦稱為熱蒸鍍或真空蒸鍍。 其可分為三個(gè)步驟 (1)凝態(tài)的物質(zhì)被加熱揮發(fā)成汽相 (2)蒸汽在具空中移動(dòng)一段距離至基材 (3)蒸汽在基材上冷卻凝結(jié)成薄膜 膜厚的量測(cè)方法有哪些呢, 大致上可分為原位量測(cè)、離位量測(cè)兩類:原位星測(cè)系指鍍膜進(jìn)行中量測(cè),普遍使用在物理qi相沉積,如微天平、光學(xué)、電阻量測(cè)。 離位量測(cè)系指鍍膜完成后量測(cè),對(duì)電鍍膜的行使較為普遍,具有了解電鍍效率的目的,如質(zhì)量、剖面計(jì)、掃描式電子顯微鏡。 光學(xué)鍍膜機(jī)使用時(shí),需要注意哪些問題?湖南光學(xué)鍍...
【什么是光學(xué)鍍膜機(jī)】光學(xué)涂層或薄膜涂層是一種制造過程,其中將玻璃,鏡子,計(jì)算機(jī)屏幕和光纖部件等產(chǎn)品涂上金屬。 與未鍍膜的產(chǎn)品不同,光學(xué)鍍膜使產(chǎn)品能夠以不同的方式反射光。 通常通過使用由技術(shù)人員操作的機(jī)器來完成涂層,該技術(shù)人員對(duì)機(jī)器過程進(jìn)行編程或監(jiān)督。 一些機(jī)器執(zhí)行自動(dòng)化過程,不需要仔細(xì)監(jiān)督。 對(duì)于光學(xué)涂層有不同類型的需求。 在某些情況下,如在鏡子中,所需的效果是生產(chǎn)具有高光反射度的產(chǎn)品。 通過選擇折射率相反的材料并將其堆疊起來,可以增加成品中的反射率。 對(duì)于便宜的鏡子,典型的光學(xué)涂層材料是玻璃的鋁涂層。 由于銀會(huì)反射更多的光,因此像銀這樣的較昂貴的涂層會(huì)導(dǎo)致制造更昂貴的鏡子,因此具有更高的質(zhì)...
【光學(xué)鍍膜之什么是蒸發(fā)鍍】通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。 薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)(或決定于裝料量),并與源和基片的距離有關(guān)。對(duì)于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1~0.2電子伏。 ...
【光學(xué)鍍膜之什么是蒸發(fā)鍍】通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。 薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)(或決定于裝料量),并與源和基片的距離有關(guān)。對(duì)于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1~0.2電子伏。 ...
【光學(xué)鍍膜法的應(yīng)用之化學(xué)鍍膜法和物理鍍膜法】 浸鍍法是唯yi可以同時(shí)制作雙面膜的方法。不過,后來的一些鏡片設(shè)計(jì)要求,不需要雙面膜。因此,必須將另一面清洗掉,增加了成本和環(huán)保的負(fù)擔(dān)。 噴鍍法則是把配置好的膜溶液裝在噴qiang上,噴在玻璃表面,并烘干和定型。玻璃載體可以是移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),以增加膜的均勻性。可鍍雙面或單面。以此方法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴至鏡片中心,利用鏡片高速旋轉(zhuǎn)的離心力,將溶液均勻的“拋”在表面上。以現(xiàn)在的觀點(diǎn)來看,化學(xué)鍍膜的好處,在于其設(shè)備投資低,因此它仍然是鍍有機(jī)膜的一種常用且成本低廉的方法。 化學(xué)鍍膜法具有價(jià)格低,操作容易等優(yōu)點(diǎn),但也有相對(duì)污染較大,無法鍍多層膜的缺點(diǎn)。...
【光學(xué)鍍膜在jun事上的運(yùn)用】在jun事上,寬帶增透膜和寬帶高反射膜廣fan用于jun用光學(xué)儀器。用具有一定工作波長(zhǎng)的濾光片和其它部件組成的紅外探測(cè)器和紅外器件,可探測(cè)發(fā)出大量熱能的導(dǎo)彈和飛機(jī)等jun事目標(biāo)的行蹤。這些器件也用于紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈,熱成像儀光學(xué)器件上鍍制的硬碳膜和金剛石膜,耐風(fēng)沙和雨水。坦克用激光測(cè)距儀的鏡頭,需鍍?cè)鐾改ず头浪獙?dǎo)電金屬膜。透明的導(dǎo)電薄膜用于戰(zhàn)斗機(jī)上防雷達(dá)。 光學(xué)鍍膜可應(yīng)用于jun用光學(xué)系統(tǒng),鍍膜技術(shù)可通過特殊的鍍膜保護(hù)傳感器在風(fēng)沙雨雪等惡劣的環(huán)境下不受外界影響或沒有明顯的損耗。具有優(yōu)良的多光譜和低能見度探測(cè)、在700℃工作溫度下耐氧化、速度大于4馬赫時(shí)仍能工作、抗電...
【光學(xué)鍍膜為什么需要鍍減反射膜之鏡面反射和“鬼影”】1)鏡面反射:光線通過鏡片的前后表面時(shí),不但會(huì)產(chǎn)生折射,還會(huì)產(chǎn)生反射。這種在鏡片前表面產(chǎn)生的反射光會(huì)使別人看戴鏡者眼睛時(shí),看到的卻是鏡片表面一片白光。拍照時(shí),這種反光還會(huì)嚴(yán)重影響戴鏡者的美觀。 2)"鬼影":眼鏡光學(xué)理論認(rèn)為眼鏡片屈光力會(huì)使所視物體在戴鏡者的遠(yuǎn)點(diǎn)形成一個(gè)清晰的像,也可以解釋為所視物的光線通過鏡片發(fā)生偏折并聚集于視網(wǎng)膜上,形成像點(diǎn)。但是由于屈光鏡片的前后表面的曲率不同,并且存在一定量的反射光,它們之間會(huì)產(chǎn)生內(nèi)反射光。內(nèi)反射光會(huì)在遠(yuǎn)點(diǎn)球面附近產(chǎn)生虛像,也就是在視網(wǎng)膜的像點(diǎn)附近產(chǎn)生虛像點(diǎn)。這些虛像點(diǎn)會(huì)影響視物的清晰度和舒適性。 光學(xué)...
【光學(xué)鍍膜之抗污膜】抗污膜(頂膜) 鏡片表面鍍有多層減反射膜后,鏡片特別容易產(chǎn)生污漬,而污漬會(huì)破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下,我們可以發(fā)現(xiàn)減反射膜層呈孔狀結(jié)構(gòu),所以油污特別容易浸潤(rùn)至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜,而且這層膜必須非常薄,以使其不會(huì)改變減反射膜的光學(xué)性能。 當(dāng)減反射膜層完成后,可使用蒸發(fā)工藝將氟化物鍍于反射膜上??刮勰た蓪⒍嗫椎臏p反射膜層覆蓋起來,并且能夠?qū)⑺陀团c鏡片的接觸面積減少,使油和水滴不易粘附于鏡片表面,因此也稱為防水膜。 對(duì)于有機(jī)鏡片而言,理想的表面系統(tǒng)處理應(yīng)該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復(fù)合膜。通常抗磨...
【光學(xué)鍍膜之何為化學(xué)氣相蒸鍍,主要的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些】 化學(xué)氣相蒸鍍乃使用一種或多種氣體,在一加熱的固體基材上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并鍍上一層固態(tài)薄膜。 優(yōu)點(diǎn): (1)真空度要求不高,甚至可以不需要真空,例如熱噴覆 (2)沉積速率快,大氣CVD可以達(dá)到1μm/min (3)與PVD比較的話?;瘜W(xué)量論組成或合金的鍍膜較容易達(dá)成 (4)鍍膜的成份多樣化,如金屬、非金屬、半導(dǎo)體、光電材料、鉆石薄膜等等 (5)可以在復(fù)雜形狀的基材鍍膜,甚至滲入多孔的陶瓷 (6)厚度的均勻性良好,低壓CVD甚至可以同時(shí)鍍數(shù)十芯片 缺點(diǎn): (1)熱力學(xué)及化學(xué)反應(yīng)機(jī)制不易了解或不甚了解 (2)需要...
【光學(xué)真空鍍膜機(jī)之電子蒸鍍】 電子qiang蒸鍍系統(tǒng)的原理是利用電子qiang所射出之電子束轟擊待鍍材料,將高能電子射束之動(dòng)能轉(zhuǎn)為熔化待鍍材料之熱能,其擁有較佳之熱轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)也可得到較高的鍍膜速率,而且利用電流大小控制熱電子數(shù)目也可精密調(diào)控其蒸發(fā)速率。電子束的來源主要由電子qiang系統(tǒng)提供,電子qiang的操作原理類似于陰極射線管,它的電源輸出功率可從1kw到1000kw,使得電子束的動(dòng)能達(dá)到30kev 以上。當(dāng)陰極燈絲被施以低壓電流而達(dá)到白熱化時(shí),電子將從燈絲表面釋出而向四方發(fā)射,且隨燈射溫度提高而增加其釋放量,此為熱電子。 一般低功率電子qiang之電子束的折射方向是靠永久磁鐵的磁場(chǎng)...
【光學(xué)薄膜的特點(diǎn)】表面光滑,膜層之間的界面呈幾何分割;膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變,但在膜層內(nèi)是連續(xù)的;可以是透明介質(zhì),也可以是吸收介質(zhì);可以是法向均勻的,也可以是法向不均勻的。實(shí)際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多。這是因?yàn)椋褐苽鋾r(shí),薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料,其表面和界面是粗糙的,從而導(dǎo)致光束的漫散射;膜層之間的相互滲透形成擴(kuò)散界面;由于膜層的生長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因,形成了薄膜的各向異性;膜層具有復(fù)雜的時(shí)間效應(yīng)。不同物質(zhì)對(duì)光有不同的反射、吸收、透射性能,光學(xué)薄膜就是利用材料對(duì)光的這種性能,并根據(jù)實(shí)際需要制造的。光學(xué)鍍膜機(jī)故障維修技巧有哪些?山東光學(xué)鍍膜機(jī)【什么是光學(xué)鍍膜機(jī)】光學(xué)涂...
【光學(xué)薄膜制備技術(shù)之物理qi相學(xué)沉積(PVD)】 物理qi相沉積法,簡(jiǎn)單地說是在真空環(huán)境中加熱薄膜材料使其成為蒸汽,蒸汽再凝結(jié)到溫度相對(duì)低的基片上形成薄膜。根據(jù)膜料汽化方式的不同,又分為熱蒸發(fā)、濺射、離子鍍及離子輔助鍍技術(shù)。 1) 熱蒸發(fā):光學(xué)薄膜器件主要采用真空環(huán)境下的熱蒸發(fā)方法制造,此方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、操作方便。 2) 濺射:指用高速正離子轟擊膜料(靶)表面,通過動(dòng)量傳遞,使其分子或原子獲得足夠的動(dòng)能而從靶表面逸出(濺射),在被鍍件表面凝聚成膜。其膜層附著力強(qiáng),純度高,可同時(shí)濺射多種不同成分的合金膜或化合物。 3) 離子鍍:兼有熱蒸發(fā)的高成膜速率和濺射高能離子轟擊獲得致密膜層的雙優(yōu)效果,離子...
【光學(xué)真空鍍膜機(jī)之電子蒸鍍】 電子qiang蒸鍍系統(tǒng)的原理是利用電子qiang所射出之電子束轟擊待鍍材料,將高能電子射束之動(dòng)能轉(zhuǎn)為熔化待鍍材料之熱能,其擁有較佳之熱轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)也可得到較高的鍍膜速率,而且利用電流大小控制熱電子數(shù)目也可精密調(diào)控其蒸發(fā)速率。電子束的來源主要由電子qiang系統(tǒng)提供,電子qiang的操作原理類似于陰極射線管,它的電源輸出功率可從1kw到1000kw,使得電子束的動(dòng)能達(dá)到30kev 以上。當(dāng)陰極燈絲被施以低壓電流而達(dá)到白熱化時(shí),電子將從燈絲表面釋出而向四方發(fā)射,且隨燈射溫度提高而增加其釋放量,此為熱電子。 一般低功率電子qiang之電子束的折射方向是靠永久磁鐵的磁場(chǎng)...
【光學(xué)鍍膜機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)之電子qiang安裝與維護(hù)】電子qiang蒸發(fā)源控制系統(tǒng)是由電子qiang燈絲電源、高壓電源、掃描電源、坩堝驅(qū)動(dòng)電源、蒸發(fā)源等組成一個(gè)電子qiang控制電柜。 電子qiang控制電柜內(nèi)含有高壓,在工作前必須保證柜門各個(gè)聯(lián)鎖裝置正常工作,非專業(yè)人員不得打開電柜門,電子qiang在工作時(shí)不得打開電柜門,整個(gè)電柜必須有良好的接地并與機(jī)臺(tái)接地連接。 電子qiang蒸發(fā)源安裝在真空室底板上,必須與底板有良好的接地效果,安裝蒸發(fā)源必須使用不銹鋼螺絲來固定,周邊200mm以內(nèi)不得有導(dǎo)磁的物體,否則會(huì)影響到電子qiang的光斑成表,造成電子性能的不良。電子qiang檔板應(yīng)盡量裝在蒸...
【光學(xué)鍍膜之何為化學(xué)氣相蒸鍍,主要的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些】 化學(xué)氣相蒸鍍乃使用一種或多種氣體,在一加熱的固體基材上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并鍍上一層固態(tài)薄膜。 優(yōu)點(diǎn): (1)真空度要求不高,甚至可以不需要真空,例如熱噴覆 (2)沉積速率快,大氣CVD可以達(dá)到1μm/min (3)與PVD比較的話?;瘜W(xué)量論組成或合金的鍍膜較容易達(dá)成 (4)鍍膜的成份多樣化,如金屬、非金屬、半導(dǎo)體、光電材料、鉆石薄膜等等 (5)可以在復(fù)雜形狀的基材鍍膜,甚至滲入多孔的陶瓷 (6)厚度的均勻性良好,低壓CVD甚至可以同時(shí)鍍數(shù)十芯片 缺點(diǎn): (1)熱力學(xué)及化學(xué)反應(yīng)機(jī)制不易了解或不甚了解 (2)需要...
【光學(xué)薄膜的研究新進(jìn)展之軟X射線多層膜】意大利、英國(guó)、法國(guó)、美國(guó)和俄羅斯等國(guó)對(duì)軟X射線多層膜開展了廣fan研究,軟X射線的光譜區(qū)為1~30nm,據(jù)報(bào)道,不同波長(zhǎng)的各種軟X射線多層膜都取得了可喜的成績(jī)。 采用離子束濺射和磁控濺射等鍍膜技術(shù)制備的軟X射線多層膜,在X光激光器、X射線望遠(yuǎn)鏡等高技術(shù)方面得到應(yīng)用;近年來,X射線天文學(xué)、軟X射線顯微術(shù)、軟X射線投影光刻以及軟X射線激光均取得了很好的發(fā)展,其中軟X射線多層膜起著關(guān)鍵作用。意大利和荷蘭聯(lián)合研制并成功發(fā)射了探測(cè)X射線的衛(wèi)星以及發(fā)射了“多面鏡X射線觀測(cè)衛(wèi)星”,均使用了軟X射線多層膜;美國(guó)已多次發(fā)射帶有正入射的X射線多層膜系統(tǒng)的衛(wèi)星,得到了4.4~...
【光學(xué)鍍膜之抗污膜】抗污膜(頂膜) 鏡片表面鍍有多層減反射膜后,鏡片特別容易產(chǎn)生污漬,而污漬會(huì)破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下,我們可以發(fā)現(xiàn)減反射膜層呈孔狀結(jié)構(gòu),所以油污特別容易浸潤(rùn)至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜,而且這層膜必須非常薄,以使其不會(huì)改變減反射膜的光學(xué)性能。 當(dāng)減反射膜層完成后,可使用蒸發(fā)工藝將氟化物鍍于反射膜上??刮勰た蓪⒍嗫椎臏p反射膜層覆蓋起來,并且能夠?qū)⑺陀团c鏡片的接觸面積減少,使油和水滴不易粘附于鏡片表面,因此也稱為防水膜。 對(duì)于有機(jī)鏡片而言,理想的表面系統(tǒng)處理應(yīng)該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復(fù)合膜。通??鼓?..
【什么是光學(xué)鍍膜機(jī)】光學(xué)涂層或薄膜涂層是一種制造過程,其中將玻璃,鏡子,計(jì)算機(jī)屏幕和光纖部件等產(chǎn)品涂上金屬。 與未鍍膜的產(chǎn)品不同,光學(xué)鍍膜使產(chǎn)品能夠以不同的方式反射光。 通常通過使用由技術(shù)人員操作的機(jī)器來完成涂層,該技術(shù)人員對(duì)機(jī)器過程進(jìn)行編程或監(jiān)督。 一些機(jī)器執(zhí)行自動(dòng)化過程,不需要仔細(xì)監(jiān)督。 對(duì)于光學(xué)涂層有不同類型的需求。 在某些情況下,如在鏡子中,所需的效果是生產(chǎn)具有高光反射度的產(chǎn)品。 通過選擇折射率相反的材料并將其堆疊起來,可以增加成品中的反射率。 對(duì)于便宜的鏡子,典型的光學(xué)涂層材料是玻璃的鋁涂層。 由于銀會(huì)反射更多的光,因此像銀這樣的較昂貴的涂層會(huì)導(dǎo)致制造更昂貴的鏡子,因此具有更高的質(zhì)...
【光學(xué)鍍膜之減反射膜技術(shù)】 1)鍍膜前準(zhǔn)備:鏡片在接受鍍膜前必須進(jìn)行分子級(jí)的預(yù)清洗。在清洗槽中分別放置各種清洗液,并采用超聲波加強(qiáng)清洗效果,當(dāng)鏡片清洗完后,放進(jìn)真空艙內(nèi),在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。*后的清洗是在真空艙內(nèi),在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表面。*后的清洗是在真空艙內(nèi)鍍前進(jìn)行的,放置在真空艙內(nèi)的離子qiang將轟擊鏡片的表面(例如用氬離子),完成此道清洗工序后即進(jìn)行減反射膜的鍍膜。 2)真空鍍膜:真空蒸發(fā)工藝能夠保證將純質(zhì)的鍍膜材料鍍于鏡片的表面,同時(shí)在蒸發(fā)過程中,對(duì)鍍膜材料的化學(xué)成分能嚴(yán)密控制。真空蒸發(fā)工藝能夠?qū)τ?..
【光學(xué)鍍膜之什么是蒸發(fā)鍍】通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。 薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)(或決定于裝料量),并與源和基片的距離有關(guān)。對(duì)于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1~0.2電子伏。 ...
【光學(xué)鍍膜的理論】 鍍膜控制穿過光學(xué)干涉機(jī)制的反射光和透射光。當(dāng)兩個(gè)光束沿著同步路徑傳輸及其相位匹配時(shí),波峰值的空間位置也匹配并將結(jié)合創(chuàng)建較大的總振幅。當(dāng)光束為反相位(180°位移)時(shí),其疊加會(huì)導(dǎo)致在所有峰值的消減效應(yīng),導(dǎo)致結(jié)合的振幅降低。這些效應(yīng)被分別稱為建設(shè)性和破壞性的干涉。 光的波長(zhǎng)和入射角通常是指定的,折射率和層厚度則可以有所不同以優(yōu)化性能。上述的任何更改將會(huì)影響鍍膜內(nèi)光線的路徑長(zhǎng)度,并將在光透射時(shí)改變相位值。這種效應(yīng)可簡(jiǎn)單地通過單層增透膜例子說明。 當(dāng)光傳輸穿過系統(tǒng)時(shí),在鍍膜任一側(cè)的兩個(gè)接口指數(shù)更改處將出現(xiàn)反射。為了使反射Z小化,當(dāng)兩個(gè)反射部分在diyi界面處結(jié)合時(shí),我們...