什么是礦山緩沖滑槽?礦用緩沖滑槽一般是指煤礦,洗煤廠,礦山行業(yè),輸送的物料一般是原煤,煤矸石,礦石,由于物料結(jié)構(gòu)比較大,比重也比較大,落差高度比較高,對(duì)皮帶機(jī)的沖擊力比較大,礦用緩沖滑槽可以選用中型的,重型的,超重的,阻燃的,可調(diào)式的,大角度的,下沉式的,反正根據(jù)具體的工況條件可以選用不同型號(hào)的緩沖滑槽,應(yīng)用到阻燃緩沖滑槽上的一般原則:阻燃劑在樹脂中的耐久性要好,否則阻燃劑向制品外遷移太快,在未完成使用壽命時(shí),即喪失阻燃功能,阻燃劑的熱分解溫度與樹脂溫度的匹配性,阻燃材料的本身屬性。阻燃劑是一種常見的化學(xué)助劑,應(yīng)用在塑料中有內(nèi)加和外加兩種添加方法,在使用過程中應(yīng)注意阻燃劑的使用注意事項(xiàng)。緩沖滑...
導(dǎo)致緩沖床的緩沖條磨損的因素:一、檢查一下緩沖床的安裝時(shí)否合理,二、暫時(shí)先更換緩沖床的緩沖條,看看會(huì)不會(huì)還發(fā)生這種那個(gè)情況。緩沖條磨損較快位置的皮帶跑偏,有大量煤礦堆積于緩沖床上面,而這些煤塊沒有及時(shí)有效的清理,導(dǎo)致皮帶、煤塊、緩沖條三者一起磨耗,在現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)發(fā)現(xiàn)其皮帶底部同樣位置也出現(xiàn)較大的磨損,緩沖床正常運(yùn)行下其皮帶與緩沖床有一定的間距,且在受到落料沖擊條件下,只有輸送帶與緩沖條質(zhì)檢的磨耗,受力方式為面與面的接觸受力,更換掉的緩沖條耐磨層已經(jīng)全部磨耗掉,部分已經(jīng)磨耗到緩沖條連接結(jié)構(gòu),其橡膠與連接結(jié)構(gòu)粘接依然牢固,之前在磨損位置重新更換的緩沖條同樣出現(xiàn)此類問題。緩沖滑槽整體托住皮帶,落料時(shí)皮帶...
緩沖滑槽的使用為什么達(dá)不到理想的效果呢?選型問題:緩沖滑槽根據(jù)安裝使用需求分為平行緩沖滑槽、掛式緩沖滑槽、下沉式緩沖滑槽、大角度緩沖滑槽;根據(jù)使用工況條件分為耐磨緩沖滑槽和阻燃緩沖滑槽,復(fù)合重載緩沖滑槽、可調(diào)式緩沖滑槽、重型緩沖滑槽等等。因此合理選型就變得很重要,一般情況下都是根據(jù)不同的工況條件來一對(duì)一設(shè)計(jì)定制緩沖滑槽,通過帶寬、緩沖條長(zhǎng),有無阻燃要求,輸送介質(zhì)、落料高度、帶速、介質(zhì)顆粒直徑、運(yùn)輸量等條件來選型。緩沖滑槽質(zhì)量問題:緩沖滑槽一般由緩沖條、緩沖條底部支撐、底座支撐三部分組成,還有一些是緩沖塊、托輥等。緩沖滑槽做為輸送系統(tǒng)上的關(guān)鍵設(shè)備,它的質(zhì)量和設(shè)計(jì)是否合乎標(biāo)準(zhǔn)就顯得尤為重要。彈簧型...
緩沖滑槽就是代替緩沖托輥保護(hù)皮帶而發(fā)明的嗎?是的,緩沖滑槽是緩沖托輥的替代工具,它可以吸收沖擊、防止帶撕裂,減緩物料對(duì)膠帶的沖擊和損壞,避免了銳利物體對(duì)膠帶的撕裂和劃傷,防止物料溢出和灑落等問題的較好解決方法。緩沖滑槽的理念主要就是防止皮帶撕裂,保護(hù)皮帶,降低皮帶維護(hù)成本,而緩沖條的作用尤為重要,橡膠層天然膠含量高,彈性好,橡膠的性能主要是“以柔克剛”除了彈性好之外,橡膠的性能能很大程度上的吸收和分解物料的沖擊力,達(dá)到保護(hù)皮帶的作用。還有就是緩沖滑槽床體的設(shè)計(jì),選型不對(duì),設(shè)計(jì)不合理一方面會(huì)導(dǎo)致緩沖條的壽命減短,重要的是起不到保護(hù)皮帶的作用,緩沖滑槽就是代替緩沖托輥保護(hù)皮帶而發(fā)明的。緩沖滑槽有效...
什么是礦山緩沖滑槽?礦用緩沖滑槽一般是指煤礦,洗煤廠,礦山行業(yè),輸送的物料一般是原煤,煤矸石,礦石,由于物料結(jié)構(gòu)比較大,比重也比較大,落差高度比較高,對(duì)皮帶機(jī)的沖擊力比較大,礦用緩沖滑槽可以選用中型的,重型的,超重的,阻燃的,可調(diào)式的,大角度的,下沉式的,反正根據(jù)具體的工況條件可以選用不同型號(hào)的緩沖滑槽,應(yīng)用到阻燃緩沖滑槽上的一般原則:阻燃劑在樹脂中的耐久性要好,否則阻燃劑向制品外遷移太快,在未完成使用壽命時(shí),即喪失阻燃功能,阻燃劑的熱分解溫度與樹脂溫度的匹配性,阻燃材料的本身屬性。阻燃劑是一種常見的化學(xué)助劑,應(yīng)用在塑料中有內(nèi)加和外加兩種添加方法,在使用過程中應(yīng)注意阻燃劑的使用注意事項(xiàng)。一種緊...
皮帶緩沖床怎么用?皮帶緩沖床實(shí)現(xiàn)了皮帶與緩沖條之間面與面的接觸,受力均勻,有效降低了皮帶撕裂的概率,熱硫化生產(chǎn)工藝,將超高分子耐磨材料、緩沖橡膠與防銹鋼結(jié)構(gòu)件三位硫化一體,條體美觀,光滑均勻,緩沖條條體兩端弧形下滑,保證了輸送帶順滑通過,固定方式采用“倒山形”固定結(jié)構(gòu),固定螺栓牢牢的卡在底部滑槽中,即使沖擊再大,也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、攢條等現(xiàn)象的發(fā)生。皮帶緩沖床緩沖條的設(shè)計(jì)和制造涉及到工程力學(xué)和機(jī)械制造等領(lǐng)域,“三重緩沖”簡(jiǎn)言之就是皮帶機(jī)和緩沖條之間的首道緩沖,緩沖條中間橡膠層的第二道緩沖,緩沖條和底層鋼板的第三道緩沖。緩沖床和緩沖條相得益彰,相輔相成。緩沖床長(zhǎng)度,緩沖床型號(hào)以及緩沖床分類。緩沖滑槽...
什么因素導(dǎo)致皮帶緩沖床的緩沖條磨損?一、檢查一下皮帶緩沖床的安裝時(shí)否合理,二、暫時(shí)先更換皮帶緩沖床的緩沖條,看看會(huì)不會(huì)還發(fā)生這種那個(gè)情況。緩沖條磨損較快位置的皮帶跑偏,有大量煤礦堆積于皮帶緩沖床上面,而這些煤塊沒有及時(shí)有效的清理,導(dǎo)致皮帶、煤塊、緩沖條三者一起磨耗,在現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)發(fā)現(xiàn)其皮帶底部同樣位置也出現(xiàn)較大的磨損,皮帶緩沖床正常運(yùn)行下其皮帶與緩沖床有一定的間距,且在受到落料沖擊條件下,只有輸送帶與緩沖條質(zhì)檢的磨耗,受力方式為面與面的接觸受力,更換掉的緩沖條耐磨層已經(jīng)全部磨耗掉,部分已經(jīng)磨耗到緩沖條連接結(jié)構(gòu),其橡膠與連接結(jié)構(gòu)粘接依然牢固,之前在磨損位置重新更換的緩沖條同樣出現(xiàn)此類問題。針對(duì)沖擊力...
重型復(fù)合緩沖床的優(yōu)勢(shì):緩沖床是礦業(yè)輸送皮帶機(jī)緩沖設(shè)備,具有抗沖擊、耐砸、阻燃、抗靜電、防腐蝕等特點(diǎn),是替代緩沖托輥的較佳工具,實(shí)現(xiàn)了緩沖條與輸送帶的面接觸,有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。可根據(jù)不同皮帶寬訂做不同的緩沖床,條體長(zhǎng)度長(zhǎng)度為1220mm、1400mm、1600mm,1800mm,并可訂做角度在30°-45°之間各種不同角度式的固定式緩沖床或者可調(diào)節(jié)角度的可調(diào)式緩沖床。重型復(fù)合式緩沖床先進(jìn)熱硫化設(shè)計(jì)工藝,將500萬以上超高耐磨材料與天然橡膠及鍍鋅鋼構(gòu)一體硫化成型,穩(wěn)定性好、耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù),在較強(qiáng)度沖擊作用下,不會(huì)發(fā)生竄條、條體變形或者粘接不牢的情況。緩沖滑槽設(shè)...
為什么有些緩沖滑槽會(huì)很容易壞?國(guó)內(nèi)很多廠家為了降低成本,提高企業(yè)利潤(rùn)使用很少的天然橡膠或者用廢棄橡膠做原材料,這樣的該產(chǎn)品品質(zhì)可想而知。國(guó)內(nèi)一般廠家生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度大概在70邵氏度,這種硬度的橡膠沒有彈性可言,硬度大根本吸收分解不掉下落的沖擊力,因此很容易被砸斷。像我們泰達(dá)礦業(yè)生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度低于55邵氏度,用手都能試出橡膠的柔軟性能和彈性,能充分發(fā)揮橡膠以柔克剛的性能,分解吸收下落的沖擊力。再次還有的原因就是客戶的工況條件惡劣,比方說輸送介質(zhì)為礦石,密度大,而且顆粒直徑大,落料高度過高,針對(duì)這種情況我們泰達(dá)礦業(yè)會(huì)根據(jù)客戶的工況條件對(duì)抗沖擊緩沖條的結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,比方說加厚橡膠層...
重型緩沖滑槽和一般緩沖滑槽有什么區(qū)別?重型緩沖滑槽一般在水泥廠或者煤矸石輸送皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中,針對(duì)的是物料顆粒比較大,落差比較高的情況下用使用,它能承受的較大輸送量是每小時(shí)3000噸以下,為了增強(qiáng)抗沖擊能力,一般采用工字鋼設(shè)計(jì),特殊情況還要采用5道支撐橫梁,焊接后還要整體加固,緩沖滑條在固定時(shí),下方襯10mm鋼板,加大它的承重能力,一臺(tái)帶寬1200mm的重型緩沖滑槽重量可能達(dá)到600kg左右,肯定保證緩沖效果!常規(guī)緩沖滑槽可以采用3—4道支撐橫梁,采用一般槽鋼設(shè)計(jì),適合物料為原煤,小煤屑等面狀的疏松物料,落料高度低于3米的工況條件,常見于電廠,即便這樣,物料區(qū)的緩沖托輥也是望塵莫及的!阻燃要求...
重型緩沖滑槽和一般緩沖滑槽有什么區(qū)別?重型緩沖滑槽一般在水泥廠或者煤矸石輸送皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中,針對(duì)的是物料顆粒比較大,落差比較高的情況下用使用,它能承受的較大輸送量是每小時(shí)3000噸以下,為了增強(qiáng)抗沖擊能力,一般采用工字鋼設(shè)計(jì),特殊情況還要采用5道支撐橫梁,焊接后還要整體加固,緩沖滑條在固定時(shí),下方襯10mm鋼板,加大它的承重能力,一臺(tái)帶寬1200mm的重型緩沖滑槽重量可能達(dá)到600kg左右,肯定保證緩沖效果!常規(guī)緩沖滑槽可以采用3—4道支撐橫梁,采用一般槽鋼設(shè)計(jì),適合物料為原煤,小煤屑等面狀的疏松物料,落料高度低于3米的工況條件,常見于電廠,即便這樣,物料區(qū)的緩沖托輥也是望塵莫及的!緩沖床有...
阻燃型緩沖滑槽是什么?阻燃型緩沖滑槽是一種用于帶式輸送機(jī)輸送帶的阻燃型緩沖滑槽,又名緩沖床,由一個(gè)鋼制支撐架和若干個(gè)緩沖條構(gòu)成。其中,鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層,支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。緩沖墊由阻燃導(dǎo)電橡膠板構(gòu)成。緩沖墊通過至少一個(gè)鋼制桿件固定在鋼制支撐架上,鋼制桿件中設(shè)置有連接槽,通過防松動(dòng)型螺栓與鋼制支撐架連接,本實(shí)用新型采用槽型緩沖墊以及支撐表面層支撐輸送帶,可使輸送帶在受料運(yùn)行過程中不易跑偏,緩沖性能好,抗沖擊,耐磨層采用超高分子量聚乙烯板均為阻燃抗靜電,表面層耐摩擦,即便是存在易燃易爆氣體的礦井中也可以使...
皮帶緩沖床怎么用?皮帶緩沖床實(shí)現(xiàn)了皮帶與緩沖條之間面與面的接觸,受力均勻,有效降低了皮帶撕裂的概率,熱硫化生產(chǎn)工藝,將超高分子耐磨材料、緩沖橡膠與防銹鋼結(jié)構(gòu)件三位硫化一體,條體美觀,光滑均勻,緩沖條條體兩端弧形下滑,保證了輸送帶順滑通過,固定方式采用“倒山形”固定結(jié)構(gòu),固定螺栓牢牢的卡在底部滑槽中,即使沖擊再大,也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、攢條等現(xiàn)象的發(fā)生。皮帶緩沖床緩沖條的設(shè)計(jì)和制造涉及到工程力學(xué)和機(jī)械制造等領(lǐng)域,“三重緩沖”簡(jiǎn)言之就是皮帶機(jī)和緩沖條之間的首道緩沖,緩沖條中間橡膠層的第二道緩沖,緩沖條和底層鋼板的第三道緩沖。緩沖床和緩沖條相得益彰,相輔相成。緩沖床長(zhǎng)度,緩沖床型號(hào)以及緩沖床分類。緩沖床采...
阻燃性緩沖滑槽的特點(diǎn):其中,鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層,支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。緩沖墊由阻燃導(dǎo)電橡膠板構(gòu)成。緩沖墊通過至少一個(gè)鋼制桿件固定在鋼制支撐架上,鋼制桿件中設(shè)置有連接槽,通過防松動(dòng)型螺栓與鋼制支撐架連接,本實(shí)用新型采用槽型緩沖墊以及支撐表面層支撐輸送帶,可使輸送帶在受料運(yùn)行過程中不易跑偏,緩沖性能好,抗沖擊,耐磨層采用超高分子量聚乙烯板均為阻燃抗靜電,表面層耐摩擦,即便是存在易燃易爆氣體的礦井中也可以使用緩沖床的使用目是使用效果。礦用緩沖條價(jià)格阻燃型緩沖滑槽是什么?阻燃型緩沖滑槽是一種用于帶式輸送機(jī)輸送帶的...
如何提高緩沖滑槽的使用壽命?在所有帶式輸送機(jī)的巷道較低洼處增設(shè)緩沖滑槽的密度,即在每個(gè)托輥架間增加1個(gè)金屬加固支架,以減小此處托輥架跨距,輸送帶運(yùn)送煤矸經(jīng)由低洼處不再下垂于托輥組內(nèi)。緩沖滑槽與緩沖條的固定采用防松動(dòng)尼龍螺絲自鎖連接方式。每根緩沖條需用4根螺栓固定在緩沖滑槽的鋼軌上,防止其上下跳動(dòng)或左右擺動(dòng),避免掉道或竄條。既不影響根據(jù)工況調(diào)整輸送帶張緊力,也不影響拉緊緩沖裝置正常工作。緩沖條由緩沖膠條和超高分子量聚乙烯經(jīng)特殊工藝硫化而成。緩沖膠條由骨架和橡膠熱硫化而成,骨架由特型鋁合金制成,骨架主要用來提高緩沖條的強(qiáng)度和連接。加強(qiáng)槽鋼起支撐和保護(hù)緩沖條的作用。支架是根據(jù)皮帶機(jī)的規(guī)格大小、皮帶的...
緩沖滑槽的使用為什么達(dá)不到理想的效果呢?選型問題:緩沖滑槽根據(jù)安裝使用需求分為平行緩沖滑槽、掛式緩沖滑槽、下沉式緩沖滑槽、大角度緩沖滑槽;根據(jù)使用工況條件分為耐磨緩沖滑槽和阻燃緩沖滑槽,復(fù)合重載緩沖滑槽、可調(diào)式緩沖滑槽、重型緩沖滑槽等等。因此合理選型就變得很重要,一般情況下都是根據(jù)不同的工況條件來一對(duì)一設(shè)計(jì)定制緩沖滑槽,通過帶寬、緩沖條長(zhǎng),有無阻燃要求,輸送介質(zhì)、落料高度、帶速、介質(zhì)顆粒直徑、運(yùn)輸量等條件來選型。緩沖滑槽質(zhì)量問題:緩沖滑槽一般由緩沖條、緩沖條底部支撐、底座支撐三部分組成,還有一些是緩沖塊、托輥等。阻燃緩沖滑槽優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是有聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì),保障了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。上海緩...
緩沖滑槽能代替緩沖托輥嗎?我覺得緩沖滑槽可以代替緩沖托輥,它對(duì)各種輸送過程和物料的運(yùn)行非常適合,是根據(jù)皮帶帶寬、帶速、物料特性和處理量、較大粒度、下落高度等參數(shù)提供緩沖滑槽的設(shè)計(jì)改造方案。緩沖滑槽和緩沖托輥性能對(duì)比表:1.防撕裂:緩沖滑槽的縱向設(shè)置,與皮帶運(yùn)行的方向一致,可有效防止皮帶撕裂,緩沖托輥組間距大,且托輥軸向與皮帶運(yùn)行方向垂直,物料中的鋼筋等異物容易插入皮帶,卡在托輥間,從而撕裂皮帶;其次,緩沖托輥也可能在重力沖擊下產(chǎn)生跳動(dòng)而蹦出托輥架槽,造成無法回位,卡住皮帶。2.密封、防溢效果:緩沖滑槽整體托住皮帶,落料時(shí)皮帶不會(huì)凹陷,因此有效導(dǎo)正落料,防止皮帶跑偏,防止溢料;緩沖托輥組重載時(shí)會(huì)...
緩沖滑槽樣式問題解析:當(dāng)下市場(chǎng)上緩沖滑槽名目繁多,樣式上五花八門,那么緩沖滑槽為什么要分類這么仔細(xì)呢?全國(guó)各地的工礦企業(yè),他們的實(shí)際工礦條件不可能完全相同諸如選用的皮帶機(jī)型號(hào)、帶寬、輸送介質(zhì)、輸送量等,專業(yè)的緩沖滑槽廠家,會(huì)針對(duì)這些用戶的實(shí)際工礦條件設(shè)計(jì)出更加科學(xué)合理的緩沖滑槽樣式供客戶選擇。緩沖滑槽在樣式選擇上非常重要,在確立樣式時(shí)本身就是一種設(shè)計(jì),如果這種設(shè)計(jì)是科學(xué)的、合理的,客戶在使用緩沖滑槽過程中能有一個(gè)比較優(yōu)良的使用效果。不只能降低客戶需要投入的后期維護(hù)、維修成本,而且能使整個(gè)輸送系統(tǒng)達(dá)到一個(gè)比較高的效率標(biāo)準(zhǔn)。緩沖滑槽樣式非常多,諸如,重型緩沖滑槽、大角度緩沖滑槽、平行緩沖滑槽、吊掛...
緩沖床設(shè)計(jì)構(gòu)架有多種方式:一個(gè)廠區(qū)以及同樣的工況條件可以采用相同的設(shè)計(jì)構(gòu)架,但是針對(duì)不同工況條件,要做一定的相應(yīng)調(diào)整以適應(yīng)于這種工況條件的正常使用,因此采購(gòu)之前必須對(duì)客戶的工況條件做一個(gè)較詳細(xì)的了解,根據(jù)實(shí)際的情況作一定的調(diào)整,更好的適應(yīng)于其使用狀況。一般有施工經(jīng)驗(yàn)的廠商會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際工況條件出示一份調(diào)查表,根據(jù)調(diào)查表經(jīng)行設(shè)計(jì)調(diào)整生產(chǎn)能夠更好滿足于客戶實(shí)際需求。煤炭安全標(biāo)志對(duì)于禁止井下使用金屬鋁的解釋。鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在空氣中易不氧發(fā)生氧化反應(yīng)。由于煤礦井下潮濕,又常含有酸性氣體,在煤礦井下使用鋁結(jié)極,會(huì)迚一步加劇鋁的氧化速度,使產(chǎn)品腐蝕而丌得丌頻繁更換,還可能由于腐蝕而引發(fā)電氣事故,造成重...
緩沖滑槽要求:一般緩沖滑槽固定的緩沖條與輸送帶直接接觸,阻燃要求的緩沖滑槽其緩沖條上層的耐磨層超高分子量聚乙烯板務(wù)必為阻燃抗靜電,彈性橡膠也務(wù)必經(jīng)過阻燃抗靜電,一般緩沖滑槽井下使用時(shí)務(wù)必為鋼構(gòu),鋁制結(jié)構(gòu)過我國(guó)均被禁止使用。緩沖滑槽組成:緩沖滑槽主要由緩沖支架和緩沖滑條組成,一般而緩沖滑槽使用較廣,針對(duì)井下使用有特殊的技術(shù)要求,緩沖滑條主要三部分組成,超高分子量聚乙烯板(井下黑色阻燃)、彈性橡膠(阻燃抗靜電)、鋼構(gòu)等,這三者品質(zhì)決定的緩沖滑條的品質(zhì),其實(shí)橡膠性能參數(shù)往往成為影響價(jià)格的主要因素。緩沖滑槽組成:緩沖滑槽主要由緩沖支架和緩沖滑條組成,一般而緩沖滑槽使用較廣。礦用緩沖滑槽品牌使用緩沖滑槽...
阻燃型緩沖滑槽是什么?阻燃型緩沖滑槽是一種用于帶式輸送機(jī)輸送帶的阻燃型緩沖滑槽,又名緩沖床,由一個(gè)鋼制支撐架和若干個(gè)緩沖條構(gòu)成。其中,鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層,支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。緩沖墊由阻燃導(dǎo)電橡膠板構(gòu)成。緩沖墊通過至少一個(gè)鋼制桿件固定在鋼制支撐架上,鋼制桿件中設(shè)置有連接槽,通過防松動(dòng)型螺栓與鋼制支撐架連接,本實(shí)用新型采用槽型緩沖墊以及支撐表面層支撐輸送帶,可使輸送帶在受料運(yùn)行過程中不易跑偏,緩沖性能好,抗沖擊,耐磨層采用超高分子量聚乙烯板均為阻燃抗靜電,表面層耐摩擦,即便是存在易燃易爆氣體的礦井中也可以使...
導(dǎo)致緩沖床的緩沖條磨損的因素:一、檢查一下緩沖床的安裝時(shí)否合理,二、暫時(shí)先更換緩沖床的緩沖條,看看會(huì)不會(huì)還發(fā)生這種那個(gè)情況。緩沖條磨損較快位置的皮帶跑偏,有大量煤礦堆積于緩沖床上面,而這些煤塊沒有及時(shí)有效的清理,導(dǎo)致皮帶、煤塊、緩沖條三者一起磨耗,在現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)發(fā)現(xiàn)其皮帶底部同樣位置也出現(xiàn)較大的磨損,緩沖床正常運(yùn)行下其皮帶與緩沖床有一定的間距,且在受到落料沖擊條件下,只有輸送帶與緩沖條質(zhì)檢的磨耗,受力方式為面與面的接觸受力,更換掉的緩沖條耐磨層已經(jīng)全部磨耗掉,部分已經(jīng)磨耗到緩沖條連接結(jié)構(gòu),其橡膠與連接結(jié)構(gòu)粘接依然牢固,之前在磨損位置重新更換的緩沖條同樣出現(xiàn)此類問題。緩沖滑槽用于物料裝載及落料點(diǎn)的緩...
緩沖床產(chǎn)品特點(diǎn) 1.無運(yùn)動(dòng)零部件,減少日常維修費(fèi)用。 2.吸收沖擊能量。 3.傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。 4.適合各種皮帶面寬和角度;可承受強(qiáng)烈沖擊。 5.安裝快捷簡(jiǎn)單,易于檢查新。 6.裝置與輸送帶的落料點(diǎn),延長(zhǎng)皮帶壽命。 緩沖床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷 . 2.輸送帶在落料口受力均勻,大幅度降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用. 3.有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏. 4.*高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到低. 5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì), 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢 . 6.高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力 ....
如何選擇阻燃緩沖床的材質(zhì)?阻燃緩沖床可以保障在易燃易爆等惡劣工況下的使用,除去了很多井下工作的隱患,阻燃緩沖床它的材質(zhì)非常重要,選擇好材質(zhì)才是保障設(shè)備安全高效工作的重點(diǎn),所以為了讓大家更加清晰更全的了解這方面的信息,就向大家介紹下阻燃緩沖床的材質(zhì)應(yīng)如何選擇?我們一起來了解下!阻燃緩沖床材料選擇的原則:所選阻燃劑應(yīng)滿足使用要求;成本盡可能底;盡可能抑煙和無滴落;盡可能實(shí)現(xiàn)無鹵化。二、應(yīng)用到阻燃緩沖床上的一般原則:阻燃材料對(duì)樹脂的選擇性。盡可能選用與樹脂相容性好的阻燃劑品種,以便發(fā)揮其阻燃性能。同一阻燃劑品種與不同樹脂的相容性不同,阻燃緩沖床阻燃效果也不同。根據(jù)緩沖床扛沖擊能力大小可分為:中型緩沖...
緩沖床的發(fā)展歷史:緩沖床以及緩沖條起源于德國(guó),由德國(guó)工程師為了降低能耗,提高物料輸送效率而發(fā)明,起初緩沖床以及緩沖條設(shè)計(jì)樣式較多,70年代連接結(jié)構(gòu)主要是鋁合金連接方式,長(zhǎng)度也可以不斷地調(diào)整,但是隨著實(shí)際應(yīng)用以及礦業(yè)井下使用的需求,其連接結(jié)構(gòu)逐步被鋼構(gòu)所替代,實(shí)際應(yīng)用中德國(guó)工程師發(fā)現(xiàn),鋁合金鋼性不強(qiáng),經(jīng)常發(fā)生緩沖條的竄動(dòng)現(xiàn)象,情況嚴(yán)重導(dǎo)致輸送帶的撕裂,較重要是鋁合金材料在全球范圍內(nèi)井下均禁止使用,任何采用鋁合金連接結(jié)構(gòu)在井下使用均有潛在的安全隱患,因此在90年代開始德國(guó)工程師均采用鋼構(gòu)連接方式,其根據(jù)幾十年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度基本上已經(jīng)固定于1220,1500兩種規(guī)格,這兩種長(zhǎng)度更加科學(xué)的滿足了物料...
緩沖床是一種用于帶式輸送機(jī)輸送帶的緩沖滑槽,又名緩沖床,由一個(gè)鋼制支撐架和若干個(gè)緩沖條構(gòu)成,其中,鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層,支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。 我們提供多方面系統(tǒng)化的緩沖床服務(wù)諸如緩沖床現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,緩沖床設(shè)計(jì),緩沖床安裝等。 緩沖床的有效使用必須具備以下特點(diǎn): 1.緩沖條與輸送帶表面的接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。 2.輸送帶在落料口受力均勻 , 大幅度降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。 3.有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。 4.超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降低。 5.聚...
緩沖床原理:國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料,主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板,聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好,但摩擦系數(shù)特別高,容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷,起熱,冒煙。危害性枀大,陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠,選擇這種面材的廠家基本上是丌了解緩沖條的使用環(huán)境和條件,盲目制作的。聚氨酯粘接性能好,對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解,而且抗沖擊力較差,長(zhǎng)時(shí)間使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)較低,自潤(rùn)滑性能超好,利于輸送帶通過,非常適合惡劣工冴下的緩沖條表面材料,但是對(duì)廠家工藝的要求較高,丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。緩沖滑槽底板和暫存門之間不可避免...
應(yīng)用到阻燃緩沖床上的一般原則:1、阻燃材料對(duì)樹脂的選擇性。盡可能選用與樹脂相容性好的阻燃劑品種,以便發(fā)揮其阻燃性能。同一阻燃劑品種與不同樹脂的相容性不同,阻燃緩沖床阻燃效果也不同。2、注意阻燃緩沖床材料的加入對(duì)塑料制品原有性能的影響。當(dāng)阻燃劑的加入量比較大或加入無機(jī)阻燃劑時(shí),對(duì)制品的性能影響大。在設(shè)計(jì)阻燃配方時(shí),所選阻燃劑應(yīng)盡可能保持樹脂原有的加工性能,力學(xué)性能及透明性能。3、阻燃劑在樹脂中的耐久性要好,否則阻燃劑向制品外遷移太快,在未完成使用壽命時(shí),即喪失阻燃功能,阻燃劑的熱分解溫度與樹脂溫度的匹配性,阻燃材料的本身屬性。阻燃劑是一種常見的化學(xué)助劑,應(yīng)用在塑料中有內(nèi)加和外加兩種添加方法,在使...
緩沖滑槽應(yīng)該怎樣正確選擇?應(yīng)該根據(jù)自身需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件合理選型,一對(duì)一專門定制,充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工條件與運(yùn)輸物料的要求。一般通過現(xiàn)場(chǎng)條件例如井下需要用阻燃抗靜電的材料,井上大部分沒有阻燃和抗靜電要求。還有運(yùn)輸物料的種類,物料下落的距離以及輸送帶的帶速,都會(huì)影響物料的沖擊力,需要對(duì)沖擊力進(jìn)行核算,保證使用要求。使用要求滿足以后還有安裝要求分為螺栓固定、卡口固定、直接焊接固定。對(duì)于使用頻率高,使用強(qiáng)度的大的部分要進(jìn)行加固。阻燃緩沖滑槽優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是有有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。皮帶機(jī)緩沖床批發(fā)緩沖床產(chǎn)品特點(diǎn) 1.無運(yùn)動(dòng)零部件,減少日常維修費(fèi)用。 2.吸收沖擊能量。 3.傾斜倒角...
緩沖滑槽在煤礦膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用:緩沖滑槽沿膠帶運(yùn)行方向,安裝有多條緩沖橡膠,并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面,橡膠條在受到落下的煤流沖擊后,主要通過橡膠的物理彈性變形吸收沖擊力,起到緩沖作用,減少下落的煤流對(duì)輸送帶的沖擊,使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到較低,且耐磨性好。在輸送帶受到?jīng)_擊后,膠帶和緩沖橡膠向下壓縮,使緩沖滑槽的固定支架受力。緩沖滑槽的使用保證了輸送帶的面與面的接觸,受力均勻,有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂,由于橡膠的緩沖,在煤流下落時(shí)對(duì)膠帶輸送系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊力減弱,同時(shí)很大程度降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率,也減少了煤塊矸石四處飛濺,...