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圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與...

本實用新型涉及環(huán)保技術領域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結構。背景技術：現(xiàn)有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設蓋板進行封閉。這種方式無法隔絕池內臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結構解決以上問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結構。本實用新型的技術方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結構設于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設有沿口，所述密封水槽設于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內注有清水；所述蓋板蓋于井口上時，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

使燃氣在燃燒處理箱4內部氣體通道401內燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生充分反應，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內部時，換熱箱9內部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設備內，降低氣體熱量；而后換熱箱9內部氣體通過連接管8進入吸附箱11內，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內部顆粒狀活性炭內，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內部氣體通過運行的風機...

所述初次好氧堆肥系統(tǒng)包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監(jiān)測件；初次控制件；當所述初次溫度傳感器檢測到所述初次好氧堆肥系統(tǒng)溫度高于60℃，或所述初次氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到氧氣濃度不足時，所述初次控制件控制所述臭氣先經過初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經由初次化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二好氧堆肥系統(tǒng)包括：第二溫度傳感器；第二氧氣監(jiān)測件；第二控制件；當所述第二溫度傳感器檢測到所述第二好氧堆肥系統(tǒng)溫度高于60℃，或所述第二氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經過第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經由第二化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次傳輸件包括離心風機；...

氣體混合倉41出氣端與催化氧化裝置6進氣端連接，氣體混合倉41底部中心密封固定有電機47；臭氧倉45為圓柱形倉體，臭氧倉45同軸線放置在氣體混合倉41內部，臭氧倉4頂部設有圓形開口451，圓形開口451上設有圓環(huán)蓋44，臭氧倉45底部中心通過旋轉軸46與電機47轉軸連接，臭氧倉45四周連接有多個外端封閉的臭氧擴散筒43，臭氧擴散筒43四周密集分布有臭氧擴散孔，臭氧進氣管42固定在氣體混合倉45頂部與臭氧發(fā)生器5出氣端通過管道連接，臭氧進氣管42底部設有限位圓環(huán)421，限位圓環(huán)421外徑大于圓環(huán)蓋44內徑，小于圓形開口451內徑，將臭氧進氣管42的限位圓環(huán)421端插入圓形開口451內，圓環(huán)蓋44...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環(huán)421，臭氧擴散筒43，圓環(huán)蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發(fā)生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝置4...

所述預洗件能夠將所述臭氣濕度達到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經所述預洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負壓的狀態(tài)下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進行處理；所述填料包括：拉西環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠對不同位置點的臭氣進行針對性的處理。工作人員通過以往經驗性的判斷將...

所述井口的上端設有沉孔，所述蓋板蓋設于所述沉孔內，所述密封水槽在所述沉孔的底面豎向延伸。與相關技術相比，本實用新型的有益效果為：一、結構簡單，實施方便；二、通過水封方式，保證內外空氣隔絕；三、通過對污水池井口簡單改造和蓋板的簡單加工，利用水密封的方式可以徹底隔絕污水池內空氣和大氣的聯(lián)通，保證臭氣不外逸；四、減少了對環(huán)境的影響。附圖說明圖1為本實用新型提供的污水池防臭氣泄露井蓋結構使用時的結構示意圖；圖2為圖1中的井口的結構示意圖；圖3為圖1中的蓋板的結構示意圖。附圖中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-蓋板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具體實施方式以下將參考附圖并結...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

從而去除酸性氣體、易與堿反應的小分子有機污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔均設有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形和波紋填料中的至少一種。在所述第二酸洗滌塔中，通常會將含有酸性氧化劑或酸性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的酸性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)酸性的狀態(tài)。這樣的設置可以使得臭氣在通過第二酸洗滌塔時，所述臭氣將會穿過酸性洗滌填料，氣體中的不溶性、難溶性組分、可溶性堿性氣體和疏水性成分(即有機成分)被酸性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以初步凈化臭氣。同樣，在所述第二堿洗...

便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術方案，采樣時，利用伸縮桿，調節(jié)采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型進一步設置為：所述伸縮桿中空設置，所述采樣管滑動穿設于伸縮桿內。通過采用上述技術方案，采樣...

所述井口的上端設有沉孔，所述蓋板蓋設于所述沉孔內，所述密封水槽在所述沉孔的底面豎向延伸。與相關技術相比，本實用新型的有益效果為：一、結構簡單，實施方便；二、通過水封方式，保證內外空氣隔絕；三、通過對污水池井口簡單改造和蓋板的簡單加工，利用水密封的方式可以徹底隔絕污水池內空氣和大氣的聯(lián)通，保證臭氣不外逸；四、減少了對環(huán)境的影響。附圖說明圖1為本實用新型提供的污水池防臭氣泄露井蓋結構使用時的結構示意圖；圖2為圖1中的井口的結構示意圖；圖3為圖1中的蓋板的結構示意圖。附圖中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-蓋板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具體實施方式以下將參考附圖并結...

水泵將水通過水管導流至旋轉噴頭12，旋轉噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內，流速降低后，在主流體轉向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經過管道傳輸?shù)匠粞踹M氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內，同時，電機47通過轉動帶動旋轉軸46，從而使臭氧...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經由初次化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經由第二化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經由初次化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經由第二化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣...

本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是獨有的實施方式。請參閱圖1至圖3。本申請實施方式提供一種臭氣處理裝置。其中，如圖1所示，所述臭氣處理裝置包括：初次臭氣處理裝置、第二臭氣處理裝置。所述初次臭氣處理裝置能設置于初次位置點；所述第二臭氣處理裝置能設置于第二位置點。具體的，所述初次位置點的臭氣濃度高于所述第二位置點的臭氣濃度。工作人員可以根據(jù)經驗對廠內不同位置進行劃分，將廠內分為兩類位置點：初次位位置點與第二位置點。其中初次位置點可以為高濃度臭氣的來源點，例如設備進料口處、出料口，以及物料長期暴露的區(qū)域。第二位置點可以為低濃度臭氣的來源...

本發(fā)明中使用的“初次”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相對位置關系，當被描述對象的完全位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。為了保持本發(fā)明實施例的以下說明清楚且簡明，本發(fā)明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。圖1和圖2示出了本發(fā)明實施例的異味...

采樣管1為軟管，過濾組件2包括設于采樣管1端部的濾芯21以及罩設于濾芯21上的防塵罩22，采樣時，利用伸縮桿3，調節(jié)采樣管1伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣，同時采樣管1位于伸縮桿3的內部，避免采樣管1與管道內壁的刮蹭，避免采樣管1受損而引入非采樣點的氣體，避免樣氣的污染，有利于提高檢測的精確性。參照圖1和圖2，伸縮桿3的遠離過濾組件2的一端設有測距組件4，測距組件4包括套接于采樣管1的外周的殼體41以及一對并排轉動設于殼體41上的轉軸42，參照圖3，轉軸42垂直伸縮桿3的伸縮方向，轉軸42的外周過盈套接有橡膠套421，橡膠套421的外周設有環(huán)槽422，兩橡膠套421的外周滾動抵...

本申請涉及臭氣處理的技術領域，特別涉及一種臭氣處理裝置。背景技術：我國城市生活垃圾往往在垃圾綜合處理廠進行處理從而回收利用，由于垃圾綜合處理廠中生活垃圾的堆積，廠內往往會產生很多臭氣，廠內工作人員的空氣環(huán)境往往十分惡劣。因此，垃圾綜合處理廠會設置臭氣處理系統(tǒng)清理臭氣從而改善空氣環(huán)境，從而降低臭氣對廠內工作人員的危害。一般來說，垃圾綜合處理廠內不同工作地點的臭氣濃度并不相同，目前所使用的臭氣處理系統(tǒng)對臭氣的處理方式是直接將不同濃度的臭氣混合后統(tǒng)一處理，但是這樣的做法增加了整套臭氣處理系統(tǒng)的負擔，降低了臭氣處理系統(tǒng)處理的效率。另外，目前大多數(shù)臭氣處理系統(tǒng)主要采用單一的生物除臭的處理方法對臭氣進...

使燃氣在燃燒處理箱4內部氣體通道401內燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生充分反應，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內部時，換熱箱9內部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設備內，降低氣體熱量；而后換熱箱9內部氣體通過連接管8進入吸附箱11內，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內部顆粒狀活性炭內，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內部氣體通過運行的風機...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風機3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進氣管42，限位圓環(huán)421，臭氧擴散筒43，圓環(huán)蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉軸46，電機47，臭氧發(fā)生器5，催化氧化裝置6，進料口61，出料口62，玻璃纖維網模組63，第二風機7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風機3、臭氧臭氣混合裝置4...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統(tǒng)進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統(tǒng)包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現(xiàn)初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統(tǒng)。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

水泵將水通過水管導流至旋轉噴頭12，旋轉噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內，流速降低后，在主流體轉向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經過管道傳輸?shù)匠粞踹M氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內，同時，電機47通過轉動帶動旋轉軸46，從而使臭氧...

所述冷凝回收裝置內設有冷凝管，所述冷凝管內設有冷卻介質；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內設有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間通過...

所述井口的上端設有沉孔，所述蓋板蓋設于所述沉孔內，所述密封水槽在所述沉孔的底面豎向延伸。與相關技術相比，本實用新型的有益效果為：一、結構簡單，實施方便；二、通過水封方式，保證內外空氣隔絕；三、通過對污水池井口簡單改造和蓋板的簡單加工，利用水密封的方式可以徹底隔絕污水池內空氣和大氣的聯(lián)通，保證臭氣不外逸；四、減少了對環(huán)境的影響。附圖說明圖1為本實用新型提供的污水池防臭氣泄露井蓋結構使用時的結構示意圖；圖2為圖1中的井口的結構示意圖；圖3為圖1中的蓋板的結構示意圖。附圖中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-蓋板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具體實施方式以下將參考附圖并結...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒。空氣噴射器3為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環(huán)境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口22’)的...

且濾網筒3滑動安插于過濾管2內部所開設的濾網裝配槽201內，濾網筒3與過濾管2內部相連通；具體作用，可在臭氣經過過濾管2內部時，通過濾網筒3對臭氣中所含有的細小顆粒物進行攔截過濾，使細小顆粒物存儲在濾網筒3內部，以便人員定期將濾網筒3從過濾管2內部取出，降低臭氣內部細小顆粒物含有量。其中，燃氣噴頭7安裝于燃燒處理箱4內部氣體通道401內，且燃氣噴頭7與燃氣管6相連通，燃氣噴頭7通過燃氣管6與外部供氣管道相連通；具體作用，可將氣體通道401內部燃氣噴頭7所排出的燃氣點燃，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生反應，降低臭氣對外部環(huán)境的危害。其中...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經由初次化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉涍^第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經由第二化學物洗滌系統(tǒng)進行化學洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣...