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剩余的臭氧可以在催化氧化裝置6內(nèi)被催化劑氧化為氧氣，使得排放出的氣體不會造成二次污染，較佳的，催化氧化裝置6上下方分別設(shè)有進(jìn)料口61與出料口62，方便用于裝填更換催化劑。經(jīng)過臭氧臭氣混合裝置4混合后的臭氧臭氣混合物再經(jīng)過催化氧化裝置6進(jìn)行氧化分解，臭氣與臭氧發(fā)生反應(yīng)極終生成對大氣無污染、無刺激性氣味的無害氣體，通過風(fēng)機(jī)7對處理后的氣體進(jìn)行排氣，將處理后的氣體排入排氣煙囪8并排入大氣中，整個過程沒有任何二次污染，較佳的，排氣煙囪8頂部具有防雨功能的防雨帽81。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型...

調(diào)節(jié)采樣伸入管道內(nèi)的距離，便于完成管道內(nèi)的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是測距組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是測距組件的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉(zhuǎn)軸；421、橡膠套；422、環(huán)槽；43、刻度；44...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產(chǎn)品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設(shè)有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經(jīng)過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內(nèi)抽吸至焚燒裝置4進(jìn)行焚燒?？諝鈬娚淦?為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環(huán)境，以對異味氣體進(jìn)行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口2...

所述初次控制件將控制臭氣通入初次好氧堆肥系統(tǒng)從而對堆肥系統(tǒng)進(jìn)行供氧，以使好氧微生物恢復(fù)活性，進(jìn)而能夠繼續(xù)高效率的分解有機(jī)物。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)的控制臭氣通入的工作流程與初次好氧堆肥系統(tǒng)控制臭氣的流程相似，此處不再一一贅述。在上述的實施方式中，所述臭氣處理裝置全部是處于微負(fù)壓的狀態(tài)下對臭氣進(jìn)行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。這樣的設(shè)置可以保證在臭氣收集與處理的過程中，使廠內(nèi)內(nèi)部的壓力小于大氣壓力，從而會避免廠內(nèi)內(nèi)部的臭氣外泄到工廠外部。本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來...

用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸氣管道中的氣體流量；所述控制單元與所述空氣噴射器電連接和/或信號連接，用于控制所述空氣噴射器的入口的氣體吸入量；所述儲液罐和所述初次輸氣管道上均設(shè)有壓力采集裝置，所述壓力采集裝置與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于檢測所述儲液罐內(nèi)和所述初次輸氣管道上的壓力；所述收集裝置上設(shè)有緊急放散閥和呼吸閥，所述緊急放散閥和呼吸閥分別與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于在緊急情況下泄放壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對工業(yè)使用的儲液罐(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器將異味氣體抽吸到焚燒裝置進(jìn)行...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實現(xiàn)第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設(shè)置有化學(xué)洗滌系統(tǒng)，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經(jīng)過化學(xué)洗滌系統(tǒng)的處理后，所述臭氣一般都會達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，所述臭氣從而可以進(jìn)行排放。若未達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，可以利用離心風(fēng)機(jī)與管道將所述臭氣再導(dǎo)入第二臭氣處理裝置中進(jìn)行又一遍的凈化處理，直到達(dá)標(biāo)排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設(shè)置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運(yùn)行藥劑使用量，降低整廠運(yùn)行成本。即本申請實施方式中的這套臭氣處理裝置可以實現(xiàn)針對不同濃度的臭氣以不同...

本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：現(xiàn)有各類污水池井蓋通常采用普通蓋板方式，即為在井口鋪設(shè)蓋板進(jìn)行封閉。這種方式無法隔絕池內(nèi)臭氣的逸散，不具備防臭氣泄漏的功能。因此，有必要提供一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)解決以上問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種具備防臭氣泄漏功能的污水池井蓋結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是：一種污水池防臭氣泄露井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)于污水池的井口上，其包括蓋板和密封水槽，在所述蓋板的周邊豎向設(shè)有沿口，所述密封水槽設(shè)于所述井口的外緣且與所述蓋板的外形匹配；所述密封水槽內(nèi)注有清水；所述蓋板蓋于井口上時，所述沿口插入所述密封水槽中。上述...

即只有在溫度與氧氣符合要求的情況下所述好氧微生物的活性高，從而所述好氧微生物才能夠較佳地降解有機(jī)物。為了保證好氧堆肥系統(tǒng)降解有機(jī)物的效率，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)還可以設(shè)置一系列監(jiān)控氧氣濃度與溫度的設(shè)備。在上述實施方式中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為不同的好氧堆肥系統(tǒng)，當(dāng)然，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)也可以選用同一個好氧堆肥系統(tǒng)。優(yōu)先的，所述初次臭氣處理裝置中的初次好氧堆肥系統(tǒng)和第二臭氣處理裝置中的第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為同一個好氧堆肥系統(tǒng)。其中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監(jiān)測件；初次控制件。優(yōu)先的，所述初次控制件可以為p...

即只有在溫度與氧氣符合要求的情況下所述好氧微生物的活性高，從而所述好氧微生物才能夠較佳地降解有機(jī)物。為了保證好氧堆肥系統(tǒng)降解有機(jī)物的效率，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)還可以設(shè)置一系列監(jiān)控氧氣濃度與溫度的設(shè)備。在上述實施方式中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為不同的好氧堆肥系統(tǒng)，當(dāng)然，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)也可以選用同一個好氧堆肥系統(tǒng)。優(yōu)先的，所述初次臭氣處理裝置中的初次好氧堆肥系統(tǒng)和第二臭氣處理裝置中的第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為同一個好氧堆肥系統(tǒng)。其中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監(jiān)測件；初次控制件。優(yōu)先的，所述初次控制件可以為p...

從而可以進(jìn)一步凈化臭氣。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當(dāng)所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由初次化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機(jī)物，可以減小下階段凈化臭氣進(jìn)程中初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當(dāng)所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由第二化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機(jī)物，可以減小下階段凈化...

其進(jìn)口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內(nèi)抽吸的異味氣體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明實施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對工業(yè)使用的儲液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進(jìn)行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲液罐1在使用過程中產(chǎn)生的異味，實現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產(chǎn)。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程。控制單元5分別與設(shè)置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_(dá)到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進(jìn)行過濾除味。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負(fù)壓的狀態(tài)下對臭氣進(jìn)行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進(jìn)行處理；所述填料包括：拉西環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術(shù)方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設(shè)置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠?qū)Σ煌恢命c的臭氣進(jìn)行針對性的處理。工作人員通過以往經(jīng)驗性...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設(shè)置于產(chǎn)生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設(shè)置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進(jìn)行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設(shè)置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負(fù)載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達(dá)到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可...

當(dāng)所述溫度傳感器監(jiān)測到所述好氧堆肥系統(tǒng)的溫度升至60攝氏度以上時，好氧微生物的降解有機(jī)物的活性降低，此時所述控制件會控制所述臭氣通入好氧堆肥系統(tǒng)從而對所述好氧堆肥系統(tǒng)進(jìn)行降溫，以使好氧微生物恢復(fù)活性，進(jìn)而能夠繼續(xù)高效率的分解有機(jī)物。相似的，當(dāng)所述氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到所述好氧堆肥系統(tǒng)的氧氣濃度不足時，所述控制件將控制臭氣通入好氧堆肥系統(tǒng)從而對堆肥系統(tǒng)進(jìn)行供氧，以使好氧微生物恢復(fù)活性，進(jìn)而能夠繼續(xù)高效率的分解有機(jī)物。當(dāng)初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)不選用同一好氧堆肥系統(tǒng)的情況下，以所述初次好氧堆肥系統(tǒng)控制臭氣通入的工作流程為例，用于解釋初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)的控制臭氣通入的工作...

圖中：噴淋除塵裝置1，噴淋倉殼體11，旋轉(zhuǎn)噴頭12，排水管道13，氣霧分離器2，首先風(fēng)機(jī)3，臭氧臭氣混合裝置4，氣體混合倉41，臭氧進(jìn)氣管42，限位圓環(huán)421，臭氧擴(kuò)散筒43，圓環(huán)蓋44，臭氧倉45，圓形開口451，旋轉(zhuǎn)軸46，電機(jī)47，臭氧發(fā)生器5，催化氧化裝置6，進(jìn)料口61，出料口62，玻璃纖維網(wǎng)模組63，第二風(fēng)機(jī)7，排氣煙囪8，防雨帽81。具體實施方式為了對本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。如圖1至圖5所示，一種成套臭氣處理設(shè)備，它包括沿臭氣移動方向順次連接的噴淋除塵裝置1、氣霧分離器2、首先風(fēng)機(jī)3、臭氧臭氣混合裝...

圓環(huán)蓋套在臭氧進(jìn)氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內(nèi)部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進(jìn)料口、出料口以及設(shè)置在催化倉殼體內(nèi)部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)料口設(shè)在催化倉殼體上方，出料口設(shè)在催化倉殼體下方；所述第二風(fēng)機(jī)出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進(jìn)氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴(kuò)散筒旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合...

本實用新型涉及氣體檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效臭氣治理裝置。背景技術(shù)：在煤礦、石油化工、冶金等行業(yè)，其生產(chǎn)中排出的廢氣中含有大量的具有特殊臭味的硫化氫、有機(jī)硫化物、有機(jī)酸等物質(zhì)，需要對其進(jìn)行治理?，F(xiàn)有公告號為cnb的中國獨(dú)有，其公開了一種含油臭氣的處理裝置，其包括依次用管道連接的除油預(yù)處理裝置、生物洗滌裝置和生物過濾裝置，對廢氣進(jìn)行處理。在廢氣處理完成后，需要對處理后的廢氣進(jìn)行采樣檢測，依據(jù)處理后廢氣的組分，調(diào)整處理裝置的參數(shù)，以保證處理后的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有公布號為cna的中國獨(dú)有，其公開了一種氣體采樣桿及設(shè)備，包括伸入氣體管道內(nèi)的采樣管，采樣管的端部設(shè)有初次濾芯以及防塵罩...

所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有指向刻度的標(biāo)記。通過采用上述技術(shù)方案，采樣時，拉長伸縮桿，采樣管的端部固連伸縮桿的端部，使得采樣管進(jìn)入伸縮桿內(nèi)，帶動轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，記錄轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動圈數(shù)以及讀數(shù)，伸縮桿完全收回時的長度為l0，則采樣管端部距離測距組件距離=極終讀數(shù)+圈數(shù)*極大讀數(shù)+l0，其中圈數(shù)取不大于實際圈數(shù)的極大整數(shù)（如實際轉(zhuǎn)動，計算時，圈數(shù)取值為2），利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸的外周過盈套接有橡膠套，所述橡膠套的外周滾動抵接采樣管。通過采用上述技術(shù)方案，橡膠套用于增大轉(zhuǎn)軸與采樣管之間的摩擦力，避免轉(zhuǎn)軸與采樣管之...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_(dá)到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進(jìn)行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設(shè)置于所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的下游，臭氣在經(jīng)過化學(xué)洗滌后會在離心風(fēng)機(jī)的牽引力下，由正壓送風(fēng)的形式將臭氣從生物濾池上部進(jìn)入所述預(yù)洗件。在所述預(yù)洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達(dá)到飽和狀態(tài)，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學(xué)洗滌帶入的化學(xué)物質(zhì)及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經(jīng)過預(yù)洗件的處理之后，所述臭氣將進(jìn)入過濾件，在過濾件中，經(jīng)預(yù)洗件加濕后的臭氣由下而上進(jìn)入過濾件，在氣體由下而上運(yùn)動時，氣體中的...

從而去除酸性氣體、易與堿反應(yīng)的小分子有機(jī)污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔均設(shè)有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形和波紋填料中的至少一種。在所述第二酸洗滌塔中，通常會將含有酸性氧化劑或酸性物質(zhì)的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的酸性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)酸性的狀態(tài)。這樣的設(shè)置可以使得臭氣在通過第二酸洗滌塔時，所述臭氣將會穿過酸性洗滌填料，氣體中的不溶性、難溶性組分、可溶性堿性氣體和疏水性成分(即有機(jī)成分)被酸性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以初步凈化臭氣。同樣，在所述第二...

所述初次好氧堆肥系統(tǒng)包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監(jiān)測件；初次控制件；當(dāng)所述初次溫度傳感器檢測到所述初次好氧堆肥系統(tǒng)溫度高于60℃，或所述初次氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到氧氣濃度不足時，所述初次控制件控制所述臭氣先經(jīng)過初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由初次化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二好氧堆肥系統(tǒng)包括：第二溫度傳感器；第二氧氣監(jiān)測件；第二控制件；當(dāng)所述第二溫度傳感器檢測到所述第二好氧堆肥系統(tǒng)溫度高于60℃，或所述第二氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到氧氣濃度不足時，所述第二控制件控制所述臭氣先經(jīng)過第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由第二化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)洗滌。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次傳輸件包括離...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內(nèi)，活性炭吸附板12與吸附箱11內(nèi)部相連通；具體作用，可在換熱箱9內(nèi)部氣體進(jìn)入吸附箱11內(nèi)部時，通過吸附箱11內(nèi)部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內(nèi)部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進(jìn)行吸附處理，進(jìn)一步減少氣體內(nèi)部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內(nèi)部等距開設(shè)有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內(nèi)部吸附板裝配槽1101內(nèi)，并且活性炭吸附板12前側(cè)通過固定螺栓13與吸附箱11前側(cè)端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內(nèi)部取出，對活性炭吸附板12進(jìn)...

通過采用上述技術(shù)方案，指示盤的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，且同軸連接于轉(zhuǎn)軸上，使得采樣管滑動1mm時，轉(zhuǎn)軸周向轉(zhuǎn)動1mm，而指示盤周向轉(zhuǎn)動距離大于1mm，該放大作用（相鄰刻度線之間的實際距離大于讀數(shù)之差）使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準(zhǔn)確性。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上設(shè)有安裝槽，所述指示盤嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有鎖止螺栓，所述鎖止螺栓的端部用于抵緊指示盤的外周。通過采用上述技術(shù)方案，采樣管的端部移動至采樣點后，利用鎖止螺栓鎖定指示盤，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸與采樣管之間的摩擦力，限制采樣管的滑動，保證采樣過程中，采樣管的端部始終位于采樣點處，保證...

氣體混合倉41出氣端與催化氧化裝置6進(jìn)氣端連接，氣體混合倉41底部中心密封固定有電機(jī)47；臭氧倉45為圓柱形倉體，臭氧倉45同軸線放置在氣體混合倉41內(nèi)部，臭氧倉4頂部設(shè)有圓形開口451，圓形開口451上設(shè)有圓環(huán)蓋44，臭氧倉45底部中心通過旋轉(zhuǎn)軸46與電機(jī)47轉(zhuǎn)軸連接，臭氧倉45四周連接有多個外端封閉的臭氧擴(kuò)散筒43，臭氧擴(kuò)散筒43四周密集分布有臭氧擴(kuò)散孔，臭氧進(jìn)氣管42固定在氣體混合倉45頂部與臭氧發(fā)生器5出氣端通過管道連接，臭氧進(jìn)氣管42底部設(shè)有限位圓環(huán)421，限位圓環(huán)421外徑大于圓環(huán)蓋44內(nèi)徑，小于圓形開口451內(nèi)徑，將臭氧進(jìn)氣管42的限位圓環(huán)421端插入圓形開口451內(nèi)，圓...

調(diào)節(jié)采樣伸入管道內(nèi)的距離，便于完成管道內(nèi)的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是測距組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是測距組件的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉(zhuǎn)軸；421、橡膠套；422、環(huán)槽；43、刻度；44...

其進(jìn)口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內(nèi)抽吸的異味氣體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明實施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對工業(yè)使用的儲液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進(jìn)行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進(jìn)行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲液罐1在使用過程中產(chǎn)生的異味，實現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產(chǎn)。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程。控制單元5分別與設(shè)置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調(diào)節(jié)各輸...

所述井蓋結(jié)構(gòu)包括蓋板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述蓋板3的周邊豎向設(shè)有沿口31，所述蓋板3內(nèi)設(shè)有起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)筋。所述沿口31延伸至加強(qiáng)筋的下端。所述密封水槽4設(shè)于所述井口2的外緣且在所述沉孔21的底面豎向延伸。所述密封水槽4的形狀與所述蓋板3的外形匹配。如蓋板3是矩形結(jié)構(gòu)，則密封水槽4為與之相匹配的矩形結(jié)構(gòu)，如蓋板3是圓形結(jié)構(gòu)，則密封水槽4為與之相匹配的圓形結(jié)構(gòu)。所述密封水槽4內(nèi)注有清水。所述蓋板3蓋設(shè)于所述沉孔21內(nèi)，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述蓋板3蓋合后其上端面與污水池的上端面平齊。排水孔6的數(shù)量為多個，其分別連通于所述密封水槽4的底部和井口2之間的，每一...

本申請的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種臭氣處理裝置，包括：初次臭氣處理裝置；所述初次臭氣處理裝置能設(shè)置于初次位置點；所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)，所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)能夠?qū)?jīng)初次傳輸件傳輸來的臭氣進(jìn)行化學(xué)洗滌；生物濾池，所述生物濾池能夠?qū)?jīng)過所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)洗滌的臭氣進(jìn)行處理；第二臭氣處理裝置；所述第二臭氣處理裝置能設(shè)置于第二位置點；所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學(xué)洗滌系統(tǒng)；所述第二化學(xué)洗滌系統(tǒng)能夠?qū)?jīng)第二傳輸件傳輸來的臭氣進(jìn)行化學(xué)洗滌；其中，所述初次位置點的臭氣濃度高于所述第二位置點的臭氣濃度。在一個優(yōu)先...

所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點。披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。多個...

以引導(dǎo)氣體流動并將凝華結(jié)晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側(cè)壁上開設(shè)有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業(yè)萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯(lián)。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯(lián)設(shè)置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結(jié)構(gòu)相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進(jìn)氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進(jìn)入一級捕集箱收...