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連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點：連續(xù)結(jié)晶具有收效高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高、設(shè)備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點。由于連續(xù)結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)效率，一套連續(xù)結(jié)晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量也減少。對于醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶，由于連續(xù)結(jié)晶器都是全密閉的：結(jié)晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機(jī)、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個工程的投資。連續(xù)結(jié)晶器可以方便地和機(jī)械壓縮泵組合，在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。節(jié)能的同時也避免了龐大的冷凍機(jī)投資。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中...

間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。湖北氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器出廠價格熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取...

1)氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。結(jié)晶器哪個好？...

由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板（外側(cè)面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動臺架上時，所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動。結(jié)晶器與二冷***段（直線段或扇形段）通過振動框架直接對中，便于結(jié)晶...

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶有什么不同？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。（較高溫度下得到晶體）冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。（較低溫度下得到晶體）典型的蒸發(fā)結(jié)晶的例子：海水曬鹽。冷卻結(jié)晶的例子：可以用一杯熱水加糖，加到糖再也不溶解的情況時，澄清的糖水就是飽和溶液，把它冷卻一段時間后，看到又重新析出固...

熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會增加振痕深度，同時使坯殼提前收縮，增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷，組織粗化，產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此，在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。試驗表明，澆注低碳鋼時拉速為1．3m／min，彎月面處的熱流密度：普通結(jié)晶器2MW／m2，熱頂結(jié)晶器0．5MW／m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75％，振痕減少了30％，表面質(zhì)量得到明顯改善。結(jié)晶器哪里便宜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)...

與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不。結(jié)晶器漏鋼預(yù)報編輯（1）監(jiān)測摩擦力進(jìn)行漏鋼預(yù)報。常用的方法是在振動液壓缸上安裝測力計、在振動裝置上安裝測定器...

基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應(yīng)用三效蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，也是有前側(cè)應(yīng)用MVR蒸發(fā)器的，綜合性情況而言應(yīng)用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些，可是三效蒸發(fā)器做為應(yīng)用較為久遠(yuǎn)普遍的蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，在應(yīng)用中設(shè)備故障率低，使用時間長，也是有許多公司或是選定應(yīng)用三效蒸發(fā)器對硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體，如今針對應(yīng)用三效蒸發(fā)全過程中的一些常見問題難題開展列舉，熱烈歡迎參照：1.針對三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題，這一要在設(shè)計方案中考慮到充足，設(shè)計方案必需的清洗與蒸氣吹掃，必需的排清與放空自己設(shè)備，管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。DTB結(jié)晶器按照物料工藝線路不同可分為連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶和連續(xù)冷...

又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒...

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。結(jié)晶器有什么作用？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。天津雙效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器多級結(jié)晶塔的工作原理與結(jié)晶器的串聯(lián)相類似，結(jié)晶器...

真空冷卻結(jié)晶器可以間歇或連續(xù)操作。圖片7-9所示為一種連續(xù)式真空冷卻結(jié)晶器。熱的原料液自進(jìn)料口連續(xù)加入，晶漿(晶體與母液的懸混物)用泵連續(xù)排出，結(jié)晶器底部管路上的循環(huán)泵使溶液作強(qiáng)制循環(huán)流動，以促進(jìn)溶液均勻混合，維持有利的結(jié)晶條件。蒸出的溶劑(汽體)由器頂部逸出，至高位混合冷凝器中冷凝。雙級式蒸汽噴射泵用于產(chǎn)生和維持結(jié)晶器內(nèi)的真空。一般地，真空結(jié)晶器內(nèi)的操作溫度都很低，所產(chǎn)生的溶劑蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝，此時可在冷凝器的前部裝一蒸汽噴射泵，將溶劑蒸汽壓縮，以提高其冷凝溫度。結(jié)晶器廠家定制，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。江蘇雙效升膜結(jié)晶器出廠價格高效方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀是根據(jù)連鑄方...

一、蒸發(fā)結(jié)晶 蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓(沸點溫度下)或減壓(低于正常沸點)下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法主要適用于溶解度隨溫度的降低而變化不大的物系或具有逆溶解度變化的物系，如NaCl及無水硫酸鈉等。蒸發(fā)結(jié)晶法消耗的熱能**多，加熱面的結(jié)垢問題也會使操作遇到困難，故除了對以上兩類物系外，其他場合一般不采用。 二、真空冷卻結(jié)晶 真空冷卻結(jié)晶是使溶液在較高真空度下絕熱蒸發(fā)，一部分溶劑被除去，溶液則因為溶劑汽化帶走了一部分潛熱而降低了溫度。此法實質(zhì)上是冷卻與蒸發(fā)兩種效應(yīng)聯(lián)合來產(chǎn)生過飽和度，適用于具有中等溶解度物系的結(jié)晶，如KCl、...

結(jié)晶器套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸，在結(jié)晶器底部安裝了2～3組足輥，以利于提高拉速和防止鑄坯脫方。結(jié)晶器組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板（外側(cè)面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的...

又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒...

2.冷凝水設(shè)計方案要排出暢順，設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。 3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式，保持必需的真空值。 4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀，線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。 5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務(wù)必按時消除。 6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高，二是分離出來室在設(shè)計高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快...

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使...

水的沸點與工作壓力一一對應(yīng)，工作壓力越高，相匹配的熔點越高，工作壓力越低，熔點也越低。髙壓熱水或髙壓飽和狀態(tài)水忽然擴(kuò)充或***，則有一部分水就會氣化成蒸氣，其加溫?zé)嵩瓉碓从谒锏钠瘽摕?。假如以髙壓水為蒸汽參數(shù)，在余熱回收利用用的熱交換器鈣鎂離子吸熱反應(yīng)提溫后并不氣化，隨后在閃蒸器中擴(kuò)充***，造成一定工作壓力的蒸氣，再讓蒸氣根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)澎漲對外開放作功，傳出電磁能，這就是"閃蒸發(fā)電量系統(tǒng)軟件"。理應(yīng)注意到：*有維持一定的損耗，髙壓熱水才可以根據(jù)擴(kuò)充造成蒸氣，而且*有一小部分水能夠閃蒸成蒸氣。閃蒸器的工作中及運作主要參數(shù)對能源的利用有立即的危害。擴(kuò)充工作壓力越低，造成的蒸氣量提升，但底壓蒸氣...

如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進(jìn)入,在蒸汽進(jìn)口管對面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣,可在此處設(shè)置輔助排氣口。例如美國虎克化學(xué)公司設(shè)計的蒸汽加熱室,一般蒸汽進(jìn)口放在上部,主排氣口直徑較大,且設(shè)在加熱室的底部,冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設(shè)有直徑較小的輔助排氣口,供開車時加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設(shè)有三個不凝氣排出口。主排氣口直徑為2一4英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設(shè)有1~1.5英寸的排氣口。正常操作時,*底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣，而輔助排氣口關(guān)閉,只有傳熱出現(xiàn)異常時才間斷開啟排氣。適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木...

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，讓液體和氣體分離。加熱空間就是將帶有液沫的物質(zhì)通過加熱分離。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要利用這兩種系統(tǒng)來干燥物質(zhì)的。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器在蒸發(fā)的過程中，蒸發(fā)裝置在操作時要消耗大量加熱蒸汽，根據(jù)氣壓的不同可將此干燥設(shè)備分為常壓，加壓，減壓。無論在哪種壓力狀態(tài)下，運動狀況有如下幾種：1.加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。2.沸騰溶液在蒸發(fā)器加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式，降膜式，攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3.沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如懸筐式，外熱式，循環(huán)管...

結(jié)晶器斷面也就是鑄坯斷面。一種結(jié)晶器澆注一個斷面，當(dāng)斷面變更時，則要更換結(jié)晶器。結(jié)晶器斷面形狀有方形、矩形、長方形、圓形和異形(如工字型)等。結(jié)晶器長度決定于：1)導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度，以保證出結(jié)晶器坯殼厚度，2)拉坯阻力。選擇長度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。試驗測定表明，沿結(jié)晶器高度從鋼水面下約50mm處熱流達(dá)到大，然后逐漸降低。這說明凝固殼開始收縮，與銅壁之間產(chǎn)生了氣隙，使熱阻增加傳熱減慢，到結(jié)晶器高度的一半處，結(jié)晶器導(dǎo)出熱流變化不大，說明坯殼與銅壁之間氣隙已穩(wěn)定形成。育晶室的大小要根據(jù)物料的特性，結(jié)晶粒度要...

蒸發(fā)結(jié)晶和蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶有什么區(qū)別？什么時候用蒸發(fā)結(jié)晶，什么時候用蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶？ 差不多同一個意思，都是要除去溶劑，使溶質(zhì)達(dá)到過飽和從而從溶劑中分離出來 1.蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì)．例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉 2.蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大．例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過濾） 3.加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純．例如氯化鉀中含少量氯化鈉 蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì) 蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）...

結(jié)晶器斷面也就是鑄坯斷面。一種結(jié)晶器澆注一個斷面，當(dāng)斷面變更時，則要更換結(jié)晶器。結(jié)晶器斷面形狀有方形、矩形、長方形、圓形和異形(如工字型)等。結(jié)晶器長度決定于：1)導(dǎo)出的熱流強(qiáng)度，以保證出結(jié)晶器坯殼厚度，2)拉坯阻力。選擇長度的原則應(yīng)保證出結(jié)晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結(jié)晶器，既可減少銅耗和造價，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質(zhì)量。試驗測定表明，沿結(jié)晶器高度從鋼水面下約50mm處熱流達(dá)到大，然后逐漸降低。這說明凝固殼開始收縮，與銅壁之間產(chǎn)生了氣隙，使熱阻增加傳熱減慢，到結(jié)晶器高度的一半處，結(jié)晶器導(dǎo)出熱流變化不大，說明坯殼與銅壁之間氣隙已穩(wěn)定形成。蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)...

2.冷凝水設(shè)計方案要排出暢順，設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。 3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式，保持必需的真空值。 4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀，線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。 5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務(wù)必按時消除。 6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高，二是分離出來室在設(shè)計高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量...

水的沸點與工作壓力一一對應(yīng)，工作壓力越高，相匹配的熔點越高，工作壓力越低，熔點也越低。髙壓熱水或髙壓飽和狀態(tài)水忽然擴(kuò)充或***，則有一部分水就會氣化成蒸氣，其加溫?zé)嵩瓉碓从谒锏钠瘽摕?。假如以髙壓水為蒸汽參數(shù)，在余熱回收利用用的熱交換器鈣鎂離子吸熱反應(yīng)提溫后并不氣化，隨后在閃蒸器中擴(kuò)充***，造成一定工作壓力的蒸氣，再讓蒸氣根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)澎漲對外開放作功，傳出電磁能，這就是"閃蒸發(fā)電量系統(tǒng)軟件"。理應(yīng)注意到：*有維持一定的損耗，髙壓熱水才可以根據(jù)擴(kuò)充造成蒸氣，而且*有一小部分水能夠閃蒸成蒸氣。閃蒸器的工作中及運作主要參數(shù)對能源的利用有立即的危害。擴(kuò)充工作壓力越低，造成的蒸氣量提升，但底壓...

基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應(yīng)用三效蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，也是有前側(cè)應(yīng)用MVR蒸發(fā)器的，綜合性情況而言應(yīng)用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些，可是三效蒸發(fā)器做為應(yīng)用較為久遠(yuǎn)普遍的蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，在應(yīng)用中設(shè)備故障率低，使用時間長，也是有許多公司或是選定應(yīng)用三效蒸發(fā)器對硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體，如今針對應(yīng)用三效蒸發(fā)全過程中的一些常見問題難題開展列舉，熱烈歡迎參照： 1.針對三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題，這一要在設(shè)計方案中考慮到充足，設(shè)計方案必需的清洗與蒸氣吹掃，必需的排清與放空自己設(shè)備，管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。 分離結(jié)晶器根據(jù)實際需要做成生長型結(jié)晶...

2.冷凝水設(shè)計方案要排出暢順，設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。 3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式，保持必需的真空值。 4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀，線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。 5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務(wù)必按時消除。 6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高，二是分離出來室在設(shè)計高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量...

如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進(jìn)入, 在蒸汽進(jìn)口管對面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣, 可在此處設(shè)置輔助排氣口。例如美國虎克化學(xué)公司設(shè)計的蒸汽加熱室, 一般蒸汽進(jìn)口放在上部, 主排氣口直徑較大, 且設(shè)在加熱室的底部, 冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設(shè)有直徑較小的輔助排氣口, 供開車時加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設(shè)有三個不凝氣排出口。主排氣口直徑為2 一4 英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設(shè)有1 ~1.5 英寸的排氣口。正常操作時, *底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣，而輔助排氣口關(guān)閉, 只有傳熱出現(xiàn)異常時才間斷開啟排氣。DTB結(jié)...

蒸發(fā)結(jié)晶的步驟：加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出，收集固體，并裝瓶?？谠E：蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、過濾洗滌?？梢杂^察溶解度曲線，溶解度隨溫度升高而升高得很明顯時，這個溶質(zhì)叫陡升型，反之叫緩升型。當(dāng)陡升型溶液中混有緩升型時，若要分離出陡升型，可以用降溫結(jié)晶的方法分離，若要分離出緩升型的溶質(zhì)，可以用蒸發(fā)結(jié)晶的方法,也就是說，蒸發(fā)結(jié)晶適合溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，如：氯化鈉。如硝酸鉀就屬于陡升型，氯化鈉屬于緩升型，所以可以用蒸發(fā)結(jié)晶來分離出氯化鈉，也可以用降溫結(jié)晶分離出硝酸鉀。奧斯陸型結(jié)晶器比較大特點沸騰層中能讓晶核生長，不受停留時間的限制，結(jié)晶出比fc型、dt...

蒸汽汽入口 蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導(dǎo)中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業(yè)冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當(dāng)蒸汽從上向***動時, 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數(shù)。相反,當(dāng)蒸汽自下向上流動時, 將阻礙冷凝液膜的向***動, 會增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進(jìn)入的緣故。在這種情況下, 就應(yīng)把排氣口設(shè)在冷凝器的下部。 什么情況下需改用下進(jìn)汽方式呢？ 蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽有時為過熱蒸汽, 特別是蒸發(fā)沸點升高較大的物料時, 二次蒸汽的過熱度較高。有...

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶 反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。 目前硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的應(yīng)用都為傳統(tǒng)式的釜式結(jié)晶，釜式結(jié)晶效率低，能耗高，占地面積大，人工操作頻繁。...