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刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理 刮板薄膜蒸發(fā)器，是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。 刮板薄膜蒸發(fā)器特點(diǎn)： 1、電機(jī)、減速機(jī) 它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式，物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。四川刮壁刮板刮板式蒸發(fā)器中刮片的...

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn)： 1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。 2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。 3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質(zhì)也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。 4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì)，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導(dǎo)熱...

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在...

在某些場(chǎng)合下，刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對(duì)物料加熱時(shí)間短，在進(jìn)行使用的過(guò)程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會(huì)在真空的條件下工作，在運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。 刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣，在運(yùn)行的過(guò)程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進(jìn)行處理，其物料的粘度可以高達(dá)10萬(wàn)厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。 刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，在進(jìn)行使用時(shí)其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進(jìn)行操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密...

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的...

在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強(qiáng)了液體與筒壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加大了傳熱膜系數(shù)，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過(guò)程。根據(jù)不同的需要控制稀物料進(jìn)口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過(guò)除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見(jiàn)，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導(dǎo)式濃縮設(shè)備，具有強(qiáng)制布膜功能，能**提高傳熱系數(shù)，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強(qiáng)度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設(shè)備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點(diǎn).刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間，停留時(shí)間在10~60秒之間可調(diào)，以適應(yīng)不同物料的蒸發(fā)的...

1間歇結(jié)晶器的控制系統(tǒng) 大多數(shù)結(jié)晶都以間歇結(jié)晶的方式進(jìn)行,很多研究機(jī)構(gòu)也作了大量的研究工作,特別是在醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶和重結(jié)晶提純方面,工業(yè)化的間歇結(jié)晶器的控制有以下三個(gè)檔次: 蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。郴州刮壁刮板定制 從實(shí)際結(jié)晶現(xiàn)場(chǎng)得出的情況,溶解度曲線的數(shù)據(jù)對(duì)結(jié)晶的影響主要表現(xiàn)在,降溫過(guò)程中的結(jié)壁現(xiàn)象, 結(jié)晶操作應(yīng)用于大量產(chǎn)品以結(jié)晶體形態(tài)生產(chǎn)及應(yīng)用。結(jié)晶器和結(jié)晶過(guò)程的控制直接影響晶體產(chǎn)品的質(zhì)量（晶體粒度、粒度分布、純度、晶體結(jié)構(gòu)及表面性狀）、應(yīng)用、能耗及生產(chǎn)成本。采用DCS控制系統(tǒng)能有效解決以上幾個(gè)方面的問(wèn)題。刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)...

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。 依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。 刮板薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便.安徽刮壁刮板工藝在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強(qiáng)了液體與筒壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加大了傳熱膜系數(shù)，強(qiáng)化了傳熱...

板翅式換熱器通常情況下我們說(shuō)的有三大件，一是板束，二是阻流器，三是殼體。那么更詳細(xì)的零部件細(xì)分很多人不是很清楚，那就更不用提這些零部件的原材料了，***就主要來(lái)說(shuō)一下這些零部件以及原料。一般來(lái)說(shuō)板翅式換熱器主要由板片焊接成的板束 plate pack，筒體cylinder，接管connection，法蘭flanges，螺栓bolts, 以及焊材welding material組成。板束的主要材料有SUS304L，SUS316L，AISI 904，Titanium，Hastelloy，SMO254，Nickel。板束作為板翅式換熱器的**換熱元件，其可供選擇的材料也是**多的。不同的工況需要的材...

1、蒸發(fā)器定期洗效。 對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長(zhǎng)洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。 b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱...

同時(shí)，對(duì)刮板式薄膜蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過(guò)高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時(shí)，考慮須定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。 刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使真空度減少，因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴(yán)禁在無(wú)料液/滿料液情況下開(kāi)動(dòng)電機(jī)攪拌；嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。 由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。邵陽(yáng)薄膜刮板出廠價(jià)格 3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)...

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。 蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，...

1、蒸發(fā)器定期洗效。2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過(guò)料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。 3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無(wú)雜物，設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好，如有損壞，應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。 4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。 5、蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。 由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。婁底刮板工藝刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度，應(yīng)該比空氣溫度低，這樣機(jī)房的熱量才會(huì)傳給制冷劑，制冷劑吸收...

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。 刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn)： 1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小 2、可實(shí)現(xiàn)真正高真空條件下的操作 3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度 4、低溫蒸發(fā) 5、過(guò)流時(shí)間短 6、可利用低品位蒸汽 7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便 刮片的旋轉(zhuǎn)速度可以進(jìn)行優(yōu)化。旋轉(zhuǎn)速度快肯定對(duì)蒸發(fā)效率有利，...

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在...

1、蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量。 2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過(guò)高的真空度； 3、刮板形式及材質(zhì)的確定：根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時(shí)考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質(zhì)； 4、熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。 5、蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定 。 物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；益陽(yáng)刮壁刮板 想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下...

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的...

1、蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量。 2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過(guò)高的真空度； 3、刮板形式及材質(zhì)的確定：根據(jù)物料的粘度、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時(shí)考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質(zhì)； 4、熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。 5、蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定 。 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。北京刮壁刮板維修 本設(shè)備由兩張卷制而成，...

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在...

1、蒸發(fā)器定期洗效。 對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長(zhǎng)洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。 b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱...

刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。
經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器有了很廣的應(yīng)用范圍，以其在廢酸中的應(yīng)用來(lái)看，用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。
除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過(guò)程中，...

刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度，應(yīng)該比空氣溫度低，這樣機(jī)房的熱量才會(huì)傳給制冷劑，制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體，由壓縮機(jī)吸走，使得蒸發(fā)器的壓力不會(huì)因受熱蒸發(fā)的氣體過(guò)多而壓力升高，從而使蒸發(fā)溫度也升高，以致影響制冷。在我們機(jī)房冷水機(jī)中，刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式，這個(gè)溫差為12～14℃，而實(shí)際上由于種種因素的影響，有時(shí)在20℃以上，這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機(jī)避開(kāi)喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少，可采用可調(diào)式葉片。刮片的作用就是成膜，而液膜***速度對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。益陽(yáng)刮板維修而刮板薄膜蒸發(fā)器...

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。我們可按照客戶不同工藝要求及根據(jù)物料特性自主設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。天津薄膜刮板定制價(jià)格刮板薄膜蒸發(fā)器不同了，在應(yīng)用過(guò)程中，先是選取醫(yī)用**提取液，待用；將提取液投入到進(jìn)料罐中，用進(jìn)料泵...

1、蒸發(fā)器定期洗效。2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過(guò)料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。 3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無(wú)雜物，設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好，如有損壞，應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù)，以減小熱損。 4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃，定期進(jìn)行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。 5、蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。 選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。黑龍江刮板定制物料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過(guò)轉(zhuǎn)子上刮板的攪動(dòng)強(qiáng)制成膜，熱源熱...

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。 物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一...

1、蒸發(fā)器定期洗效。 對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的，因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量，延長(zhǎng)洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效內(nèi)料液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌。 b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱...

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在...

薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好，主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn)： 1、壓力損失小 在薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無(wú)障礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是很小的。 2、可在真空條件下操作 正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升，減少了被處理物料的沸點(diǎn)。 3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度 物料沸點(diǎn)的減小，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少...

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn)： 1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。 2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。 3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質(zhì)也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。 4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì)，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導(dǎo)熱...

刮板薄膜蒸發(fā)器是工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中的一部分，另外還有壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥。在整個(gè)過(guò)程中，壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸氣并造成刮板薄膜蒸發(fā)器中的低壓力，冷凝器中的高壓力的作用，是整個(gè)系統(tǒng)的心臟；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流作用并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。 刮板薄膜蒸發(fā)器是輸出冷量的設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物體的熱量，從而達(dá)到制取冷量的目的；冷凝器是輸出熱量的設(shè)備，從蒸發(fā)器中吸取的熱量連壓縮機(jī)消耗的功轉(zhuǎn)化的熱量在冷凝器中被冷卻介質(zhì)帶走。產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。湖北薄膜刮板批發(fā) 本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺...