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活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內(nèi)，活性炭吸附板12與吸附箱11內(nèi)部相連通；具體作用，可在換熱箱9內(nèi)部氣體進入吸附箱11內(nèi)部時，通過吸附箱11內(nèi)部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內(nèi)部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內(nèi)部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內(nèi)部等距開設(shè)有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內(nèi)部吸附板裝配槽1101內(nèi)，并且活性炭吸附板12前側(cè)通過固定螺栓13與吸附箱11前側(cè)端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內(nèi)部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

以便將氣體快速冷卻。在另一具體實施例中，如圖2所示，當儲液罐1中揮發(fā)的氣體具有凝華特性時，收集裝置為捕集箱收集器2’，用于將儲液罐1中具有凝華特性的異味氣體捕集回收。異味氣體通過初次輸氣管道101從進氣口21’進入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’內(nèi)凝華結(jié)晶，未凝華的氣體并通過第二出氣口22’排出，進入空氣噴射器3中進行進一步異味處理。在一些實施例中，如圖2所示，進氣口21’和所述第二出氣口22’均設(shè)置在捕集箱收集器2’的頂部，捕集箱收集器2’內(nèi)設(shè)有隔板，隔板與捕集箱收集器2’的內(nèi)壁固定連接，例如密封焊接，隔板的下部與捕集箱收集器2’的底部之間的距離為400-500mm，能夠與捕集箱收集器...

若未達到排放的標準，可以利用離心風(fēng)機與管道將所述臭氣再導(dǎo)入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經(jīng)過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學(xué)洗滌系統(tǒng)進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質(zhì)；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質(zhì)。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現(xiàn)初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學(xué)洗滌系統(tǒng)。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風(fēng)機(圖中未標出)，所述離心風(fēng)機可以在第二臭氣...

從而可以進一步凈化臭氣。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次臭氣處理裝置還可以包括：初次好氧堆肥系統(tǒng)。當所述初次好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述初次傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過初次好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由初次化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進行化學(xué)洗滌。所述初次好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程中初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的工作載荷。在另一個優(yōu)先的實施方式中，所述第二臭氣處理裝置還可以包括：第二好氧堆肥系統(tǒng)。當所述第二好氧堆肥系統(tǒng)需要通氣時，所述第二傳輸件傳輸?shù)某魵庀冉?jīng)過第二好氧堆肥系統(tǒng)后再經(jīng)由第二化學(xué)物洗滌系統(tǒng)進行化學(xué)洗滌。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)可以提前消耗臭氣中的部分有機物，可以減小下階段凈化臭氣進程...

以引導(dǎo)氣體流動并將凝華結(jié)晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側(cè)壁上開設(shè)有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業(yè)萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯(lián)。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯(lián)設(shè)置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結(jié)構(gòu)相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

以引導(dǎo)氣體流動并將凝華結(jié)晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側(cè)壁上開設(shè)有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業(yè)萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯(lián)。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯(lián)設(shè)置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結(jié)構(gòu)相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設(shè)置于所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的下游，臭氣在經(jīng)過化學(xué)洗滌后會在離心風(fēng)機的牽引力下，由正壓送風(fēng)的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預(yù)洗件。在所述預(yù)洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態(tài)，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學(xué)洗滌帶入的化學(xué)物質(zhì)及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經(jīng)過預(yù)洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經(jīng)預(yù)洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設(shè)置于所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的下游，臭氣在經(jīng)過化學(xué)洗滌后會在離心風(fēng)機的牽引力下，由正壓送風(fēng)的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預(yù)洗件。在所述預(yù)洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態(tài)，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學(xué)洗滌帶入的化學(xué)物質(zhì)及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經(jīng)過預(yù)洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經(jīng)預(yù)洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

當所述溫度傳感器監(jiān)測到所述好氧堆肥系統(tǒng)的溫度升至60攝氏度以上時，好氧微生物的降解有機物的活性降低，此時所述控制件會控制所述臭氣通入好氧堆肥系統(tǒng)從而對所述好氧堆肥系統(tǒng)進行降溫，以使好氧微生物恢復(fù)活性，進而能夠繼續(xù)高效率的分解有機物。相似的，當所述氧氣監(jiān)測件監(jiān)測到所述好氧堆肥系統(tǒng)的氧氣濃度不足時，所述控制件將控制臭氣通入好氧堆肥系統(tǒng)從而對堆肥系統(tǒng)進行供氧，以使好氧微生物恢復(fù)活性，進而能夠繼續(xù)高效率的分解有機物。當初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)不選用同一好氧堆肥系統(tǒng)的情況下，以所述初次好氧堆肥系統(tǒng)控制臭氣通入的工作流程為例，用于解釋初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)的控制臭氣通入的工作流程。在...

圓環(huán)蓋套在臭氧進氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內(nèi)部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進料口、出料口以及設(shè)置在催化倉殼體內(nèi)部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風(fēng)機連接，進料口設(shè)在催化倉殼體上方，出料口設(shè)在催化倉殼體下方；所述第二風(fēng)機出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴散筒旋轉(zhuǎn)擴散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提高臭...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實現(xiàn)第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設(shè)置有化學(xué)洗滌系統(tǒng)，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經(jīng)過化學(xué)洗滌系統(tǒng)的處理后，所述臭氣一般都會達到達標排放的標準，所述臭氣從而可以進行排放。若未達到排放的標準，可以利用離心風(fēng)機與管道將所述臭氣再導(dǎo)入第二臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設(shè)置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運行藥劑使用量，降低整廠運行成本。即本申請實施方式中的這套臭氣處理裝置可以實現(xiàn)針對不同濃度的臭氣以不同的除臭工...

在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結(jié)晶堵塞管道。具體地，保溫結(jié)構(gòu)為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內(nèi)的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產(chǎn)生異味，在一些實施例中，異味處理系統(tǒng)還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設(shè)有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽通過管道...

水泵將水通過水管導(dǎo)流至旋轉(zhuǎn)噴頭12，旋轉(zhuǎn)噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內(nèi)的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內(nèi)，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內(nèi)，流速降低后，在主流體轉(zhuǎn)向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經(jīng)過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風(fēng)機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經(jīng)過管道傳輸?shù)匠粞踹M氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內(nèi)，同時，電機47通過轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸46，從而使臭氧...

圓環(huán)蓋套在臭氧進氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內(nèi)部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進料口、出料口以及設(shè)置在催化倉殼體內(nèi)部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風(fēng)機連接，進料口設(shè)在催化倉殼體上方，出料口設(shè)在催化倉殼體下方；所述第二風(fēng)機出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴散筒旋轉(zhuǎn)擴散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提高臭...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負壓的狀態(tài)下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進行處理；所述填料包括：拉西環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術(shù)方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設(shè)置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠?qū)Σ煌恢命c的臭氣進行針對性的處理。工作人員通過以往經(jīng)驗性的判斷將...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設(shè)置于產(chǎn)生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設(shè)置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設(shè)置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為離心...

便于完成管道內(nèi)的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設(shè)于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設(shè)有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術(shù)方案，采樣時，利用伸縮桿，調(diào)節(jié)采樣伸入管道內(nèi)的距離，便于完成管道內(nèi)的多點采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型進一步設(shè)置為：所述伸縮桿中空設(shè)置，所述采樣管滑動穿設(shè)于伸縮桿內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，采樣時...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質(zhì)的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)堿性的狀態(tài)。這樣的設(shè)置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風(fēng)機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學(xué)洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

即只有在溫度與氧氣符合要求的情況下所述好氧微生物的活性高，從而所述好氧微生物才能夠較佳地降解有機物。為了保證好氧堆肥系統(tǒng)降解有機物的效率，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)還可以設(shè)置一系列監(jiān)控氧氣濃度與溫度的設(shè)備。在上述實施方式中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為不同的好氧堆肥系統(tǒng)，當然，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)與第二好氧堆肥系統(tǒng)也可以選用同一個好氧堆肥系統(tǒng)。優(yōu)先的，所述初次臭氣處理裝置中的初次好氧堆肥系統(tǒng)和第二臭氣處理裝置中的第二好氧堆肥系統(tǒng)可以為同一個好氧堆肥系統(tǒng)。其中，所述初次好氧堆肥系統(tǒng)包括：初次溫度傳感器；初次氧氣監(jiān)測件；初次控制件。優(yōu)先的，所述初次控制件可以為plc控制...

以引導(dǎo)氣體流動并將凝華結(jié)晶的物料攔截捕集在隔板上。如圖2所示，捕集箱收集器2’的側(cè)壁上開設(shè)有檢查人孔23’，用于檢查、維修，并清理捕集箱收集器2’中凝華的物料(例如凝華后的工業(yè)萘)。具體實施中，捕集箱收集器2’至少為兩個，且捕集箱收集器2’之間通過管道依次串聯(lián)。本實施例中，捕集箱收集器2’為串聯(lián)設(shè)置的一級捕集箱收集器201和二級捕集箱收集器202，一級捕集箱收集器201與二級捕集箱收集器202的結(jié)構(gòu)相同，一級捕集箱收集器201的第二出氣口22’與二級捕集箱收集器202的進氣口21’通過管道相連接，二級捕集箱收集器202的第二出氣口22’與空氣噴射器3的入口連通。異味氣體進入一級捕集箱收集器20...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述臭氣處理裝置處于微負壓的狀態(tài)下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。在一個優(yōu)先的實施方式中，所述初次酸洗滌塔、所述初次堿洗滌塔、所述第二酸洗滌塔、所述第二堿洗滌塔、所述生物濾池均能夠利用填料對臭氣進行處理；所述填料包括：拉西環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料、鞍形填料和波紋填料中的至少一種。本申請的技術(shù)方案具有以下有益效果：本申請一個實施方式中提供的臭氣處理裝置，其通過設(shè)置初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置，能夠?qū)Σ煌恢命c的臭氣進行針對性的處理。工作人員通過以往經(jīng)驗性的判斷將...

使燃氣在燃燒處理箱4內(nèi)部氣體通道401內(nèi)燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內(nèi)部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生充分反應(yīng)，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內(nèi)部時，換熱箱9內(nèi)部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設(shè)備內(nèi)，降低氣體熱量；而后換熱箱9內(nèi)部氣體通過連接管8進入吸附箱11內(nèi)，通過吸附箱11內(nèi)部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內(nèi)部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內(nèi)部顆粒狀活性炭內(nèi)，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內(nèi)部氣體通過運行的風(fēng)機14...

剩余的臭氧可以在催化氧化裝置6內(nèi)被催化劑氧化為氧氣，使得排放出的氣體不會造成二次污染，較佳的，催化氧化裝置6上下方分別設(shè)有進料口61與出料口62，方便用于裝填更換催化劑。經(jīng)過臭氧臭氣混合裝置4混合后的臭氧臭氣混合物再經(jīng)過催化氧化裝置6進行氧化分解，臭氣與臭氧發(fā)生反應(yīng)極終生成對大氣無污染、無刺激性氣味的無害氣體，通過風(fēng)機7對處理后的氣體進行排氣，將處理后的氣體排入排氣煙囪8并排入大氣中，整個過程沒有任何二次污染，較佳的，排氣煙囪8頂部具有防雨功能的防雨帽81。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和范...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于...

所述冷凝回收裝置內(nèi)設(shè)有冷凝管，所述冷凝管內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經(jīng)所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設(shè)有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內(nèi)壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間通過管道...

若未達到排放的標準，可以利用離心風(fēng)機與管道將所述臭氣再導(dǎo)入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經(jīng)過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學(xué)洗滌系統(tǒng)進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質(zhì)；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質(zhì)。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現(xiàn)初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學(xué)洗滌系統(tǒng)。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風(fēng)機(圖中未標出)，所述離心風(fēng)機可以在第二臭氣...

所述預(yù)洗件能夠?qū)⑺龀魵鉂穸冗_到飽和狀態(tài)；所述過濾件對經(jīng)所述預(yù)洗件處理后的臭氣進行過濾除味。在本實施方式中，所述生物濾池設(shè)置于所述初次化學(xué)洗滌系統(tǒng)的下游，臭氣在經(jīng)過化學(xué)洗滌后會在離心風(fēng)機的牽引力下，由正壓送風(fēng)的形式將臭氣從生物濾池上部進入所述預(yù)洗件。在所述預(yù)洗件中，霧化噴嘴將水充分霧化后與臭氣混合，迅速使臭氣的濕度達到飽和狀態(tài)，為下階段過濾件中的生物過濾工序的穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。而且本步驟還可以用水去除化學(xué)洗滌帶入的化學(xué)物質(zhì)及部分未除掉的易溶于水的污染物。在經(jīng)過預(yù)洗件的處理之后，所述臭氣將進入過濾件，在過濾件中，經(jīng)預(yù)洗件加濕后的臭氣由下而上進入過濾件，在氣體由下而上運動時，氣體中的異味分子...

本發(fā)明中使用的“初次”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的完全位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。為了保持本發(fā)明實施例的以下說明清楚且簡明，本發(fā)明省略了已知功能和已知部件的詳細說明。圖1和圖2示出了本發(fā)明實施例的異味處理...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設(shè)有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內(nèi)，可實現(xiàn)正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設(shè)有氮封結(jié)構(gòu)，用于防止負壓的產(chǎn)生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風(fēng)險。氮封結(jié)構(gòu)包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據(jù)儲液罐1內(nèi)揮發(fā)的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發(fā)的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內(nèi)設(shè)有冷凝管...

從而可以利用中和反應(yīng)將廢氣中的堿性物質(zhì)轉(zhuǎn)換成中性液態(tài)物質(zhì)，能夠去除堿性污染物以及部分易溶于水的氣體。如圖4所示。所述臭氣在通過初次酸洗滌塔后能夠進入所述初次堿洗滌塔，臭氣在經(jīng)過初次酸洗滌塔的作用后，殘留的臭氣中依然存有大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。由于初次堿洗滌塔現(xiàn)堿性，所以此時初次堿洗滌塔能夠?qū)U氣中易被堿性物質(zhì)吸收的酸性通過中和反應(yīng)轉(zhuǎn)換成中性液態(tài)物質(zhì)，從而去除酸性氣體、易與堿反應(yīng)的小分子有機污染物及部分易溶于水的氣體。具體的，所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔均設(shè)有洗滌填料。所述洗滌填料可以能夠凈化臭氣。其中，所述填料可以為拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍形和波紋填料等。在初次酸洗滌塔中，通常會將含有酸性...