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直線電機由定子演變而來的一側(cè)稱為初級，由轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)稱為次級。在實際應(yīng)用時，將初級和次級制造成不同的長度，以保證在所需行程范圍內(nèi)初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器，它可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度?？梢允嵌坛跫夐L次級，也可以是長初級短次級。直線電機的驅(qū)動控制技術(shù)一個直線電機應(yīng)用系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。隨著自動控制技術(shù)與微計算機技術(shù)的發(fā)展，直線電機的控制方法越來越多。對直線電機控制技術(shù)的研究基本上可以分為三個方面：一是傳統(tǒng)控制技術(shù)二是現(xiàn)代控制技術(shù)三是智能控制技術(shù)傳統(tǒng)...

直線電機在做高速直線運動的時候，速度是否有限制？一般情況下，速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數(shù)的限制。在速度方面，對于直接驅(qū)動的結(jié)構(gòu)特點直線電機具有相當大的優(yōu)勢。直線電機限速與這幾個因素有關(guān)。首先是電源電壓，一般采用直線電機作為電機，反電勢會抵消母線電壓，從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉(zhuǎn)速。其次就是鐵芯材料，同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積，當極距一定時，高速意味著電流勵磁頻率更高，而高頻帶來更多的損耗，增加熱量，而一般采用硅鋼片在設(shè)計上限制在一定的頻率范圍內(nèi)使用。，系統(tǒng)其它部件，在高速應(yīng)用系統(tǒng)中，應(yīng)充分考慮各部件的特點。因此，直線電機對于不同的應(yīng)用場合進行...

按規(guī)定的測量程序運動直線電機進行測量。數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出——在試驗中，由于直線電機采用的位置傳感器為光柵尺，其分辨率為1μm，較高采樣速度為1m/s。為了讀數(shù)精確與穩(wěn)定，激光干涉儀的精度設(shè)置為（高可達1nm），測試現(xiàn)場如圖3所示。測試現(xiàn)場環(huán)境條件如下：大氣壓力：室溫：?C；相對濕度?；直線電機溫度：?C。為了客觀反映直線電機進給的定位精度，在不同速率、加（減）速度、位置條件下，進行相應(yīng)的定位精度測試與分析。在200mm行程范圍內(nèi)、不同速度及加速度的工況下，對進給單元的定位精度進行檢測，進給步長為10mm，檢測結(jié)果如圖2所示。3直線電機定位誤差模型建立和軟件補償從圖2中可以發(fā)現(xiàn)：（1）定位精度隨...

直線電機與旋轉(zhuǎn)電機相比，主要有如下幾個特點：一是結(jié)構(gòu)簡單，由于直線電機不需要把旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡化，重量和體積地下降；二是定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現(xiàn)直接傳動，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以地提高整個系統(tǒng)的定位精度；三是反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持一定的氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動性；四是工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現(xiàn)無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾...

直線電機的應(yīng)用，在激光加工設(shè)備，半導體設(shè)備，精密數(shù)控機床，電子生產(chǎn)設(shè)備等。應(yīng)用分類：U槽（無鐵芯）直線電機、平板（有鐵芯）直驅(qū)馬達、雙驅(qū)龍門系統(tǒng)、精密直驅(qū)運動-單軸/模組、十字平臺、XYZ和XYθ平臺、音圈電機、力矩電機。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:激光加工設(shè)備（如：激光切割/雕刻/打標/鉆孔/劃線）、半導體設(shè)備如：（半導體固晶機/焊線機/晶圓探針臺）、精密數(shù)控機床、電子生產(chǎn)設(shè)備、精密檢測設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、3D打印、工業(yè)自動化領(lǐng)域、物.流傳輸系統(tǒng)和軌道交通等行業(yè)。伴隨著高性能永磁材料、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的進步，永磁無刷直流電機得到了迅速發(fā)展。寧波購買直線電機圖片直線電機直線電機驅(qū)動技術(shù)至...

伴隨著高性能永磁材料、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的進步，永磁無刷直流電機得到了迅速發(fā)展。由于克服了機械換向裝置的固有缺點，無刷直流電機具有壽命長、調(diào)速性能優(yōu)越，體積小、重量輕、效率高、轉(zhuǎn)動慣量小、電磁兼容性好等諸多優(yōu)點。無刷直流電機的應(yīng)用和研究受到了***的重視，憑其技術(shù)優(yōu)勢在許多場合取代了其它種類的電動機。特別是在微特電機領(lǐng)域，在小功率、高轉(zhuǎn)速的調(diào)速領(lǐng)域，無刷直流電機占據(jù)著主要位置。接下來和松文機電了解一下直流電機的三種調(diào)速方法：調(diào)節(jié)電樞供電電壓U。改變電樞電壓主要是從額定電壓往下降低電樞電壓，從電動機額定轉(zhuǎn)速向下變速，屬恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方法。對于要求在一定范圍內(nèi)無級平滑調(diào)速的系統(tǒng)來說...

直線電機可以認為是旋轉(zhuǎn)電機在結(jié)構(gòu)方面的一種變形，它可以看作是一臺旋轉(zhuǎn)電機沿其徑向剖開，然后拉平演變而成。隨著自動控制技術(shù)和微型計算機的高速發(fā)展，對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求，在這種情況下，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機再加上一套變換機構(gòu)組成的直線運動驅(qū)動裝置，已經(jīng)遠不能滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的要求，為此，世界許多國家都在研究、發(fā)展和應(yīng)用直線電機，使得直線電機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。直線電機主要應(yīng)用于三個方面：一是應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)，這類應(yīng)用場合比較多；其次是作為長期連續(xù)運行的驅(qū)動電機；三是應(yīng)用在需要短時間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運動能的裝置中。直線電機初級繞組利用率高。潮州本地直線電機直線電機在實用的和...

正如旋轉(zhuǎn)伺服電動機的編碼器安裝在軸上的反饋位置，直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置——直線編碼器，它能直接測量負載位置，從而提高負載定位精度。定子演化的一面稱為初級面，轉(zhuǎn)子演化的一面稱為次級面。當應(yīng)用時，初級和次級被加工成不同的長度，以確保初級和次級在所需的行程范圍內(nèi)保持耦合。直線型電動機可分為短初級長次級和長初級短次級。從制造成本、運營成本看，目前普遍采用短端長端策略。線性電機的工作原理類似于旋轉(zhuǎn)電機。就拿直線異步電動機來說，初級繞組通入交流電源，便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場，次級在行波磁場下切割，將感應(yīng)出電動勢，并產(chǎn)生電流，此電流通過氣隙中的磁場相作用產(chǎn)生電磁推力。若初定，則二次推力作直線運動；...

超高速加工和超精密加工成為未來機床業(yè)發(fā)展的兩個主題，傳統(tǒng)的機床進給驅(qū)動系統(tǒng)是“旋轉(zhuǎn)電機+滾珠絲杠”機構(gòu)。這種驅(qū)動系統(tǒng)涉及的中間部件多，運動慣量大，而且滾珠絲杠本身俱有物理局限性，因此產(chǎn)生的線性速度、加速度及定位精度均有限，不能滿足超高速、高精密加工的需要。目前對高的要求數(shù)控機床均采用直線電機，它直接產(chǎn)生直線運動，結(jié)構(gòu)簡潔，運動慣量小，系統(tǒng)剛度高，快速響應(yīng)特性好，高速情況下能實現(xiàn)精密定位，產(chǎn)生推力大，尤其運動速度、加速度高于滾珠絲杠的若干倍，工作行程可以無限長，維護少、壽命長。根據(jù)以往的經(jīng)驗分析了直線電機需要克服的常見問題。絕熱與散熱問題永磁直線電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發(fā)熱，帶來幾個負...

解偶機構(gòu)在某些應(yīng)用中，雙軸同時高加減速運動是基本的需求，大部分的運動模塊，是將一軸直接迭在另一軸之上，這將導至兩軸之頻寬差異非常大，例如，將X軸迭在Y軸上，X軸的電機只需負載其本身之移動質(zhì)量，而Y軸必須負載除了本身的移動質(zhì)量之外仍需負擔整個X軸平臺的質(zhì)量，這種組態(tài)稱為"迭積式XY平臺"。為了要使兩軸的頻寬相近，必須利用解偶機構(gòu)將兩軸之移動質(zhì)量隔離，如此，各軸之電機需負擔本身之移動質(zhì)量及共享滑臺，這種組態(tài)稱為"解偶式XY平臺"。IDutycycleDutycycle再決定直線電機的額定出力時非常重要，在大多數(shù)的場合，直線電機不可能全時間都在運動，其也許會停下來一段時間等待像是影像校正或其它軸的運...

溫度升高會改變永磁體的工作點。如果熱量傳遞到機床工作臺或者導軌，產(chǎn)生熱變形會影響加工精度，所以，直線電機必須降溫，要求磁鋼溫度比較高不超過70℃，線圈溫度不超過130℃。對于動圈式(Movingcoil)和一般的動磁式直線電機，對線圈部位冷卻即可；但在超精密要求下的動磁式直線電機，應(yīng)該采取雙層水冷方式，配以溫度傳感器監(jiān)測系統(tǒng)。u形直線電機由于結(jié)構(gòu)原因，一般不用冷卻措施。隔磁與防護問題機床切削液、鐵屑、灰塵等會污染腐蝕電機，甚至堵塞氣隙，所以必須封閉電機。永磁鋼對鐵磁性物質(zhì)有強吸引力，為安全起見應(yīng)該隔磁，可采用不銹鋼罩封閉。直線電機兩端要有緩沖防護裝置(Shock-absorbing)和電子限位...

反映電機電磁設(shè)計的結(jié)果，影響電機在確定供電電壓下的比較高運行速度;(反映電機的設(shè)計參數(shù))馬達常數(shù)(MotorConstant)———電機推力與功耗的平方根的比值，單位N/√W，是電機電磁設(shè)計和熱設(shè)計水平的綜合體現(xiàn);磁極節(jié)距NN(MagnetPitch)————電機次級永磁體的磁極間隔距離，基本不反映電機設(shè)計水平，驅(qū)動器需據(jù)此由反饋系統(tǒng)分辨率解算矢量控制所需的電機電角度;繞組電阻/每相(Resistanceperphase)———電機的相電阻，下給出的往往是線電阻，即Ph-Ph，與電機發(fā)熱關(guān)系較大，在意義下可以反映電磁設(shè)計水平;繞組電感/每相(Inductionperphase)———電機的相電...

直線電機在做高速直線運動的時候，速度是否有限制？一般情況下，速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數(shù)的限制。在速度方面，對于直接驅(qū)動的結(jié)構(gòu)特點直線電機具有相當大的優(yōu)勢。直線電機限速與這幾個因素有關(guān)。首先是電源電壓，一般采用直線電機作為電機，反電勢會抵消母線電壓，從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉(zhuǎn)速。其次就是鐵芯材料，同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積，當極距一定時，高速意味著電流勵磁頻率更高，而高頻帶來更多的損耗，增加熱量，而一般采用硅鋼片在設(shè)計上限制在一定的頻率范圍內(nèi)使用。，系統(tǒng)其它部件，在高速應(yīng)用系統(tǒng)中，應(yīng)充分考慮各部件的特點。因此，直線電機對于不同的應(yīng)用場合進行...

由于直線電機可以不需要借助任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)即可產(chǎn)生直線運動，特別適用于直線運動場合。與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機相比，采用直線電機驅(qū)動的裝置具有以下優(yōu)點：(1)直線電機中動子可以與負載直接相連產(chǎn)生直線運動，不需要鏈條、絲杠等中間傳懂機構(gòu)，可較大提高傳遞效率。(2)由于中間傳動連接附件少，是的直線電機運動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，進而降低了由機械摩擦帶來的噪聲干擾，又由于其本身結(jié)構(gòu)簡單，從而可以打打提高系統(tǒng)的可靠性。(3)直線電機可以在短行程內(nèi)通過自身的極大加速度產(chǎn)生極高的直線速度。(4)直線電機不受離心力束縛，故其直線運行速度也無限制。(5)直線電機初級形狀規(guī)則，易于封裝，可用環(huán)氧樹脂等化學材料對其安放后的電樞繞組進行...

由于直線電機可以不需要借助任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)即可產(chǎn)生直線運動，特別適用于直線運動場合。與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機相比，采用直線電機驅(qū)動的裝置具有以下優(yōu)點：(1)直線電機中動子可以與負載直接相連產(chǎn)生直線運動，不需要鏈條、絲杠等中間傳懂機構(gòu)，可較大提高傳遞效率。(2)由于中間傳動連接附件少，是的直線電機運動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，進而降低了由機械摩擦帶來的噪聲干擾，又由于其本身結(jié)構(gòu)簡單，從而可以打打提高系統(tǒng)的可靠性。(3)直線電機可以在短行程內(nèi)通過自身的極大加速度產(chǎn)生極高的直線速度。(4)直線電機不受離心力束縛，故其直線運行速度也無限制。(5)直線電機初級形狀規(guī)則，易于封裝，可用環(huán)氧樹脂等化學材料對其安放后的電樞繞組進行...

超高速電動機在旋轉(zhuǎn)超過某一極限時，采用滾動軸承的電動機就會產(chǎn)生燒結(jié)、損壞現(xiàn)象，國外研制了一種直線懸浮電動機（電磁軸承），采用懸浮技術(shù)使電機的動子懸浮在空中，消除了動子和定子之間的機械接觸和摩擦阻力，其轉(zhuǎn)速可達25000～100000r/min以上，因而在高速電動機和高速主軸部件上得到的應(yīng)用。如日本安川公司新近研制的多工序自動數(shù)控車床用5軸可控式電磁高速主軸采用兩個徑向電磁軸承和一個軸向推力電磁軸承，可在任意方向上承受機床的負載。在軸的中間，除配有高速電動機以外，還配有與多工序自動數(shù)控車床相適應(yīng)的工具自動交換機構(gòu)。了解更過，歡迎來電咨詢。直線電機可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度。金華...

直線電機明確顯示動子的內(nèi)部繞組.磁鉄和磁軌.動子是用環(huán)氧材料把線圈壓成的。而且,磁軌是把磁鐵固定在鋼上。直線電機經(jīng)常簡單描述為旋轉(zhuǎn)電機被展平，而工作原理相同。動子是用環(huán)氧材料把線圈壓縮在一起制成的；磁軌是把磁鐵（通常是高能量的稀土磁鐵）固定在鋼上。電機的動子包括線圈繞組，霍爾元件電路板，電熱調(diào)節(jié)器（溫度傳感器監(jiān)控溫度）和電子接口。在旋轉(zhuǎn)電機中，動子和定子需要旋轉(zhuǎn)軸承支撐動子以保證相對運動部分的氣隙。同樣的，直線電機需要直線導軌來保持動子在磁軌產(chǎn)生的磁場中的位置。和旋轉(zhuǎn)伺服電機的編碼器安裝在軸上反饋位置一樣，直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器，它可以直接測量負載的位置從而提高負載的...

處理直線電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。詳情歡迎咨詢門...

解偶機構(gòu)在某些應(yīng)用中，雙軸同時高加減速運動是基本的需求，大部分的運動模塊，是將一軸直接迭在另一軸之上，這將導至兩軸之頻寬差異非常大，例如，將X軸迭在Y軸上，X軸的電機只需負載其本身之移動質(zhì)量，而Y軸必須負載除了本身的移動質(zhì)量之外仍需負擔整個X軸平臺的質(zhì)量，這種組態(tài)稱為"迭積式XY平臺"。為了要使兩軸的頻寬相近，必須利用解偶機構(gòu)將兩軸之移動質(zhì)量隔離，如此，各軸之電機需負擔本身之移動質(zhì)量及共享滑臺，這種組態(tài)稱為"解偶式XY平臺"。IDutycycleDutycycle再決定直線電機的額定出力時非常重要，在大多數(shù)的場合，直線電機不可能全時間都在運動，其也許會停下來一段時間等待像是影像校正或其它軸的運...

在交通運輸業(yè)中的應(yīng)用直線電機技術(shù)在磁懸浮列車方面是很重要的應(yīng)用，在交通技術(shù)發(fā)展上是一個很大的突破，除此之外，還有直線電機驅(qū)動的電磁推進器，直線電機驅(qū)動的地鐵，直線電機驅(qū)動的公路高速電動車等。3.在物料輸送與搬運方面的應(yīng)用直線電機在各種物料輸送和搬運方面具有獨特的優(yōu)勢，例如：在垂直輸送方面有直線電機電梯、升降機；在平面輸送方面有直線電機驅(qū)動的郵政包件分揀輸送線、行李分揀輸送線、鋼材生產(chǎn)輸送線、電氣、電子、機械加工生產(chǎn)線、食品加工線、制藥生產(chǎn)線等各種工業(yè)加工線、裝配線、檢測線，商場、醫(yī)院等場合的物料輸送及立體倉庫的搬運、立體汽車庫的調(diào)度等。直線式電動機是一種把電能直接轉(zhuǎn)化為直線式運動機械能的傳動裝...

直線電機知識小科普：沿徑向剖開并拉直的旋轉(zhuǎn)電機大多數(shù)應(yīng)用中，通常是永磁體保持靜止，線圈繞組運動；但有時這種布置反過來會更有利并完全可以接受。在這兩種情況中，基本電磁工作原理是相同的，并且與旋轉(zhuǎn)電機完全一樣。直線電機的優(yōu)點直線電機系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)伺服電機+聯(lián)軸器滾珠絲杠傳動，直線電機系統(tǒng)直接與負載連接，通過伺服驅(qū)動器直接驅(qū)動電機與負載。直線電機直接驅(qū)動技術(shù)是當前高速精密制造領(lǐng)域的技術(shù)之一，優(yōu)點如下：1、高精度直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)沒有反向間隙，結(jié)構(gòu)剛性高，系統(tǒng)的精度主要取決于位置檢測元件，有合適的反饋裝置可達亞微米級；2、加速度和速度大高工智能傳動電機在應(yīng)用中已經(jīng)實現(xiàn)20g的比較大加速度和4.5m/s的比較...

超高速電動機在旋轉(zhuǎn)超過某一極限時，采用滾動軸承的電動機就會產(chǎn)生燒結(jié)、損壞現(xiàn)象，國外研制了一種直線懸浮電動機（電磁軸承），采用懸浮技術(shù)使電機的動子懸浮在空中，消除了動子和定子之間的機械接觸和摩擦阻力，其轉(zhuǎn)速可達25000～100000r/min以上，因而在高速電動機和高速主軸部件上得到的應(yīng)用。如日本安川公司新近研制的多工序自動數(shù)控車床用5軸可控式電磁高速主軸采用兩個徑向電磁軸承和一個軸向推力電磁軸承，可在任意方向上承受機床的負載。在軸的中間，除配有高速電動機以外，還配有與多工序自動數(shù)控車床相適應(yīng)的工具自動交換機構(gòu)。了解更過，歡迎來電咨詢。直線電機的控制和旋轉(zhuǎn)電機一樣。湘潭無鐵芯直線電機參數(shù)直線電...

在實用的和買得起的直線電機出現(xiàn)以前，所有直線運動不得不從旋轉(zhuǎn)機械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉(zhuǎn)換而來。對許多應(yīng)用，如遇到大負載而且驅(qū)動軸是豎直面的。這些方法仍然是比較好的。然而，直線電機比機械系統(tǒng)比有很多獨特的優(yōu)勢，如非常高速和非常低速，高加速度，幾乎零維護（無接觸零件），高精度，無空回。完成直線運動只需電機無需齒輪，聯(lián)軸器或滑輪，對很多應(yīng)用來說很有意義的，把那些不必要的，減低性能和縮短機械壽命的零件去掉了。高效空氣過濾器阻力降低的趨勢是什么？佛山節(jié)能直線電機參數(shù)直線電機直線電機的主要參數(shù)和選型介紹直線電機參數(shù)和選型(華創(chuàng)直線電機主要用于高精度或者是高加速度的設(shè)備上)最大電壓()———比較...

直線電機驅(qū)動技術(shù)至今已越來越成熟，它以精度高、無磨損、噪音低、效率高、響應(yīng)快、節(jié)省空間等突出優(yōu)點使其在各領(lǐng)域應(yīng)用廣，直線電機在民用、工業(yè)等行業(yè)中都得到應(yīng)用。在交通運輸業(yè)中我國于2002年成功生產(chǎn)出由直線電機拖動的磁懸浮列車，該車采用全新的外形曲線，流線型頭前圍。車長15米，寬3米，空重20噸，內(nèi)設(shè)44個座位，可載負100人，比較大載重量為16噸，設(shè)計時速150公里/小時，試驗時速80公里/小時.我國已成為掌握磁懸浮技術(shù)的少數(shù)國家之一。在半導體行業(yè)中，直線電機以其高速、高精度、無污染的特點，應(yīng)用于光刻機、IC粘接機、IC塑封機等多種加工設(shè)備，而且單臺設(shè)備往往需要多臺直線電機。在醫(yī)療行業(yè)中，直線電...

結(jié)構(gòu)簡單——管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)簡化，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構(gòu)的一部分，這種獨特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。由于直線電機驅(qū)動的電梯沒有曳引機組，因而建筑物頂?shù)臋C房可省略。長沙直驅(qū)永磁直線電...

由定子演變而來的一側(cè)稱為初級，由轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)稱為次級。在實際應(yīng)用時，將初級和次級制造成不同的長度，以保證在所需行程范圍內(nèi)初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機可以是短初級長次級，也可以是長初級短次級?？紤]到制造成本、運行費用，以直線感應(yīng)電動機為例：當初級繞組通入交流電源時，便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場，次級在行波磁場切割下，將感應(yīng)出電動勢并產(chǎn)生電流，該電流與氣隙中的磁場相作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級固定，則次級在推力作用下做直線運動；反之，則初級做直線運動。直線電機的驅(qū)動控制技術(shù)一個直線電機應(yīng)用系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術(shù)與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。隨著自動...

無槽有鐵芯：無槽有鐵芯平板電機結(jié)構(gòu)上和無槽無鐵芯電機相似。除了鐵芯安裝在鋼疊片結(jié)構(gòu)然后再安裝到鋁背板上，鐵疊片結(jié)構(gòu)用在指引磁場和增加推力。磁軌和動子之間產(chǎn)生的吸力和電機產(chǎn)生的推力成正比，疊片結(jié)構(gòu)導致接頭力產(chǎn)生。把動子安裝到磁軌上時必須小心以免他們之間的吸力造成傷害。無槽有鐵芯比無槽無鐵芯電機有更大的推力。有槽有鐵芯：這種類型的直線電機，鐵心線圈被放進一個鋼結(jié)構(gòu)里以產(chǎn)生鐵芯線圈單元。鐵芯有效增強電機的推力輸出通過聚焦線圈產(chǎn)生的磁場。鐵芯電樞和磁軌之間強大的吸引力可以被預(yù)先用作氣浮軸承系統(tǒng)的預(yù)加載荷。這些力會增加軸承的磨損，磁鐵的相位差可減少接頭力。直線電機適應(yīng)性強，高加速度。益陽無鐵芯直線電機計...

超高速加工和超精密加工成為未來機床業(yè)發(fā)展的兩個主題，傳統(tǒng)的機床進給驅(qū)動系統(tǒng)是“旋轉(zhuǎn)電機+滾珠絲杠”機構(gòu)。這種驅(qū)動系統(tǒng)涉及的中間部件多，運動慣量大，而且滾珠絲杠本身俱有物理局限性，因此產(chǎn)生的線性速度、加速度及定位精度均有限，不能滿足超高速、高精密加工的需要。目前對高的要求數(shù)控機床均采用直線電機，它直接產(chǎn)生直線運動，結(jié)構(gòu)簡潔，運動慣量小，系統(tǒng)剛度高，快速響應(yīng)特性好，高速情況下能實現(xiàn)精密定位，產(chǎn)生推力大，尤其運動速度、加速度高于滾珠絲杠的若干倍，工作行程可以無限長，維護少、壽命長。根據(jù)以往的經(jīng)驗分析了直線電機需要克服的常見問題。絕熱與散熱問題永磁直線電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發(fā)熱，帶來幾個負...

結(jié)構(gòu)簡單——管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)簡化，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構(gòu)的一部分，這種獨特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。直線電機的圖表清楚地顯示了動子(forcer,rotor)的內(nèi)部繞組.磁鐵和磁軌...

導向裝置必須吸收所出現(xiàn)3000N的力。因此在高動態(tài)的運轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導向裝置。機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸，全行程直線度允許中凸。粗糙度要求直線導軌安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會容易造成...