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3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對(duì)AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注，這可能會(huì)導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是使用成像方法和機(jī)器學(xué)習(xí)來逆向工程復(fù)合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機(jī)器學(xué)習(xí)來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動(dòng)漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機(jī)的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強(qiáng)聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過去的30年里，隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，玻璃和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對(duì)3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長(zhǎng)...

3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。09、材料無限組合傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。10、精確的實(shí)體復(fù)制傳統(tǒng)的磁帶只能通過實(shí)體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個(gè)制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實(shí)體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同...

金屬粉末逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末（6Al-4V）為例，對(duì)于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的（除SLM工藝外），同時(shí)隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時(shí)間的增長(zhǎng)，設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升，在打印質(zhì)量好的SLM工藝中，設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的，其中也有保護(hù)因素，但是在打印效率越來越高、規(guī)模效應(yīng)越來越明顯的趨勢(shì)下，材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測(cè)，到2028...

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度、滿足個(gè)性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢(shì)。使其在促進(jìn)“未來智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機(jī)遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個(gè)長(zhǎng)期的歷程，同樣會(huì)經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究...

3D打印有什么作用？有很多人說3D打印成本很高，質(zhì)量還有一些問題，費(fèi)用很高，到底有哪些用途？實(shí)際上3D打印可以為制造業(yè)、社會(huì)生活的各個(gè)方面帶來很大的益處。1、3D打?。娇蘸教爝@是世界公認(rèn)的，因?yàn)楹娇蘸教斓募芏嗍谴笮汀?fù)雜的，把材料放在有用的地方又很輕，但占的體積又很大，像這種制造過程中、切割加工中，把95％的材料切掉了。3D打印可以幾乎利用，材料也是的節(jié)約了?，F(xiàn)在國(guó)際上用3D打印來制造整體的火箭。3D打印制造一個(gè)耐溫3335度的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零件，提高了火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。2、3D打?。昂９ゎI(lǐng)域大型船用鎳鋁青銅螺旋槳，精度很高，不會(huì)有噪音。曾經(jīng)潛艇的噪音就是一個(gè)非常大的問題?，F(xiàn)在...

傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì)，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個(gè)方向。此外，隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng)，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì)，3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)...

用戶在購(gòu)買3D掃描儀時(shí)，有一個(gè)關(guān)鍵的工具常常被忽略，它就是計(jì)算機(jī)。如果您沒有一臺(tái)可以幫助3D掃描軟件運(yùn)流暢行的計(jì)算機(jī)，那么3D掃描的運(yùn)算過程有可能導(dǎo)致您的電腦系統(tǒng)出現(xiàn)卡頓甚至崩潰，進(jìn)而影響掃描結(jié)果的生成。所以，選擇一臺(tái)適合3D掃描儀的計(jì)算機(jī)是十分有必要的，它可以幫助您有效縮短3D模型的計(jì)算時(shí)間，提升掃描效果。本文的目的是為您提供簡(jiǎn)單而透徹的介紹，以便讓計(jì)算機(jī)幫助專業(yè)3D掃描儀發(fā)揮比較好性能。想要獲得高精度高分辨率的3D模型，您除了需要一臺(tái)高性能的3D掃描儀，還需要一臺(tái)與之匹配的計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助計(jì)算。計(jì)算機(jī)可以以比較好狀態(tài)有效執(zhí)行掃描數(shù)據(jù)的后處理類任務(wù)，從而提高整體效率。如果計(jì)算機(jī)性能...

因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們已經(jīng)能夠生產(chǎn)出與原型的外觀、感覺和功能極為接近的3D模型。說的簡(jiǎn)單一點(diǎn)，3D打印是斷層掃描的逆過程，斷層掃描是把某個(gè)東西“切“成無數(shù)疊加的片，3D打印就是一片一片的打印，然后疊加到一起，成為一個(gè)立體物體。使用3D打印機(jī)就像打印一封信：輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺(tái)噴墨打印機(jī)上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而在3D打印時(shí)，軟件通過電腦輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)完成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上，后者會(huì)將連續(xù)的薄型層面堆疊起來，直到一個(gè)固態(tài)物體成型。3D打印機(jī)與...

3D打印是依托信息技術(shù)、精密機(jī)械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械，能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復(fù)雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù)，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別，在個(gè)性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢(shì)。接下來簡(jiǎn)單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計(jì)骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生，科研人員在制作完成的...

3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)突出，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期3D打印具備成型過程簡(jiǎn)單、復(fù)雜設(shè)計(jì)友好兩大優(yōu)勢(shì)3D打印也叫增材制造，是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。目前已形成基礎(chǔ)技術(shù)較成熟、新技術(shù)不斷創(chuàng)新的技術(shù)體系，材料部分的創(chuàng)新也層出不窮，逐漸成為航空航天、汽車、消費(fèi)電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的熱門技術(shù)。3D打印的工作原理是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過軟件將其離散分解成若干層平面切片，由數(shù)控成型系統(tǒng)利用激光束、熱熔噴嘴等方式將材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。獨(dú)特的制造工藝，使得制造一個(gè)形狀復(fù)雜物品并不比一個(gè)簡(jiǎn)單物品消耗更多的時(shí)間、成本或技能。3D打印具備成型工藝...

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度、滿足個(gè)性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢(shì)。使其在促進(jìn)“未來智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機(jī)遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個(gè)長(zhǎng)期的歷程，同樣會(huì)經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究...

比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的***應(yīng)用，特別是軟件開發(fā)技術(shù)的迅猛發(fā)展，基于某個(gè)軟件，以反匯編閱讀源碼的方式去推斷其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、體系結(jié)構(gòu)和程序設(shè)計(jì)信息成為軟件逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對(duì)象。軟件逆向技術(shù)的目的是用來研究和學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)，特別是當(dāng)手里沒有合適的文檔資料，而你又很需要實(shí)現(xiàn)某個(gè)軟件的功能的時(shí)候。也正因?yàn)檫@樣，很多軟件為了壟斷技術(shù)，在軟件安裝之前，要求用戶同意不去逆向研究。逆向工程的實(shí)施過程是多領(lǐng)域、多學(xué)科的協(xié)同過程。方法實(shí)現(xiàn)軟件逆向工程有多種實(shí)現(xiàn)方法，主要有三：1.分析通過信息交換所得的觀察。常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用...

逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品，反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（包括各類設(shè)計(jì)圖或數(shù)據(jù)模型）的過程。通過近景攝影測(cè)量或結(jié)構(gòu)光掃描儀可以快速獲取模型表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，從而生成三維模型。珞琪結(jié)構(gòu)光掃描儀操作流程：1、快速面掃描。系統(tǒng)采用攝影掃描的方式，在極短的時(shí)間內(nèi)獲取物體表面的三維數(shù)據(jù)，單片點(diǎn)云掃描時(shí)間約5秒，多片點(diǎn)云掃描之間無等待間隔。2、點(diǎn)云拼接。掃描得到的多片點(diǎn)云，經(jīng)過拼接可以得到物體的整體點(diǎn)云模型。系統(tǒng)提供三種拼接方式：（1）基于標(biāo)識(shí)點(diǎn)的自動(dòng)拼接，在物體表面粘貼一定數(shù)量的標(biāo)識(shí)點(diǎn)，在后處理軟件中自動(dòng)識(shí)別標(biāo)識(shí)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拼接。優(yōu)點(diǎn)是拼接精度高，可以實(shí)現(xiàn)幾何特征不明顯的點(diǎn)云拼接。（2）基于...

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度、滿足個(gè)性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢(shì)。使其在促進(jìn)“未來智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機(jī)遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個(gè)長(zhǎng)期的歷程，同樣會(huì)經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究...

3D打印大部分客戶是打印出來做測(cè)試的，會(huì)模擬商品的使用場(chǎng)景，比如這個(gè)商品有傳動(dòng)裝置，需要打印出來測(cè)試設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置是否可行。針對(duì)不同的功能需求，需要用到不同的3D打印材料。下面就來介紹一下3D打印高韌性光敏樹脂的特性，它適合做哪類的功能測(cè)試。1、反復(fù)拆裝比如打印幾個(gè)需要裝配的零件，過程中會(huì)反復(fù)拆裝，如果用普通樹脂的話，反復(fù)拆裝容易磨損，而且不耐疲勞，甚至很容易折斷，而高韌性樹脂的話則不太容易出現(xiàn)以上情況。如下圖：極端剛性的工件可能會(huì)突然折斷，而具有一定程度柔韌性的工件可能能夠在終斷裂之前承受更大的力。然而，在許多情況下，剛性至關(guān)重要，因此這些相關(guān)屬性之間總會(huì)有一定程度的取舍。對(duì)于卡...

傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)模化生產(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì)，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個(gè)方向。此外，隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng)，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì)，3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)...

3D打印是依托信息技術(shù)、精密機(jī)械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械，能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復(fù)雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù)，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別，在個(gè)性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢(shì)。接下來簡(jiǎn)單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計(jì)骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生，科研人員在制作完成的...

可以使用高性能的工程材料工業(yè)3D打印機(jī)使用行業(yè)中比較成熟的材料。這些類別的材料通常具有出色的機(jī)械性能和一些獨(dú)特的特性，例如耐化學(xué)性或不易燃性。PAEK系列、ULTEM?(PEI)、PC或用碳纖維增強(qiáng)的材料，這些只是屬于上述組的少數(shù)材料。為什么不是每臺(tái)3D打印機(jī)都可以使用這些材料進(jìn)行打??？大多數(shù)情況下，高性能材料需要特定的打印要求才能正確打印。例如，ULTEM/PEI在印刷室中至少需要170C才能保持所需的機(jī)械阻力和尺寸。其他材料需要硬化驅(qū)動(dòng)齒輪、特殊構(gòu)建板或噴嘴。這就是為什么此功能就可以強(qiáng)有力地表明3D打印機(jī)可以被認(rèn)為是工業(yè)級(jí)的。這意味著它可以使用行業(yè)中已經(jīng)使用的材料。2.應(yīng)有大的...

比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的***應(yīng)用，特別是軟件開發(fā)技術(shù)的迅猛發(fā)展，基于某個(gè)軟件，以反匯編閱讀源碼的方式去推斷其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、體系結(jié)構(gòu)和程序設(shè)計(jì)信息成為軟件逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對(duì)象。軟件逆向技術(shù)的目的是用來研究和學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)，特別是當(dāng)手里沒有合適的文檔資料，而你又很需要實(shí)現(xiàn)某個(gè)軟件的功能的時(shí)候。也正因?yàn)檫@樣，很多軟件為了壟斷技術(shù)，在軟件安裝之前，要求用戶同意不去逆向研究。逆向工程的實(shí)施過程是多領(lǐng)域、多學(xué)科的協(xié)同過程。方法實(shí)現(xiàn)軟件逆向工程有多種實(shí)現(xiàn)方法，主要有三：1.分析通過信息交換所得的觀察。常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用...

3D掃描儀使用之前也需要校準(zhǔn)以便獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，這就是必備的“標(biāo)定”過程。在EXScanPro軟件中也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)定提示和指南，并配有視頻指導(dǎo)標(biāo)定步驟。根據(jù)軟件提示進(jìn)入3D掃描儀標(biāo)定步驟取出標(biāo)定板放置水平且黑色一面向上，手持3D掃描儀置于垂直正上方，緩慢提起、降落3D掃描儀，此時(shí)EXScanPro軟件中也有對(duì)應(yīng)的距離提示，注意不要太遠(yuǎn)超出標(biāo)定范圍。步完成時(shí)軟件提示進(jìn)入下一步，將標(biāo)定板置于標(biāo)定板支架上放置穩(wěn)固，支架依次旋轉(zhuǎn)90度，每次執(zhí)行步時(shí)3D掃描儀的手持操作，并觀察EXScanPro軟件中對(duì)應(yīng)的標(biāo)定提示。全部操作完成時(shí)，軟件顯示標(biāo)定精度并提示標(biāo)定完成。標(biāo)定板五個(gè)位置3D掃描儀依次做...

3D打印、人工智能、量子計(jì)算這高科技三杰，基礎(chǔ)原理簡(jiǎn)單的是3D打印。前些日子嘗鮮買了雙3D打印運(yùn)動(dòng)鞋，不少朋友不認(rèn)識(shí)這鞋子，但覺得這鞋子有些不一樣。簡(jiǎn)單交流后，發(fā)現(xiàn)很多朋友雖聽過3D打印，但對(duì)3D打印的概念完全無認(rèn)知。3D打印概念早幾年興起時(shí)，我簡(jiǎn)單思考過其基礎(chǔ)原理，然后去網(wǎng)上搜資料核實(shí)，發(fā)現(xiàn)和我的想法幾乎一致。簡(jiǎn)單介紹自己對(duì)3D打印的理解。01傳統(tǒng)制造工藝人類生產(chǎn)的所有物品，都由零件組成的，極端情況一個(gè)零件就是一個(gè)商品。這些零件如何生產(chǎn)出來？常見傳統(tǒng)工藝有澆鑄、沖壓、車制、編織等。澆鑄工藝的基本過程是，先造模具，再把液體灌入模具，液體凝固后得到成品。高級(jí)一些的”壓鑄“原理也差不多...

利用機(jī)器人的柔性可以很快實(shí)現(xiàn)周圍的3D打印。同時(shí)，用3D打印也可以來制造機(jī)器人的本體，這樣適應(yīng)各種不同形狀的需求，做得快、開發(fā)得又快。5、3D打?。僦圃祛I(lǐng)域尤其是用于飛機(jī)葉片的修復(fù)、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械的修復(fù)。6、3D打?。?xì)醫(yī)療人體的非常的個(gè)性化，骨科要做手術(shù)，一個(gè)是骨頭的替代物，需要三類的許可證，還有二類的用做骨科手術(shù)的刀板、牙齒的修復(fù)可以用3D打印，每周換一個(gè)，形成很好的治療方案。在這方面全國(guó)醫(yī)學(xué)界現(xiàn)在都如火如荼推動(dòng)發(fā)展。我注意到湖南省在這方面的政策非常好。在推動(dòng)一二類的醫(yī)療許可證，納入醫(yī)保方面也做了大量工作。也成立了一家公司專門做3D打印精細(xì)醫(yī)療的工作，希望在這方面能夠形...

3D打印目前已經(jīng)在很多地方有應(yīng)用，不過目前大部分的3D打印都是單色的。需要后期上色，目前常用的上色方法主要有5種，下面就來對(duì)比一下吧！純手工手工涂色具有易學(xué)習(xí)，易操作的特點(diǎn)，是目前使用比較多的一種方法。想要上色效果好的話，一般會(huì)先涂上一層淺色漆打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現(xiàn)顏色不均勻或反色的現(xiàn)象。涂色手法以十字交叉涂法為主。首先途層漆，每一筆的方向都一致（如都是從左往右）。等層漆干到7、8成時(shí)，開始途第二層漆，并與層漆的筆刷方向垂直（如都是從上到下）。使用的顏料主要有水性漆和油性漆兩大類。水性漆附著力和色彩表現(xiàn)都比油性漆略差一點(diǎn)（尤其是色澤表現(xiàn)上），但毒性性小或無毒。手...

因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們已經(jīng)能夠生產(chǎn)出與原型的外觀、感覺和功能極為接近的3D模型。說的簡(jiǎn)單一點(diǎn)，3D打印是斷層掃描的逆過程，斷層掃描是把某個(gè)東西“切“成無數(shù)疊加的片，3D打印就是一片一片的打印，然后疊加到一起，成為一個(gè)立體物體。使用3D打印機(jī)就像打印一封信：輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺(tái)噴墨打印機(jī)上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而在3D打印時(shí)，軟件通過電腦輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)完成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上，后者會(huì)將連續(xù)的薄型層面堆疊起來，直到一個(gè)固態(tài)物體成型。3D打印機(jī)與...

以優(yōu)化每個(gè)步驟的生產(chǎn)效率。這正是3D掃描的用武之地。任何人都希望以低成本和短周期制造理想產(chǎn)品，工業(yè)用高精度3D掃描儀是其不可或缺的利器。工業(yè)用高精度3D掃描技術(shù)產(chǎn)品可應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期管理過程的不同階段，不論使用者在3D技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)如何，任何人都可使用。產(chǎn)品開發(fā)階段，設(shè)計(jì)師通常需要在CAD軟件中創(chuàng)建或重建復(fù)雜形狀。通常會(huì)采用反復(fù)試錯(cuò)的方法，如果使用的工具依舊是傳統(tǒng)的標(biāo)尺等方式，會(huì)造成大量迭代，拖延了上市時(shí)間。另一個(gè)難點(diǎn)是將您的設(shè)計(jì)從零開始創(chuàng)建到CAD軟件中。這并非易事，因?yàn)槭止づc數(shù)字塑造是兩種完全不同的感覺。因此，原型可能會(huì)與您初的設(shè)想大相徑庭。有了高精度3D掃描儀，實(shí)際上，您可...

3D打印是依托信息技術(shù)、精密機(jī)械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械，能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復(fù)雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù)，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別，在個(gè)性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢(shì)。接下來簡(jiǎn)單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計(jì)骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生，科研人員在制作完成的...

3D掃描儀對(duì)于文物存檔及修復(fù)3D掃描儀對(duì)于許多博物館的文物修復(fù)部門起著重要的作用。文物修復(fù)工作的壓力不是常人可以想象的，每件文物、每件藏品都不允許他們出現(xiàn)一丁點(diǎn)的失誤，每一次失誤都可能會(huì)導(dǎo)致一件藏品在千百年的歷史長(zhǎng)河中化為烏有。3D掃描儀的技術(shù)可以改變這一遺憾。通過對(duì)現(xiàn)存的文物進(jìn)行掃描得到模型并把數(shù)據(jù)存檔，在幾十年甚至幾百年后，如果文物一旦出現(xiàn)損壞的情況，文物修復(fù)人員則可以通過該文物曾經(jīng)用3D掃描儀進(jìn)行掃描的3D數(shù)據(jù)，觀察到這件藏品曾經(jīng)的容貌，對(duì)于文物修復(fù)人員的后續(xù)修復(fù)會(huì)有很大的幫助。二、實(shí)際案例展示3D掃描儀的選擇（5系列彩色結(jié)構(gòu)光3D掃描儀展示圖）3D掃描儀如何選擇？針對(duì)文化領(lǐng)...

你知道激光掃描儀與三維掃描儀相比擁有什么樣的優(yōu)勢(shì)嗎？開始，這種產(chǎn)品可以關(guān)于物體舉行整體上的三維測(cè)量，朋友們應(yīng)該都曉得，大無數(shù)測(cè)得的數(shù)據(jù)都是二維的，但如許的一種機(jī)械就舉行了新的計(jì)劃，各方面的零件以及硬件裝置的都非常完備，在舉行掃描的時(shí)候，可以或許在第1時(shí)間內(nèi)部就迅速的采集全部物體的三維數(shù)據(jù)，在舉行剖析和計(jì)劃的時(shí)候可以或許出現(xiàn)出立體的風(fēng)格，也就意味著我們期間的科技在接續(xù)的開展，產(chǎn)品也在接續(xù)的進(jìn)步。如許的一個(gè)功效是普通的測(cè)量產(chǎn)品沒有辦法做到的，非常直觀的闡揚(yáng)即是將掃描到的內(nèi)容放到計(jì)算機(jī)上頭，出現(xiàn)出來的即是一個(gè)非常立體的真實(shí)的物體。其次，疾速掃描也是一個(gè)要緊的功效，恰是由于少許相對(duì)通例的手...

3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸，可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類似于傳統(tǒng)的打印技術(shù)，但在外接設(shè)備中，利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型，完成數(shù)字分析，其原理類似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品，通過將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放，直至打印出與模型相同的產(chǎn)品，終固體成型。眾所周知，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上，這也是印刷的起源，3D打印比較大的不同之處在于，它所用的材料不是油墨，而是真正的特殊材料，當(dāng)然，由于當(dāng)前技術(shù)的限制，材料不能任意選擇，而是有一定類型，但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)...

3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對(duì)AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注，這可能會(huì)導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是使用成像方法和機(jī)器學(xué)習(xí)來逆向工程復(fù)合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機(jī)器學(xué)習(xí)來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動(dòng)漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機(jī)的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強(qiáng)聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過去的30年里，隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，玻璃和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對(duì)3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長(zhǎng)...